本實用新型涉及有機有機肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于篩選有機肥的高效肥料篩選機。
背景技術(shù):
有機肥主要來源于植物和(或)動物,施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來,消除了其中的有毒有害物質(zhì),富含大量有益物質(zhì),包括:多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng),而且肥效長,可增加和更新土壤有機質(zhì),促進微生物繁殖,改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性,是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。
目前,有機肥的生產(chǎn)用到肥料篩選機,現(xiàn)有的肥料篩選機一般采用普通的圓筒篩,物料從圓筒的一端給入,細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低,工作面積小,生產(chǎn)率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題,而提供用于篩選有機肥的高效肥料篩選機。
本實用新型包括機架、雙層圓筒篩機構(gòu)、輸送出料機構(gòu)和高壓熱風(fēng)機構(gòu),所述雙層圓筒篩機構(gòu)包括機架、雙層圓筒篩機構(gòu)、輸送出料機構(gòu)和高壓熱風(fēng)機構(gòu),所述雙層圓筒篩機構(gòu)包括第一支架、第二支架、內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)、外層圓筒篩網(wǎng)、主軸和電機減速機組件,所述內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)和外層圓筒篩網(wǎng)分別通過第二支架和第一支架固定安裝在主軸上,所述主軸設(shè)有空心腔體,且主軸上設(shè)有連通內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)內(nèi)部空間和空心腔體的一組熱風(fēng)噴孔,所述主軸的兩端分別通過軸承座活動安裝在機架上,且內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)和外層圓筒篩網(wǎng)傾斜布置,內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)位于外層圓筒篩網(wǎng)內(nèi)部,所述電機減速機組件的外殼固定安裝在機架上,電機減速機組件的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與主軸傳動相連,所述輸送出料機構(gòu)包括一組出料料斗、一組有機肥輸送機和超大顆粒肥料收集裝置,所述一組出料料斗分別固定安裝在機架上,并分別并排位于外層圓筒篩網(wǎng)的下方,所述一組有機肥輸送機的進料端分別位于一組出料料斗的出料口下方,所述超大顆粒肥料收集裝置包括漏斗、一組掛袋桿和超大顆粒肥料收集袋,所述漏斗通過支架固定安裝在機架上,并位于雙層圓筒篩機構(gòu)的最低處,所述高壓熱風(fēng)機構(gòu)包括熱風(fēng)器、輸送管道和旋轉(zhuǎn)接頭,所述熱風(fēng)器固定安裝在機架上,熱風(fēng)器的高壓熱風(fēng)出口通過輸送管道和旋轉(zhuǎn)接頭與主軸的空心腔體連通。
所述內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)和外層圓筒篩網(wǎng)的篩網(wǎng)孔徑從左至右逐漸變大。
所述熱風(fēng)器是高壓熱風(fēng)器。
本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型提供用于篩選有機肥的高效肥料篩選機,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,將圓筒篩傾斜布置,由于重力的作用,在旋轉(zhuǎn)過程中肥料向右移動,增加高壓熱風(fēng)機構(gòu),對內(nèi)筒吹高壓熱風(fēng),解決了肥料結(jié)塊堵塞的情況,提高了分選效率,增加超大顆粒肥料收集裝置,將不合格的有機肥料重新收集再次投入生產(chǎn)線,避免了浪費的同時,提高了有機肥的質(zhì)量,具有很好的實用價值。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機架;2、第一支架;3、第二支架;4、內(nèi)層圓筒篩網(wǎng);5、外層圓筒篩網(wǎng);6、主軸;6-1、空心腔體;6-1-1、一組熱風(fēng)噴孔;7、電機減速機組件;8、一組出料料斗;9、一組有機肥輸送機;10、漏斗;11、一組掛袋桿;12、超大顆粒肥料收集袋;13、熱風(fēng)器;14、輸送管道;15、旋轉(zhuǎn)接頭。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1、2所示,本實用新型包括機架1、雙層圓筒篩機構(gòu)、輸送出料機構(gòu)和高壓熱風(fēng)機構(gòu),所述雙層圓筒篩機構(gòu)包括第一支架2、第二支架3、內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4、外層圓筒篩網(wǎng)5、主軸6和電機減速機組件7,所述內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4和外層圓筒篩網(wǎng)5分別通過第二支架3和第一支架2固定安裝在主軸6上,所述主軸6設(shè)有空心腔體6-1,且主軸6上設(shè)有連通內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4內(nèi)部空間和空心腔體6-1的一組熱風(fēng)噴孔6-1-1,所述主軸6的兩端分別通過軸承座活動安裝在機架1上,且內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4和外層圓筒篩網(wǎng)5傾斜布置,內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4位于外層圓筒篩網(wǎng)5內(nèi)部,所述電機減速機組件7的外殼固定安裝在機架1上,電機減速機組件7的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與主軸6傳動相連,所述輸送出料機構(gòu)包括一組出料料斗8、一組有機肥輸送機9和超大顆粒肥料收集裝置,所述一組出料料斗8分別固定安裝在機架1上,并分別并排位于外層圓筒篩網(wǎng)5的下方,所述一組有機肥輸送機9的進料端分別位于一組出料料斗8的出料口下方,所述超大顆粒肥料收集裝置包括漏斗10、一組掛袋桿11和超大顆粒肥料收集袋12,所述漏斗10通過支架固定安裝在機架1上,并位于雙層圓筒篩機構(gòu)的最低處,所述高壓熱風(fēng)機構(gòu)包括熱風(fēng)器13、輸送管道14和旋轉(zhuǎn)接頭15,所述熱風(fēng)器13固定安裝在機架1上,熱風(fēng)器13的高壓熱風(fēng)出口通過輸送管道14和旋轉(zhuǎn)接頭15與主軸6的空心腔體6-1連通。
所述內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4和外層圓筒篩網(wǎng)5的篩網(wǎng)孔徑從左至右逐漸變大。
所述熱風(fēng)器13是高壓熱風(fēng)器。
工作方式及原理:工作時,電機減速機組件7的動力輸出軸驅(qū)動主軸6轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4和外層圓筒篩網(wǎng)5轉(zhuǎn)動,肥料從如圖所示的左邊進入,內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4和外層圓筒篩網(wǎng)5傾斜布置,重力原因肥料不斷由左向右移動,小顆粒肥料首先從最左邊的出料料斗8處落下到對應(yīng)的有機肥輸送機9上,后面的有機肥輸送機9接到的肥料顆粒逐漸變大,這樣就完成了肥料的分選,有機肥輸送機9將對應(yīng)顆粒的肥料輸送到對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,超大有機肥顆粒最后從漏斗10收集下落,在一組掛袋桿11上掛上編織袋,這樣就能收集到不合格的超大有機肥顆粒,重新投入到前端生產(chǎn)線,為了防止肥料顆粒堵塞篩網(wǎng),每隔10-15分鐘,開啟高壓熱風(fēng)機,高壓熱風(fēng)機的高壓熱風(fēng),通過管道吹入到空心腔體6-1,最后從一組熱風(fēng)噴孔6-1-1噴出,高壓熱風(fēng)沖刷內(nèi)層圓筒篩網(wǎng)4內(nèi)壁,避免了肥料結(jié)塊堵塞,大大提供了分選的效率。
以上實施方式僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。