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一種具有自動清理功能的靜電除塵器的制作方法

文檔序號:12812644閱讀:1555來源:國知局
一種具有自動清理功能的靜電除塵器的制作方法與工藝

本實用新型涉及靜電除塵器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種具有自動清理功能的靜電除塵器。



背景技術(shù):

近年來大氣污染問題越來越日益凸顯,其中細顆粒物(如PM2.5)污染物的治理越來越受到人們的關(guān)注。由于靜電除塵器具有除塵效率高,結(jié)構(gòu)簡單,耗材少,成本低等特點被廣泛用來凈化廢塵、廢氣。

靜電除塵器工作原理為:含有粉塵顆粒的氣體在接有高壓直流電源的陰極線(電暈線)和接地的陽極板(集塵極)之間所形成的高壓電場通過時由于陰極發(fā)生電暈放電,氣體被電離,此時帶負電的氣體離子在電場力的作用下向陽極板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下亦向陽極運動,到達陽極后放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出除塵器外。

現(xiàn)有的靜電除塵器,對收集來的干燥粉塵采取敲打的方式進行清灰,但對帶有粘性的廢氣(如煙油、瀝青煙氣)無能為力,一般采用人工清洗方式來清洗電場裝置,但費時費力,維護成本高?,F(xiàn)有技術(shù)中還有一小部分對電場裝置采用噴射溶液水進行清洗或者將整個電場浸泡在溶液中進行清洗。如申請?zhí)枮椤?01310258820.6的中國專利所公開的一種靜電油煙進化器電場清洗方式及其裝置”,又如申請?zhí)枮椤?01210262247.1的中國專利所公開的能在線自清洗的工業(yè)油煙凈化裝置”,上述技術(shù)中電場裝置清洗都不徹底,且耗水量巨大,易造成二次污染,而且因為每次清洗不徹底,造成污染物干硬,越來越難以清洗,最終還是要人工進行清洗。

因此,如何提供一種能自潔的靜電除塵器是業(yè)界亟待解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供一種具有自動清理功能的靜電除塵器,無需利用人工清洗,節(jié)約時間和成本。

本實用新型的技術(shù)方案為: 一種具有自動清理功能的靜電除塵器,包括殼體和放置于所述殼體內(nèi)部的電場裝置,所述電場裝置包括支架、至少一個中空柱體狀的集塵極和放置于所述中空柱體狀的集塵極中軸線上的電暈桿,所述電暈桿的端部固定在所述支架上,所述集塵極固定在殼體上并接地,所述電暈桿與電源相連,所述電場裝置還包括風(fēng)輪,所述風(fēng)輪的軸孔上設(shè)置內(nèi)螺紋,所述電暈桿上設(shè)置與所述風(fēng)輪上的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,所述風(fēng)輪的外圍上設(shè)置與所述中空柱體狀的集塵極的內(nèi)壁接觸的掃塵裝置。

所述掃塵裝置為刷子或者刮板。

所述中空柱體狀的集塵極為中空圓柱體的集塵極或者中空棱柱體的集塵極。

所述中空柱體狀的集塵極為一個。

所述中空柱體狀的集塵極為兩個及兩個以上,且所述兩個及兩個以上的中空柱體狀的集塵極的至少一端通過補板連接成一體。

所述中空柱體狀的集塵極為由兩個分別具有凹槽的集塵板連接構(gòu)成。

所述凹槽形狀為半圓形或者多邊形的一半。

所述殼體兩側(cè)分別具有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述電場裝置與所述殼體的上下內(nèi)表面之間分別形成上風(fēng)道、下風(fēng)道,所述上風(fēng)道、所述下風(fēng)道分別與所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口相通,所述上風(fēng)道內(nèi)分別靠近所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口的位置設(shè)置第一風(fēng)閥、第二風(fēng)閥,所述下風(fēng)道內(nèi)分別靠近所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口的位置設(shè)置第三風(fēng)閥、第四風(fēng)閥。

所述上風(fēng)道內(nèi)設(shè)有噴淋裝置。

所述殼體底部設(shè)置有灰斗口。

本實用新型提出的具有自動清理功能的靜電除塵器,在風(fēng)輪的軸孔上設(shè)置內(nèi)螺紋,電暈桿上設(shè)置與風(fēng)輪上的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,風(fēng)輪的外圍上設(shè)置與中空柱體狀的集塵極的內(nèi)壁接觸的掃塵裝置,這樣廢氣在通過電場裝置時,氣流會帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,而風(fēng)輪在轉(zhuǎn)動的同時會沿著電暈桿上下運動,使得風(fēng)輪從中空柱體狀的集塵極內(nèi)部通過,而此時風(fēng)輪上的掃塵裝置跟隨風(fēng)輪轉(zhuǎn)動來清掃掉集塵極內(nèi)壁上的粉塵,從而該電場裝置具有自動清理功能,在除去氣流中的粉塵的同時清掃掉集塵極內(nèi)壁上的粉塵,無需利用人工清洗,節(jié)約時間和成本。另外,通過控制閥門可以很方便的改變通過電場裝置的廢氣的方向,使得風(fēng)輪可以進行由上至下和由下至上的來回運動,從而徹底清掃粉塵。

附圖說明

圖1為本實用新型的靜電除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的電場裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型的電場裝置從上向下看的示意圖;

圖4為另一實施例中空柱體狀的集塵極的構(gòu)成示意圖。

具體實施方式

如圖1,本實用新型提出的具有自動清理功能的靜電除塵器,包括殼體10和放置于殼體10內(nèi)部的電場裝置20。

如圖2和圖3,該電場裝置包括支架21、至少一個中空柱體狀的集塵極22和放置于中空柱體狀的集塵極22中軸線上的電暈桿23,電暈桿23的端部固定在支架21上。支架21可以為一個,也可以為兩個,本實施例中支架21為兩個,中空柱體狀的集塵極22設(shè)置在兩個支架之間,電暈桿23的兩個端部分別固定在兩個支架上。集塵極12固定在殼體上并接地,電暈桿13與電源相連。本實施例中支架可以為金屬導(dǎo)電支架或者鍍金屬的塑料支架,也可以為不導(dǎo)電支架,如果支架為金屬導(dǎo)電支架或者鍍金屬的塑料支架,則支架與電源連接,如果支架為不導(dǎo)電支架,就需要將每個電暈桿連接后再與電源連接,在實際生產(chǎn)中支架為金屬導(dǎo)電支架。

該電場裝置還包括風(fēng)輪24,風(fēng)輪24的軸孔上設(shè)置內(nèi)螺紋,電暈桿23上設(shè)置與風(fēng)輪24上的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,風(fēng)輪24的外圍上設(shè)置與中空柱體狀的集塵極的內(nèi)壁接觸的掃塵裝置25,這樣廢氣(帶粉塵或者油污)在通過電場裝置時,氣流會帶動風(fēng)輪24轉(zhuǎn)動,而風(fēng)輪24在轉(zhuǎn)動的同時會沿著電暈桿23上下運動,使得風(fēng)輪24從中空柱體狀的集塵極22內(nèi)部通過,而此時風(fēng)輪24上的掃塵裝置25跟隨風(fēng)輪轉(zhuǎn)動來清掃掉集塵極22內(nèi)壁上的粉塵,清掃掉的粉塵會從設(shè)置于殼體底部的灰斗口16(圖1中所示)流出。

在最初將風(fēng)輪安裝到電暈桿上時,風(fēng)輪安裝在集塵極的上方或者下方。

本實施例中掃塵裝置24為刷子或者刮板,圖2中畫出的為刷子。另外,電暈桿23上安裝一個風(fēng)輪24就可以了。

如圖2,當(dāng)廢氣由上至下通過該電場裝置時,氣流帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動的同時沿電暈桿向下運動,在風(fēng)輪運動到中空柱體狀的集塵極的內(nèi)部時,刷子或者刮板跟隨風(fēng)輪轉(zhuǎn)動來清掃掉集塵極內(nèi)壁上的粉塵。當(dāng)廢氣由下至上通過該電場裝置時,氣流帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動的同時沿電暈桿向上運動,在風(fēng)輪運動到中空柱體狀的集塵極的內(nèi)部時,刷子或者刮板跟隨風(fēng)輪轉(zhuǎn)動來清掃掉集塵極內(nèi)壁上的粉塵。通過改變氣流通過該電場裝置的方向可以使風(fēng)輪在電暈桿上來回的運動,從而可以徹底的清理掉集塵極內(nèi)壁上的粉塵。

中空柱體狀的集塵極為中空圓柱體的集塵極或者中空棱柱體的集塵極。本實施例中優(yōu)選中空柱體狀的集塵極為中空圓柱體的集塵極,風(fēng)輪的外徑小于中空圓柱體的集塵極的內(nèi)徑,這樣刷子或者刮板安裝在風(fēng)輪的外圍上后,刷子或者刮板與集塵極的內(nèi)壁接觸。

如圖3,本實施例中中空柱體狀的集塵極22為兩個及兩個以上,且兩個及兩個以上的中空柱體狀的集塵極22的至少一端通過補板26連接成一體,即集塵極之間的間隙用補板填平,確保廢氣只能從集塵極內(nèi)部通過,實現(xiàn)最大效率的凈化。本實施例中兩個及兩個以上的中空柱體狀的集塵極22的兩端分別通過補板26連接成一體。

中空柱體狀的集塵極也可以為一個。

如圖1,支架21通過絕緣裝置15固定在殼體10上或者補板上,補板固定(如焊接)在殼體10上,本實施例中補板為金屬制成。

如圖4,在另一實施例中,中空柱體狀的集塵極為由兩個分別具有凹槽的集塵板50連接構(gòu)成。凹槽形狀為半圓形或者多邊形的一半,圖中的兩個集塵板上分別具有三個半圓形凹槽,三個半圓形凹槽的凹陷方向相同,這樣這兩個集塵板連接在一起后形成三個中空圓柱體的集塵極。另外,相鄰兩個集塵極之間的間隙同樣用板填平。

如圖1,殼體10兩側(cè)分別具有進風(fēng)口11和出風(fēng)口12,電場裝置20與殼體10的上下內(nèi)表面之間分別形成上風(fēng)道13、下風(fēng)道14,上風(fēng)道13、下風(fēng)道14分別與進風(fēng)口11和出風(fēng)口12相通,上風(fēng)道14內(nèi)分別靠近進風(fēng)口11和出風(fēng)口12的位置設(shè)置第一風(fēng)閥31、第二風(fēng)閥32,下風(fēng)道14內(nèi)分別靠近進風(fēng)口11和出風(fēng)口12的位置設(shè)置第三風(fēng)閥33、第四風(fēng)閥34。第一風(fēng)閥31、第二風(fēng)閥32、第三風(fēng)閥33和第四風(fēng)閥34固定在殼體10內(nèi)壁上,優(yōu)選為焊接。

第一風(fēng)閥31、第二風(fēng)閥32、第三風(fēng)閥33和第四風(fēng)閥34用來控制通過電場裝置的氣流的方向,具體為:當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)閥31、第四風(fēng)閥34開啟,第二風(fēng)閥32、第三風(fēng)閥33關(guān)閉時,廢氣從進風(fēng)口11進去后經(jīng)上風(fēng)道13后,氣流由上至下通過電場裝置,再經(jīng)下風(fēng)道14從出風(fēng)口12排出,在此過程中風(fēng)輪向下運動。當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)閥31、第四風(fēng)閥34關(guān)閉,第二風(fēng)閥32、第三風(fēng)閥33開啟時,廢氣從進風(fēng)口11進去后經(jīng)下風(fēng)道14后,氣流由下至上通過電場裝置,再經(jīng)上風(fēng)道13從出風(fēng)口12排出,在此過程中風(fēng)輪向上運動。因此通過控制閥門可以很方便的改變通過電場裝置的廢氣的方向,使得風(fēng)輪可以進行由上至下運動和由下至上的來回運動,從而徹底清掃粉塵。

如圖1,上風(fēng)道13內(nèi)設(shè)有噴淋裝置40,本實施例中噴淋裝置40固定在殼體10上內(nèi)表面上,噴淋裝置40可以向電場裝置20噴清洗液,風(fēng)輪上的掃塵裝置在清掃集塵極內(nèi)壁上的粉塵時,開啟噴淋裝置可以進一步的清洗掉粉塵。另外,噴淋裝置40僅作為一種優(yōu)選的方案,在實際中要根據(jù)需要凈化的廢氣來選擇是否需要安裝噴淋裝置,例如需要凈化的廢氣中含有可回收利用的油污,如果使用噴淋裝置會對以凈化的油污造成污染。

本實用新型提出的具有自動清理功能的靜電除塵器,廢氣在通過電場裝置時,氣流會帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,而風(fēng)輪在轉(zhuǎn)動的同時會沿著電暈桿上下運動,使得風(fēng)輪從中空柱體狀的集塵極內(nèi)部通過,而此時風(fēng)輪上的掃塵裝置跟隨風(fēng)輪轉(zhuǎn)動來清掃掉集塵極內(nèi)壁上的粉塵,這樣該電場裝置在凈化廢氣的同時,還可以及時將集塵極內(nèi)壁上的粉塵清掃掉,從而使得該電場裝置具有自動清理的功能,無需利用人工清理,節(jié)約了時間和成本,而且結(jié)構(gòu)簡單。另外,改變氣流通過該電場裝置的方向可以使風(fēng)輪在電暈桿上上下來回的運動,還可以徹底的清理掉集塵極內(nèi)壁上的粉塵,相比采用利用溶液來清洗無二次污染,利于環(huán)境。風(fēng)輪與電暈桿之間采用內(nèi)外螺紋方式相配合,風(fēng)輪在電暈桿上上下來回運動的同時也會對電暈桿上粉塵進行清理。

以上的具體實施例僅用以舉例說明本實用新型的構(gòu)思,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的構(gòu)思下可以做出多種變形和變化,這些變形和變化均包括在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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