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一種新型剔除大米中雜物的光機電一體化裝置的制作方法

文檔序號:12813231閱讀:647來源:國知局
一種新型剔除大米中雜物的光機電一體化裝置的制作方法

本實用新型屬于機電一體化技術領域,尤其涉及一種新型剔除大米中雜物的光機電一體化裝置。



背景技術:

在目前的糧食加工企業(yè)中,經常會碰到這樣的問題,經常碰到某種糧食混雜有其他品種的糧食,如果用人工挑出雜質,速度非常慢,而且這樣的工作比較繁重,通常是人工手工操作,難于連續(xù)化生產。非常浪費人力,效率又低,人工長期做某樣重復事情又容易疲勞,如果大米中混雜石頭子、沙粒,人們在食用大米時又不衛(wèi)生。遇到這樣工作,非常令人頭痛。

中國專利申請?zhí)枮?01510781520.5,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種剔除大米中雜物的光機電一體化裝置,包括震蕩器、震蕩器開關、右邊CCD照相機、吹氣嘴、電磁閥、觸摸屏、中央控制器等組成;所述的加熱電熱絲安裝在滑槽通道外層;所述的上照射燈與下照射燈安裝在滑槽通道下方,并且水平放置;所述的中央控制器為PLC;所述的觸摸屏安裝在機器的控制臺上。

現有的剔除大米中雜物的光機電一體化裝置存在著較大的雜物不方便清理,使用不方便,工作效率低的問題。

因此,發(fā)明一種新型剔除大米中雜物的光機電一體化裝置顯得非常必要。



技術實現要素:

為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種新型剔除大米中雜物的光機電一體化裝置,以解決現有的剔除大米中雜物的光機電一體化裝置存在的較大的雜物不方便清理,使用不方便,工作效率低的問題,一種新型剔除大米中雜物的光機電一體化裝置,包括外殼,入料裝置,大米分離裝置,第一雜物容器,接料斗,出料口,成品大米容器,第二雜物容器,風機和吹風口,所述的入料裝置設置在外殼的上部;所述的大米分離裝置設置在外殼的中部左側;所述的第一雜物容器安裝在接料斗的左側;所述的出料口安裝在接料斗的中下部;所述的吹風口安裝在風機的上部;所述的成品大米容器設置在第二雜物容器的左側;所述的入料裝置包括入料口,凹槽,擋板,拉扣,輸料管,振蕩器和固定架,所述的凹槽設置在入料口和輸料管的中間位置;所述的擋板一端插接在凹槽內,另一端連接拉扣;所述的振蕩器安裝在固定架的左側。

本實用新型還可以采用如下技術措施。

所述的大米分離裝置包括滾筒,防護楞,電機固定架,電機,轉軸,電機連接架和豎支架,所述的電機連接架通過轉軸固定在豎支架的右上部;所述的電機固定在電機固定架和電機連接架的中間;滾筒安裝在電機固定架的右上部。

所述的滾筒采用梯形滾筒,所述的滾筒的周圍開設有直徑為0.2cm至0.5cm的通孔,有利于使正常大小大米在滾筒周圍的通孔中向下掉出,防止較大的雜物掉落在接料斗中。

所述的防護楞設置在滾筒的右側,有利于防止大米在滾筒轉動時彈出。

所述的固定架固定在輸料管的中下部,當振蕩器震動時通過固定架連接輸料管震動,有利于不易堵塞,使用方便。

與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型通過滾筒的設置,有利于使正常大小大米在滾筒周圍的通孔中向下掉出,可防止較大的雜物掉落在接料斗中,通過第二雜物容器和成品大米容器的設置,有利于在吹風口吹風時使雜物更容易掉落在第二雜物容器內,提高工作效率,通過固定架、輸料管和振蕩器的設置,可使輸料管不容易堵塞,使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的入料裝置的結構示意圖。

圖3是本實用新型的大米分離裝置的結構示意圖。

圖中:

1-外殼;2-入料裝置;21-入料口;22-凹槽;23-擋板;24-拉扣;25-輸料管;26-振蕩器;27-固定架;3-大米分離裝置;31-滾筒;32-防護楞;33-電機固定架;34-電機;35-轉軸;36-電機連接架;37-豎支架;4-第一雜物容器;5-接料斗;6-出料口;7-成品大米容器;8第二雜物容器;9-風機;10-吹風口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:

實施例:

如圖1至圖3所示

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種新型剔除大米中雜物的光機電一體化裝置,包括外殼1,入料裝置2,大米分離裝置3,第一雜物容器4,接料斗5,出料口6,成品大米容器7,第二雜物容器8,風機9和吹風口10,所述的入料裝置2設置在外殼1的上部;所述的大米分離裝置3設置在外殼1的中部左側;所述的第一雜物容器4安裝在接料斗5的左側;所述的出料口6安裝在接料斗5的中下部;所述的吹風口10安裝在風機9的上部;所述的成品大米容器7設置在第二雜物容器8的左側;所述的入料裝置2包括入料口21,凹槽22,擋板23,拉扣24,輸料管25,振蕩器26和固定架27,所述的凹槽22設置在入料口21和輸料管25的中間位置;所述的擋板23一端插接在凹槽22內,另一端連接拉扣24;所述的振蕩器26安裝在固定架27的左側。

本實用新型還可以采用如下技術措施。

所述的大米分離裝置3包括滾筒31,防護楞32,電機固定架33,電機34,轉軸35,電機連接架36和豎支架37,所述的電機連接架36通過轉軸35固定在豎支架37的右上部;所述的電機34固定在電機固定架33和電機連接架36的中間;滾筒31安裝在電機固定架33的右上部。

所述的滾筒31采用梯形滾筒,所述的滾筒31的周圍開設有直徑為0.2cm至0.5cm的通孔,有利于使正常大小大米在滾筒31周圍的通孔中向下掉出,防止較大的雜物掉落在接料斗中。

所述的防護楞32設置在滾筒31的右側,有利于防止大米在滾筒31轉動時彈出。

所述的固定架27固定在輸料管25的中下部,當振蕩器26震動時通過固定架27連接輸料管25震動,有利于不易堵塞,使用方便。

工作原理

本實用新型在工作過程中,在入料口21內放入原料,通過抽拉擋板23在凹槽22內的長度調節(jié)大米的下料速度,通過振蕩器26震蕩,可在大米在輸料管25內下料時更加通順,當大米輸送至滾筒31時,電機34帶動滾筒31轉動,正常的大米在轉動時滾筒31內的通孔中落下到接料斗5內,而較大的雜物則通過電機固定架33輸送到第一雜物容器4內,在大米從接料斗5下部的出料口6流出時通過風機9吹動使吹風口10對準出料口6使成品的大米落入到成品大米容器7內,那些殘余的雜物被吹風口10吹入到第二雜物容器8內。

利用本實用新型所述的技術方案,或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下,設計出類似的技術方案,而達到上述技術效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。

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