本實用新型涉及一種研磨材料優(yōu)劣篩選裝置，屬于研磨材料篩選技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

研磨材料是涂覆類磨料、拉絲類磨料、拋光類磨料的總稱，所述研磨材料是一種金屬材質(zhì)，體型呈圓形或近似圓形，圓形屬于優(yōu)等品，近似圓形屬于良品，除此外再分為中等品，次等品，劣等品，所述研磨材料應(yīng)用在金屬產(chǎn)品表面研磨或表面拋光，主要對工件表面進行打磨、拉絲和拋光，研磨材料一般都具有較高的硬度、韌性和規(guī)則形狀，研磨材料屬于“五金工具”類，用于材料拋光的物質(zhì)，可用于拋光玻璃、金屬、皮革、半導(dǎo)體、塑料，寶石.玉器.不銹鋼的研磨拋光等，研磨材料在使用時由于形狀不一，需要進行篩選，但現(xiàn)有篩選裝置比較復(fù)雜，成本較高，因此，需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種研磨材料優(yōu)劣篩選裝置，通過設(shè)置斜度升降器能夠?qū)⒐ぷ髋_的臺面進行傾斜，方便研磨顆粒的滾筒，通過在料斗處設(shè)置第二電磁波震動發(fā)生器，能夠?qū)⒎旁诹隙穬?nèi)的研磨顆粒震動出來，通過第一電磁波震動發(fā)生器能夠?qū)⒙涞教菪握癜迳系难心ヮw粒進行抖動，梯形振板的設(shè)置能夠使不同優(yōu)劣的研磨顆粒沿不同的路徑滾入到對應(yīng)的盛料槽中，通過在梯形振板上設(shè)置照明燈，方便觀察判斷研磨顆粒在滾入到盛料槽過程中是否精確，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種研磨材料優(yōu)劣篩選裝置，包括支架底座，所述支架底座頂部設(shè)有斜度升降器，所述斜度升降器頂部連接工作臺，所述工作臺頂部設(shè)有第一電磁波震動發(fā)生器，所述第一電磁波震動發(fā)生器底部通過四個彈簧基座與工作臺頂部固定連接，所述支架底座頂部一端設(shè)有立桿，所述立桿頂部設(shè)有第二電磁波震動發(fā)生器，所述第二電磁波震動發(fā)生器頂部連接料斗，所述料斗底部一側(cè)設(shè)有送料槽，所述送料槽下方設(shè)有梯形振板，所述梯形振板以地面為基準(zhǔn)傾斜設(shè)置，所述梯形振板底部與第一電磁波震動發(fā)生器頂部固定連接，所述梯形振板一側(cè)連接盛料器，所述支架底座頂部另一端設(shè)有固定桿，所述固定桿上設(shè)有操作面板，所述操作面板一側(cè)設(shè)有照明燈，且照明燈設(shè)于梯形振板正上方。

優(yōu)選的，所述操作面板分別與斜度升降器、第一電磁波震動發(fā)生器、第二電磁波震動發(fā)生器、照明燈電性連接。

優(yōu)選的，所述盛料器內(nèi)腔通過隔板均勻設(shè)有五個盛料槽。

優(yōu)選的，所述梯形振板一側(cè)通過活動轉(zhuǎn)軸與盛料器活動連接。

優(yōu)選的，所述支架底座底部設(shè)有車輪。

優(yōu)選的，所述斜度升降器設(shè)有兩組，且每組均通過四個支撐架活動連接，相對的兩個活動支撐架的連接處之間貫穿螺桿，且螺桿一端連接轉(zhuǎn)炳。

本實用新型有益效果：通過設(shè)置斜度升降器能夠?qū)⒐ぷ髋_的臺面進行傾斜，方便研磨顆粒的滾筒，通過在料斗處設(shè)置第二電磁波震動發(fā)生器，能夠?qū)⒎旁诹隙穬?nèi)的研磨顆粒震動出來，通過第一電磁波震動發(fā)生器能夠?qū)⒙涞教菪握癜迳系难心ヮw粒進行抖動，梯形振板的設(shè)置能夠使不同優(yōu)劣的研磨顆粒沿不同的路徑滾入到對應(yīng)的盛料槽中，通過在梯形振板上設(shè)置照明燈，方便觀察判斷研磨顆粒在滾入到盛料槽過程中是否精確，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種研磨材料優(yōu)劣篩選裝置主視圖。

圖2是本實用新型一種研磨材料優(yōu)劣篩選裝置俯視圖。

圖3是本實用新型一種研磨材料優(yōu)劣篩選裝置斜度升降器主視圖。

圖4是本實用新型一種研磨材料優(yōu)劣篩選裝置斜度升降器左視圖。

圖中標(biāo)號：1、支架底座；2、斜度升降器；3、工作臺；4、第一電磁波震動發(fā)生器；5、彈簧基座；6、立桿；7、第二電磁波震動發(fā)生器；8、料斗；9、送料槽；10、梯形振板；11、盛料器；12、固定桿；13、操作面板；14、照明燈；15、盛料槽；16、車輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-圖4所示，一種研磨材料優(yōu)劣篩選裝置，包括支架底座1，所述支架底座1頂部設(shè)有斜度升降器2，所述斜度升降器2頂部連接工作臺3，所述工作臺3頂部設(shè)有第一電磁波震動發(fā)生器4，所述第一電磁波震動發(fā)生器4底部通過四個彈簧基座5與工作臺3頂部固定連接，所述支架底座1頂部一端設(shè)有立桿6，所述立桿6頂部設(shè)有第二電磁波震動發(fā)生器7，所述第二電磁波震動發(fā)生器7頂部連接料斗8，所述料斗8底部一側(cè)設(shè)有送料槽9，所述送料槽9下方設(shè)有梯形振板10，所述梯形振板10以地面為基準(zhǔn)傾斜設(shè)置，所述梯形振板10底部與第一電磁波震動發(fā)生器4頂部固定連接，所述梯形振板10一側(cè)連接盛料器11，所述支架底座1頂部另一端設(shè)有固定桿12，所述固定桿12上設(shè)有操作面板13，所述操作面板13一側(cè)設(shè)有照明燈14，且照明燈14設(shè)于梯形振板10正上方。

所述操作面板13分別與斜度升降器2、第一電磁波震動發(fā)生器4、第二電磁波震動發(fā)生器7、照明燈14電性連接，通過操作面板13控制不同部件運轉(zhuǎn)，所述盛料器11內(nèi)腔通過隔板均勻設(shè)有五個盛料槽15，最不圓的研磨顆粒滾入到在最上方的盛料槽15中，最圓的研磨顆粒滾入到在最下方的盛料槽15中，其他類型的研磨顆粒分別滾入到中間的三個盛料槽15中，所述梯形振板10一側(cè)通過活動轉(zhuǎn)軸與盛料器11活動連接，方便梯形振板10上下震動，所述支架底座1底部設(shè)有車輪16，方便整體的移動，所述斜度升降器2設(shè)有兩組，且每組均通過四個支撐架活動連接，相對的兩個活動支撐架的連接處之間貫穿螺桿，且螺桿一端連接轉(zhuǎn)炳。

本實用新型工作原理：通過操作面板13使斜度升降器2升高，使工作臺3的臺面進行傾斜，啟動第一電磁波震動發(fā)生器4與第二電磁波震動發(fā)生器7，從料斗8的開口處放入研磨顆粒，研磨顆粒經(jīng)第二電磁波震動發(fā)生器7從送料槽9中漏出落到梯形振板10上，在梯形振板10上的研磨顆粒經(jīng)第一電磁波震動發(fā)生器4震動后，最不圓的研磨顆粒滾入到在最上方的盛料槽15中，最圓的研磨顆粒滾入到在最下方的盛料槽15中，其他類型的研磨顆粒分別滾入到中間的三個盛料槽15中，通過在梯形振板10上設(shè)置照明燈14，方便觀察判斷研磨顆粒在滾入到盛料槽15過程中是否精確。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。