本實(shí)用新型涉及選煤領(lǐng)域，屬于合格介質(zhì)桶液位調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的合格介質(zhì)桶液位調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

重介質(zhì)選煤廠均使用合格介質(zhì)桶，用來儲存、緩沖、收集、配備一定密度的懸浮液供重介分選設(shè)備使用。常用的合格介質(zhì)桶高5米，上部直徑5米，下部直徑1米的圓錐形桶，上部設(shè)有溢流管；另外在合格介質(zhì)桶底部邊上設(shè)有2*2*2米的地坑，地坑中裝有掃地泵。當(dāng)發(fā)生事故緊急停機(jī)或懸浮液的密度從高調(diào)到低，合格介質(zhì)桶滿時(shí)，懸浮液從溢流管留到地坑中，待合格介質(zhì)桶低液位時(shí)，再開啟掃地泵，將地坑中的懸浮液泵回合格介質(zhì)桶。當(dāng)洗選兩種懸浮液密度相差較大的原煤，由洗選高密度原煤換洗低密度原煤時(shí)，合格介質(zhì)桶會溢流出許多高密度的懸浮液，由于地坑容積較小，滿廠房跑冒，甚至跑冒的廠房外，浪費(fèi)磁鐵礦粉，污染環(huán)境，清掃工作量大；而且就是地坑中的介質(zhì)泵回時(shí)也需要用水稀釋，掃地泵卡杜嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的合格介質(zhì)桶液位調(diào)節(jié)裝置，其結(jié)構(gòu)合理，可以防止懸浮液溢出，避免環(huán)境污染、資源浪費(fèi)，提高工作效率。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)的合格介質(zhì)桶液位調(diào)節(jié)裝置，包括在圓錐形合格介質(zhì)桶的下部通過管道連接著高壓泵，在合格介質(zhì)桶的一側(cè)設(shè)置著圓錐形緩沖桶，合格介質(zhì)桶上部設(shè)置的溢流管連接著緩沖桶，緩沖桶下部的出口通過管道連接著渣漿泵的入料口，渣漿泵的出料管連接著合格介質(zhì)桶的上部，在緩沖桶內(nèi)設(shè)置著高壓風(fēng)管。

本實(shí)用新型原理是通過在合格介質(zhì)桶邊制作安裝緩沖圓錐形桶，桶底部安裝渣漿泵，泵的出料管連接到合格介質(zhì)桶上部，合格介質(zhì)桶溢流管接到緩沖圓錐形桶上部。圓形緩沖桶底部設(shè)高壓風(fēng)管。當(dāng)洗選高密度原煤換洗低密度原煤時(shí)，箱桶內(nèi)加水稀釋，合格介質(zhì)桶內(nèi)的懸浮液溢流到緩沖圓錐形桶內(nèi)，起到調(diào)整液位的作用。待合格介質(zhì)桶低液位時(shí)，開啟緩沖圓錐形桶的高壓風(fēng)和渣漿泵，將圓形緩沖桶內(nèi)的高密度懸浮液泵回合格介質(zhì)桶。

主要內(nèi)容如下：

制作緩沖圓錐形桶，桶高3.5米，上部直徑3米，下部直徑1米；在距離合格介質(zhì)桶2米處安裝緩沖圓錐形桶；在距離緩沖圓錐形桶底500mm外部安裝1臺ZB80渣漿泵；泵出口管用DN150mm耐磨管連接到合格介質(zhì)桶上部1米處；在緩沖圓錐形桶內(nèi)加裝DN50mm的高壓風(fēng)管，從上部通到緩沖圓錐形桶底，所用高壓風(fēng)來自空壓機(jī)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，防止了懸浮液溢出，避免了環(huán)境污染、資源浪費(fèi)，提高了工作效率。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種改進(jìn)的合格介質(zhì)桶液位調(diào)節(jié)裝置，如圖1所示，包括在圓錐形合格介質(zhì)桶1的下部通過管道連接著高壓泵2，在合格介質(zhì)桶1的一側(cè)設(shè)置著圓錐形緩沖桶4，合格介質(zhì)桶1上部設(shè)置的溢流管3連接著緩沖桶4，緩沖桶4下部的出口通過管道連接著渣漿泵5的入料口，渣漿泵5的出料管6連接著合格介質(zhì)桶1的上部，在緩沖桶4內(nèi)設(shè)置著高壓風(fēng)管7。高壓風(fēng)管7的出口設(shè)置在緩沖桶4內(nèi)的底部。緩沖桶4的上部直徑為3米，下部直徑為1米,桶高為3.5米。