本實(shí)用新型涉及礦石加工領(lǐng)域和機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種用于礦石顆粒篩選的篩選系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的圓振篩篩機(jī)主要有篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)器、減振彈簧裝置、底架等組成。篩機(jī)側(cè)板采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作而成，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接。振動(dòng)器安裝在篩箱側(cè)板上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)的偏心軸產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運(yùn)動(dòng)，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，物料與篩面相遇的過(guò)程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實(shí)現(xiàn)分級(jí)。

篩網(wǎng)采用皮帶傳動(dòng)，通過(guò)偏心輪產(chǎn)生振動(dòng)。這樣，經(jīng)過(guò)兩級(jí)傳動(dòng)后產(chǎn)生振動(dòng)，存在傳動(dòng)效率低下，浪費(fèi)能源，且不能調(diào)節(jié)設(shè)備振動(dòng)幅度和頻率，加工效率低下等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于礦石顆粒篩選的篩選系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置本實(shí)用新型，從而能大大提高傳動(dòng)效率，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；并能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率，大大提高了加工效率。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于礦石顆粒篩選的篩選系統(tǒng)，所述篩選系統(tǒng)主要由控制系統(tǒng)、篩選裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成；所述控制系統(tǒng)主要由電機(jī)、控制電路和振動(dòng)強(qiáng)度傳感器 組成，振動(dòng)強(qiáng)度傳感器通過(guò)電纜與控制電路相連，控制電路通過(guò)線(xiàn)纜與電機(jī)相連。

控制系統(tǒng)工作時(shí)，首先控制電路向電機(jī)輸入一定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，電機(jī)根據(jù)接收到的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)強(qiáng)度傳感器將接收到振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)并傳遞給控制電路，控制電路將接收到電壓信號(hào)后，并記錄下來(lái)；然后控制電路控制電機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)淖畹妥兊阶罡?，記錄振?dòng)強(qiáng)度傳感器傳來(lái)的信號(hào)大小，并通過(guò)對(duì)比，找到振動(dòng)幅度最大的工作頻率，并停留在振動(dòng)幅度最大的頻率進(jìn)行工作，并10min進(jìn)行檢測(cè)一次，保證設(shè)備始終工作在振動(dòng)幅度最大的頻率上。這樣，就能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率，大大提高了加工效率。

所述驅(qū)動(dòng)裝置主要由底座、底盤(pán)、彈簧、頂盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)組成；底座為圓盤(pán)形，底座的底部設(shè)置有多個(gè)支撐腳，底座通過(guò)支撐架與底盤(pán)相連，頂盤(pán)通過(guò)彈簧與底盤(pán)相連；電機(jī)通過(guò)連接板與頂盤(pán)相連，電機(jī)的底部設(shè)置有配重塊，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)相連，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有振動(dòng)塊。

驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，首先電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)上有振動(dòng)塊，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不平衡，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)變成振動(dòng)，這樣，就能為篩盤(pán)提供振動(dòng)，保證設(shè)備的正常工作。電機(jī)的整個(gè)機(jī)身都安置在篩盤(pán)上，這樣就能最大化的將振動(dòng)傳遞給篩盤(pán)。彈簧能將振動(dòng)的能量保存并釋放出來(lái)，提高能量的利用效率。

所述篩選裝置主要由篩盤(pán)框架、出料口、蓋子、粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)、細(xì)篩網(wǎng)組成，篩盤(pán)框架為圓環(huán)框型，篩盤(pán)框架有四個(gè)，四個(gè)篩盤(pán)框架相互重疊；四個(gè)篩盤(pán)框架分別與粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)、細(xì)篩網(wǎng)和頂盤(pán)相連，出料口有四個(gè)，四個(gè)出料口分別設(shè)置在四個(gè)篩盤(pán)框架的側(cè)面上；蓋子設(shè)置在篩盤(pán)框架的頂部，蓋子的中部設(shè)置有加料口。

設(shè)備工作時(shí)，首先將礦石從加料口加入，然后啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能將礦石按不同的大小分離開(kāi)來(lái)，并通過(guò)四個(gè)不同的出口流出。隨著設(shè)備重量的不斷變化和設(shè)備受力情況的變化，設(shè)備的固有頻率也在不停的變化，控制系統(tǒng)能將設(shè)備始終保持在最佳的工作頻率。將電機(jī)整個(gè)設(shè)置在篩盤(pán)上，能最大化的將能量傳遞給篩盤(pán)；這樣，就能大大提高傳動(dòng)效率，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；并能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率，大大提高了加工效率。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石顆粒篩選的篩選系統(tǒng)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，即：所述四個(gè)篩盤(pán)框架采用卡扣與粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)、細(xì)篩網(wǎng)和頂盤(pán)相連?？圻B接拆卸方便，這樣就能大大提高設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)效率，節(jié)省時(shí)間和成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)一步地，所述四個(gè)篩盤(pán)框架之間設(shè)置有橡膠墊。橡膠墊能過(guò)濾掉設(shè)備的高頻振動(dòng)波，保證設(shè)備高效穩(wěn)定的工作。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)塊通過(guò)滑道與轉(zhuǎn)盤(pán)相連，滑道上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。這樣就能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度的大小，提高設(shè)備的工作效率。

進(jìn)一步地，所述配重塊通過(guò)滑桿與電機(jī)相連，配重塊與滑桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)緊固螺釘。這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)配重塊的重量和離電機(jī)的垂直軍力就能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度的加速度的變化，提高設(shè)備功能的多樣性和工作效率。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為：

(1)通過(guò)設(shè)置本實(shí)用新型，從而能大大提高傳動(dòng)效率，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；

(2)通過(guò)設(shè)置本實(shí)用新型，并能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率，大大提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

其中：1—底座；2—底盤(pán)；3—彈簧；4—篩盤(pán)框架；5—出料口；6—蓋子；7—加料口；8—粗篩網(wǎng)；9—中篩網(wǎng)；10—細(xì)篩網(wǎng)；11—振動(dòng)強(qiáng)度傳感器；12—頂盤(pán)；13—轉(zhuǎn)盤(pán)；14—電機(jī)；15—控制電路；16—配重塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

值得注意的是，在本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用中，不可避免的會(huì)應(yīng)用到軟件程序，但申請(qǐng)人在此聲明，該技術(shù)方案在具體實(shí)施時(shí)所應(yīng)用的軟件程序皆為現(xiàn)有技術(shù)，在本申請(qǐng)中，不涉及到軟件程序的更改及保護(hù)，只是對(duì)為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的而設(shè)計(jì)的硬件架構(gòu)的保護(hù)。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種用于礦石顆粒篩選的篩選系統(tǒng)，所述篩選系統(tǒng)主要由控制系統(tǒng)、篩選裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成；所述控制系統(tǒng)主要由電機(jī)14、控制電路15和振動(dòng)強(qiáng)度傳感器11組成，振動(dòng)強(qiáng)度傳感器11通過(guò)電纜與控制電路15相連，控制電路15通過(guò)線(xiàn)纜與電機(jī)14相連。

控制系統(tǒng)工作時(shí)，首先控制電路向電機(jī)輸入一定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，電機(jī)根據(jù)接收到的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)強(qiáng)度傳感器11將接收到振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)并傳遞給控制電路，控制電路將接收到電壓信號(hào)后，并記錄下來(lái)；然后控制電路控制電機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)淖畹妥兊阶罡?，記錄振?dòng)強(qiáng)度傳感器11傳來(lái)的信號(hào)大小，并通過(guò)對(duì)比，找到振動(dòng)幅度最大的工作頻率，并停留在振動(dòng)幅度最大的頻 率進(jìn)行工作，并10min進(jìn)行檢測(cè)一次，保證設(shè)備始終工作在振動(dòng)幅度最大的頻率上。這樣，就能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率，大大提高了加工效率。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，公開(kāi)了一種用于礦石顆粒篩選的篩選系統(tǒng)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置主要由底座1、底盤(pán)2、彈簧3、頂盤(pán)12、轉(zhuǎn)盤(pán)13、電機(jī)14組成；底座1為圓盤(pán)形，底座1的底部設(shè)置有多個(gè)支撐腳，底座1通過(guò)支撐架與底盤(pán)3相連，頂盤(pán)12通過(guò)彈簧3與底盤(pán)2相連；電機(jī)14通過(guò)連接板與頂盤(pán)12相連，電機(jī)14的底部設(shè)置有配重塊16，電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)13相連，轉(zhuǎn)盤(pán)13上設(shè)置有振動(dòng)塊。

驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，首先電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)上有振動(dòng)塊，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不平衡，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)變成振動(dòng)，這樣，就能為篩盤(pán)提供振動(dòng)，保證設(shè)備的正常工作。電機(jī)的整個(gè)機(jī)身都安置在篩盤(pán)上，這樣就能最大化的將振動(dòng)傳遞給篩盤(pán)。彈簧能將振動(dòng)的能量保存并釋放出來(lái)，提高能量的利用效率。

所述篩選裝置主要由篩盤(pán)框架4、出料口5、蓋子6、粗篩網(wǎng)8、中篩網(wǎng)9、細(xì)篩網(wǎng)10組成，篩盤(pán)框架4為圓環(huán)框型，篩盤(pán)框架4有四個(gè)，四個(gè)篩盤(pán)框架4相互重疊；四個(gè)篩盤(pán)框架4分別與粗篩網(wǎng)8、中篩網(wǎng)9、細(xì)篩網(wǎng)10和頂盤(pán)11相連，出料口5有四個(gè)，四個(gè)出料口5分別設(shè)置在四個(gè)篩盤(pán)框架4的側(cè)面上；蓋子6設(shè)置在篩盤(pán)框架4的頂部，蓋子6的中部設(shè)置有加料口7。

設(shè)備工作時(shí)，首先將礦石從加料口7加入，然后啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能將礦石按不同的大小分離開(kāi)來(lái)，并通過(guò)四個(gè)不同的出口流出。隨著設(shè)備重量的不斷變化和設(shè)備受力情況的變化，設(shè)備的固有頻率也在不停的變化，控制系統(tǒng)能將設(shè)備始終保持在最佳的工作頻率。將電機(jī)整個(gè)設(shè)置在 篩盤(pán)上，能最大化的將能量傳遞給篩盤(pán)；這樣，就能大大提高傳動(dòng)效率，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；并能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率，大大提高了加工效率。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，公開(kāi)了一種用于礦石顆粒篩選的篩選系統(tǒng)的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述四個(gè)篩盤(pán)框架4采用卡扣與粗篩網(wǎng)8、中篩網(wǎng)9、細(xì)篩網(wǎng)10和頂盤(pán)12相連?？圻B接拆卸方便，這樣就能大大提高設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)效率，節(jié)省時(shí)間和成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)一步地，所述四個(gè)篩盤(pán)框架4之間設(shè)置有橡膠墊。橡膠墊能過(guò)濾掉設(shè)備的高頻振動(dòng)波，保證設(shè)備高效穩(wěn)定的工作。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)塊通過(guò)滑道與轉(zhuǎn)盤(pán)13相連，滑道上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。這樣就能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度的大小，提高設(shè)備的工作效率。

進(jìn)一步地，所述配重塊16通過(guò)滑桿與電機(jī)14相連，配重塊16與滑桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)緊固螺釘。這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)配重塊的重量和離電機(jī)的垂直軍力就能調(diào)節(jié)設(shè)備的振動(dòng)幅度的加速度的變化，提高設(shè)備功能的多樣性和工作效率。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。