本實(shí)用新型涉及氣流分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種渦輪氣流分級(jí)機(jī)。

背景技術(shù)：

渦輪氣流分級(jí)機(jī)是泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級(jí)礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)，渦輪氣流分級(jí)機(jī)的原理是利用引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入蝸殼內(nèi)由于粗細(xì)顆粒質(zhì)量的不同，所受力的大小不同，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)顆粒的分離，目前市場(chǎng)上所選用的分離機(jī)大多說能耗高，效率低，體型臃腫維修困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種渦輪氣流分級(jí)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；可精確分離粗顆粒與細(xì)顆粒，有引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將物料帶入分級(jí)機(jī)分級(jí)后的細(xì)粉進(jìn)入粉塵處理器，過濾后的清潔空氣排入大氣，機(jī)體整機(jī)負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外泄，外排氣體經(jīng)粉塵處理器凈化，使空氣污染降低到最小化，本裝置采用立式相比其他臥式，立式分級(jí)機(jī)耗能小、效率高并且精度高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輪氣流分級(jí)機(jī)，包括入料口和分級(jí)裝置，所述分級(jí)裝置固定在支架內(nèi)部，且分級(jí)裝置的上端面安裝有伺服電動(dòng)機(jī)，所述分級(jí)裝置的一側(cè)與粉塵處理器之間通過管道密封連接，另一側(cè)與引風(fēng)機(jī)之間通過管道密封連接，所述入料口與引風(fēng)機(jī)之間通過進(jìn)料管密封連接，且引風(fēng)機(jī)固定在底座的上端面，所述分級(jí)裝置內(nèi)部設(shè)置有渦輪，且渦輪安裝在伺服電動(dòng)機(jī)通入分級(jí)裝置內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上，所述分級(jí)裝置內(nèi)部設(shè)置有倒斗，且倒斗下端口與細(xì)顆粒存儲(chǔ)室之間通過細(xì)顆粒出口管密封連接，所述分級(jí)裝置的下端設(shè)置有出料口，且出料口下端面安裝在粗顆粒存儲(chǔ)室的上端面。

優(yōu)選的，所述倒斗設(shè)置在渦輪的下側(cè)。

優(yōu)選的，所述伺服電動(dòng)機(jī)固定在支架上。

優(yōu)選的，所述支架固定在粗顆粒存儲(chǔ)室和細(xì)顆粒存儲(chǔ)室上端面。

優(yōu)選的，所述管道彎折處設(shè)置有雙通管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，主要由電機(jī)、分級(jí)機(jī)殼體及分渦輪組成，電機(jī)帶動(dòng)渦輪在分級(jí)殼體中高速轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)），在分級(jí)機(jī)中形成強(qiáng)大的離心力，進(jìn)入到分級(jí)機(jī)中的氣粉混合物先進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級(jí)輪外圍至分級(jí)機(jī)邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落到出料口進(jìn)行收集，小或輕的物料受離心力作用小，在分級(jí)輪內(nèi)部懸停降落，通過變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速便可調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，達(dá)到分出指定粒度的物料的目的，有引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將物料帶入分級(jí)機(jī)分級(jí)后的細(xì)粉進(jìn)入粉塵處理器，過濾后的清潔空氣排入大氣，機(jī)體整機(jī)負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外泄，外排氣體經(jīng)粉塵處理器凈化，使空氣污染降低到最小化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型分級(jí)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-雙通管；2-管道；3-引風(fēng)機(jī)；4-入料口；5-進(jìn)料管；6-底座；7-伺服電動(dòng)機(jī)；8-粉塵處理器；9-分級(jí)裝置；10-支架；11-細(xì)顆粒出口管；12-細(xì)顆粒存儲(chǔ)室；13-粗顆粒存儲(chǔ)室；14-轉(zhuǎn)軸；15-渦輪；16-倒斗；17-出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種渦輪氣流分級(jí)機(jī)，包括入料口4和分級(jí)裝置9，分級(jí)裝置9固定在支架10內(nèi)部，且分級(jí)裝置9的上端面安裝有伺服電動(dòng)機(jī)7，分級(jí)裝置9的一側(cè)與粉塵處理器8之間通過管道2密封連接，另一側(cè)與引風(fēng)機(jī)3之間通過管道2密封連接，入料口4與引風(fēng)機(jī)3之間通過進(jìn)料管5密封連接，且引風(fēng)機(jī)3固定在底座6的上端面，分級(jí)裝置9內(nèi)部設(shè)置有渦輪15，且渦輪15安裝在伺服電動(dòng)機(jī)7通入分級(jí)裝置9內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸14上，分級(jí)裝置9內(nèi)部設(shè)置有倒斗16，且倒斗16下端口與細(xì)顆粒存儲(chǔ)室12之間通過細(xì)顆粒出口管11密封連接，分級(jí)裝置9的下端設(shè)置有出料口17，且出料口17下端面安裝在粗顆粒存儲(chǔ)室13的上端面，倒斗16設(shè)置在渦輪15的下側(cè)，伺服電動(dòng)機(jī)7固定在支架10上，支架10固定在粗顆粒存儲(chǔ)室13和細(xì)顆粒存儲(chǔ)室12上端面，管道2彎折處設(shè)置有雙通管1。

工作原理；使用時(shí)，將原料倒進(jìn)入料口4，隨后原料被引風(fēng)機(jī)3吹進(jìn)分級(jí)裝置9內(nèi)部，伺服電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)渦輪15旋轉(zhuǎn)，細(xì)顆粒與粗顆粒在分級(jí)機(jī)內(nèi)部快速旋轉(zhuǎn)，根據(jù)離心力的不同，粗顆粒被甩到分級(jí)機(jī)內(nèi)壁上，向下滑落，順著出料口17進(jìn)入粗顆粒存儲(chǔ)室13，而細(xì)顆粒質(zhì)量較小，在分級(jí)機(jī)的內(nèi)部下落掉落在漏斗16內(nèi)，隨著細(xì)顆粒出口管11進(jìn)入到細(xì)顆粒存儲(chǔ)室12，原料中細(xì)小的粉塵隨著風(fēng)進(jìn)入到粉塵處理器8中，最終完成顆粒大小的分類處理，并在氣體出口處解決粉塵問題。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。