本實用新型涉及離心設備技術領域，特別是一種臥式螺旋卸料過濾離心機蒸汽管組件。

背景技術：

水處理、化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)用于分離液固相脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，其采用地離心機轉鼓一般是直轉鼓與錐轉鼓通過法蘭連接。上述臥式螺旋卸料過濾離心機在過濾含結晶體的液固混合物時，不可避免地要用到蒸汽。這是因為有些結晶體的析出需要一個適宜的溫度，而通過作為流體介質的熱蒸汽來調節(jié)環(huán)境溫度，不失為一個較為方便可行的手段；且一些高濃度的液固混合物在低溫下的粘度太大，不利于整個液固混合物的流動，給液固過濾分離造成不便。為保證蒸汽的加熱效果和利用效率，需要將蒸汽管的軸線與錐轉鼓的母線平行設置，以使沿蒸汽管徑向設置的蒸汽出口可以垂直的對準錐轉鼓，提高蒸汽的利用效率。由于錐轉鼓的母線具有一定的錐度，錐轉鼓與設備殼體之間的間隙較小，因此蒸汽管的安裝成為本領域技術人員急需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、易于裝配的臥式螺旋卸料過濾離心機蒸汽管組件。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的臥式螺旋卸料過濾離心機蒸汽管組件，包括：蒸汽管和豎直管，該蒸汽管的下側面設置多個蒸汽出口，蒸汽管的上側面設置螺套，該螺套與所述蒸汽管的軸線之間的夾角與錐轉鼓的錐度相適配，以使所述蒸汽管的軸線與所述錐轉鼓的母線平行設置時，螺套的軸向與錐轉鼓的軸線垂直設置；所述豎直管的底端設置與所述螺套的內螺紋相適配的外螺紋，所述豎直管的底端外螺紋上還設置防松螺母，裝配時在所述豎直管上套接所述防松螺母后再將所述豎直管與所述蒸汽管螺套螺紋配合，使用時蒸汽由豎直管進入蒸汽管，由蒸汽管出口噴射到錐轉鼓，用于對錐轉鼓內的物料進行加熱或稀釋；防松螺母的設置可有效避免蒸汽管與豎直管脫離。

進一步，蒸汽管組件還包括上接氣管，裝配時該上接氣管與臥式螺旋卸料過濾離心機的罩殼固定相連，且該上接氣管的軸向與所述錐轉鼓的軸向垂直設置；該上接氣管內固定連接螺孔板，該螺孔板的中央設置適于豎直管穿過的中央通孔，該中央通孔的四周均布多個螺孔；所述豎直管的頂端固定連接腰圓孔板，該腰圓孔板上對稱設置多個弧形腰圓孔，所述弧形腰圓孔與所述螺孔板上的螺孔設置在同一同心圓周上，裝配時豎直管經中央通孔穿過所述上接氣管后與所述蒸汽管螺套螺紋配合，腰圓孔板與所述螺孔板貼合設置，螺釘可穿過弧形腰圓孔與螺孔板上的螺孔螺紋配合，用于將腰圓孔板固定在所述上接氣管上，防止使用過程中豎直管轉動，造成蒸汽管脫落。

進一步，所述防松螺母包括螺紋連接在所述豎直管底端外螺紋上且對頂設置的第一螺母和第二螺母，以使所述豎直管與所述螺套螺紋配合后，可以有效防止豎直管與螺套脫離。

進一步，所述腰圓孔板上對稱設置兩個通孔，裝配時可將兩根螺桿插入通孔，并使用撥桿插入兩根螺桿之間帶動兩根螺桿旋轉，從而帶動豎直管轉動，用于將豎直管和蒸汽管之間進行旋緊。

實用新型的技術效果：（1）本實用新型的臥式螺旋卸料過濾離心機蒸汽管組件，相對于現(xiàn)有技術，使用螺套和豎直管螺紋配合，其結構簡單，并使用對頂設置的第一螺母、第二螺母進行防松連接，可以有效避免蒸汽管使用過程中與豎直管脫離；（2）使用腰圓孔板和螺孔板相配合，使得豎直管可以旋轉至任意角度后經腰圓孔板與上接氣管相固定；（3）腰圓孔板設置通孔，可以方便的對豎直管進行旋轉，使得蒸汽管組件易于裝配。

附圖說明

下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型的蒸汽管的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的蒸汽管的爆炸結構示意圖；

圖3是本實用新型的腰圓孔板的結構示意圖；

圖4是本實用新型的腰圓孔板和豎直管裝配后的結構示意圖；

圖5是本實用新型的蒸汽管的剖面結構示意圖；

圖6是本實用新型的蒸汽管與錐轉鼓裝配后的剖面結構示意圖。

圖中：蒸汽管1，蒸汽出口11，螺套12，第一螺母13，第二螺母14，下接氣管2，豎直管3，螺孔板4，螺孔41，腰圓孔板5，腰圓孔51，通孔52，法蘭6，罩殼7，螺釘8，錐轉鼓9。

具體實施方式

實施例1 如圖1至圖6所示，本實施例的臥式螺旋卸料過濾離心機蒸汽管組件，包括：蒸汽管1、豎直管3、與臥式螺旋卸料過濾離心機的罩殼7固定相連的下接氣管2，該蒸汽管1的下側面設置多個蒸汽出口11，蒸汽管1的上側面設置螺套12，該螺套12與蒸汽管1的軸線之間的夾角與錐轉鼓9的錐度相適配，以使蒸汽管1的軸線與錐轉鼓9的母線平行設置時，螺套12的軸向與錐轉鼓9的軸線垂直設置；豎直管3的底端設置與螺套12的內螺紋相適配的外螺紋，豎直管3的底端外螺紋上還設置防松螺母，防松螺母包括對頂設置的第一螺母13和第二螺母14。上接氣管2內固定連接螺孔板4，該螺孔板4的中央設置適于豎直管3穿過的中央通孔，該中央通孔的四周均布10個螺孔41；豎直管3的頂端固定連接腰圓孔板5，該腰圓孔板5上對稱設置4個弧形腰圓孔51，弧形腰圓孔51與螺孔板4上的螺孔41設置在同一同心圓周上，腰圓孔板5上還對稱設置兩個通孔52。

裝配時豎直管3經中央通孔穿過上接氣管2后，將第一螺母13和第二螺母14螺紋連接在豎直管3底端的外螺紋上，再將豎直管3與蒸汽管螺套12螺紋配合，將兩根外置的螺桿插入腰圓孔板5上的通孔52，并使用外置的撥桿插入兩根螺桿之間帶動兩根螺桿旋轉，從而帶動豎直管3轉動，將豎直管3和蒸汽管1之間進行旋緊；由于弧形腰圓孔51與螺孔41設置在同一同心圓上，且弧形腰圓孔51呈弧形設置，使得螺孔41無需與弧形腰圓孔51一一對應且完全重合，只需旋緊后其中的一個螺孔41落入弧形腰圓孔51的開口范圍內，即可在使用螺釘8穿過弧形腰圓孔51與螺孔板4上的螺孔41螺紋配合，將腰圓孔板5固定在上接氣管2上，防止使用過程中蒸汽管1脫落。使用時蒸汽由豎直管3進入蒸汽管1，由蒸汽管出口11噴射到錐轉鼓9，用于對錐轉鼓9內的物料進行加熱或稀釋。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。