本實用新型涉及一種選礦機，尤其涉及一種推動懸振毛毯選礦機。

背景技術(shù)：

目前重力選礦主要采用搖床、皮帶溜槽、螺旋溜槽、跳汰機和分級機等，它起到了不可磨滅的作用。在鎢、錫、銅、硫、金銀、鉭泥貴金屬，非金屬礦的選礦中，重力選礦法仍是不可替代的重要選礦方法。由于其在運營成本高，外理量小，占地面積大，耗水量大，處理礦物粒度大，維護繁瑣，基建投資和生產(chǎn)費用高等問題，盡管人們對各種設(shè)備作過許多改進，但仍然用過去的結(jié)構(gòu)原理，也無擴大處理能力，方向成效不夠理想，特別對于選細粒級精礦處理力總難以提高。

國內(nèi)企業(yè)曾試制振擺皮帶式毛毯機，床身帶有振擺往復(fù)結(jié)構(gòu)的選礦機，雖然體積較常規(guī)的重選設(shè)備小，處理分選粒度有所減小，耗水量少，但由于振擺沖程，沖次往復(fù)機構(gòu)設(shè)計不合理，分選效果還不夠理想，設(shè)備不可做大，并且運動機構(gòu)容易件常壞，無法工業(yè)化生產(chǎn)。

因此有必要設(shè)計一種推動懸振毛毯選礦機，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種耗水量少、占地面積小、設(shè)備使用壽命長、可工業(yè)化生產(chǎn)的推動懸振毛毯選礦機。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種推動懸振毛毯選礦機，包括下層支架、平行軌道、中層龍門高框架、中層龍門低框架、上層框架機座以及毛毯圓環(huán)帶；

所述平行軌道通過滾輪和滾輪軸設(shè)置于所述下層支架上，所述下層支架的一側(cè)設(shè)置有推動往復(fù)變速箱，所述推動往復(fù)變速箱連接至一變頻電機，所述推動往復(fù)變速箱和所述變頻電機均安裝于所述下層支架上；

所述中層龍門高框架和所述中層龍門低框架均豎直安裝于所述平行軌道上，所述中層龍門高框架的高度高于所述中層龍門低框架；

所述上層框架機座通過掛繩連接固定于所述中層龍門高框架，所述毛毯圓環(huán)帶設(shè)置于所述上層框架機座上，所述上層框架機座傾斜設(shè)置，其靠近所述中層龍門高框架一端的高度高于其靠近所述中層龍門低框架一端的高度，所述上層框架機座的下方設(shè)置有擺輪架，所述擺輪架上設(shè)置有擺輪電機；

定義所述上層框架機座靠近所述中層龍門高框架的一端為前端，定義所述上層框架機座靠近所述中層龍門低框架的一端為后端，所述上層框架機座的前端處設(shè)置有進料斗和精礦斗，所述上層框架機座的后端設(shè)置有尾礦斗，所述進料斗位于所述上層框架機座的上方，所述精礦斗和所述尾礦斗均位于所述上層框架機座的下方；所述上層框架機座的前端設(shè)置有大滾桶，所述上層框架機座的中部設(shè)置有托滾桶，所述上層框架機座的后端設(shè)置有中滾桶。

進一步地，所述平行軌道水平設(shè)置。

進一步地，所述上層框架機座的傾斜角度為3°-12°。

進一步地，所述中層龍門高框架上設(shè)置有懸掛鉤和手動調(diào)節(jié)葫蘆，所述懸掛鉤通過掛繩連接所述上層框架機座。

進一步地，所述上層框架機座的上方設(shè)置有噴霧架，所述噴霧架上設(shè)置有噴霧嘴。

進一步地，所述上層框架機座的前端設(shè)置有調(diào)速電機。

進一步地，所述上層框架機座上設(shè)置有多根托管，所述毛毯圓環(huán)帶設(shè)置于所述托管上。

進一步地，所述毛毯圓環(huán)帶采用聚氯乙烯膠帶和毛毯覆合而成。

本實用新型具有以下有益效果：

所述推動懸振毛毯選礦機包括下層支架、平行軌道、中層龍門高框架、中層龍門低框架、上層框架機座以及毛毯圓環(huán)帶。所述推動懸振毛毯選礦機通過上述結(jié)構(gòu)具有組裝合理，結(jié)構(gòu)簡單，處理細粒級、細泥量大，坡度方便可調(diào)，有傳統(tǒng)淘洗工藝相結(jié)合，有利于設(shè)備大型化/工業(yè)化生產(chǎn)及以運輸安裝，同時具有回收率高、耗水量少、占地面積小、設(shè)備使用壽命長的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的推動懸振毛毯選礦機的立體圖；

圖2為本實用新型實施例提供的推動懸振毛毯選礦機的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的推動懸振毛毯選礦機的主視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的推動懸振毛毯選礦機的后視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的推動懸振毛毯選礦機的后視圖；

圖6為本實用新型實施例提供的擺輪電機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖6，本實用新型實施例提供一種推動懸振毛毯選礦機，包括下層支架100、平行軌道2、中層龍門高框架5、中層龍門低框架(已圖示，未標號)、上層框架機座10以及毛毯圓環(huán)帶11。所述毛毯圓環(huán)帶11采用聚氯乙烯膠帶和毛毯覆合而成，其具有壽命長、質(zhì)量輕、平整度高、拉力強以及良好的附著效果。

如圖1至圖6，所述平行軌道2通過滾輪3和滾輪軸4設(shè)置于所述下層支架100上，在本較佳實施例中，所述平行軌道2水平設(shè)置。所述下層支架100的一側(cè)設(shè)置有推動往復(fù)變速箱1，所述推動往復(fù)變速箱1連接至一變頻電機17，所述推動往復(fù)變速箱1和所述變頻電機17均安裝于所述下層支架100上。所述平行軌道2可被所述推動往復(fù)變速箱1推動，進而做往復(fù)運動。

如圖1至圖6，所述中層龍門高框架5和所述中層龍門低框架均豎直安裝于所述平行軌道2上，所述中層龍門高框架5的高度高于所述中層龍門低框架。所述上層框架機座10通過掛繩連接固定于所述中層龍門高框架5。在本較佳實施例中，所述中層龍門高框架5上設(shè)置有懸掛鉤8和手動調(diào)節(jié)葫蘆9，所述懸掛鉤8通過掛繩連接所述上層框架機座10。

如圖1至圖6，所述毛毯圓環(huán)帶11設(shè)置于所述上層框架機座10上，所述上層框架機座10傾斜設(shè)置，其靠近所述中層龍門高框架5一端的高度高于其靠近所述中層龍門低框架一端的高度。其中，所述上層框架機座10的傾斜角度為3°-12°。定義所述上層框架機座10靠近所述中層龍門高框架5的一端為前端，定義所述上層框架機座10靠近所述中層龍門低框架的一端為后端。

如圖1至圖6，所述上層框架機座10的下方設(shè)置有擺輪架6，所述擺輪架6上設(shè)置有擺輪電機7，通過擺輪電機7帶動擺輪架6擺動，繼而使所述上層框架機座10進行擺動。

如圖1至圖6，所述上層框架機座10的前端處設(shè)置有進料斗20和精礦斗21，所述上層框架機座10的后端設(shè)置有尾礦斗22，所述進料斗20位于所述上層框架機座10的上方，所述精礦斗21和所述尾礦斗22均位于所述上層框架機座10的下方；所述上層框架機座10的前端設(shè)置有大滾桶12，所述上層框架機座10的中部設(shè)置有托滾桶14，所述上層框架機座10的后端設(shè)置有中滾桶13，用于整體承托所述上層框架機座10的擺動。

如圖1至圖6，在本較佳實施例中，所述上層框架機座10的上方設(shè)置有噴霧架19，所述噴霧架19上設(shè)置有噴霧嘴18。

進一步地，所述上層框架機座10的前端設(shè)置有調(diào)速電機16，用于配合所述毛毯圓環(huán)帶11運動。

進一步地，所述上層框架機座10上設(shè)置有多根托管15，所述毛毯圓環(huán)帶11設(shè)置于所述托管15上。

如圖1至圖6，具體的工作原理：所述推動懸振毛毯選礦機的床身為平面圓環(huán)毛毯帶，其安裝在上層框架機座10上，用4條懸掛鋼絲繩掛構(gòu)連接中層龍門式框架吊構(gòu)，床身框架的分選帶坡度可調(diào)3°-12°，圓環(huán)毛毯帶采用聚氯乙烯膠膜特別毛毯覆合村料加工而成，耐酸減，耐沖刷，耐磨，耐拉紳，各分體的部件螺栓固定在上層框架機座10上。上層框架機座10裝有擺輪電機7，平行軌道2連接推動往復(fù)變速箱1，使平行軌道2往復(fù)運動，與中層懸掛鉤8和掛繩在龍門式柔性連接進行前后往復(fù)進行旋轉(zhuǎn)隨畫半圓井字型復(fù)合掏洗工藝運動，產(chǎn)生最合適的重力，剪切力振動。

所述推動懸振毛毯選礦機整體設(shè)計采用框架結(jié)構(gòu)，便于加工，結(jié)構(gòu)強，運輸方便，為后以大型工業(yè)化生產(chǎn)提供了保證。

分選帶面的直徑與分選平面的坡度，兩者的設(shè)計合理，匹配，使設(shè)備處理能力大，分選洗滌水量用量少，礦漿濃度增加，也有較強富集比與回收率兩項指標有較好的組合。

帶面低速運轉(zhuǎn)，高頻振動兩大運動系統(tǒng)相互獨立而又相互聯(lián)系的設(shè)計，自有推動往復(fù)重力，隨圓剪切力，帶面的圓周轉(zhuǎn)動力，斜面流膜的最佳強度松散，影響選別效果，分層逐漸鋪開狀態(tài)，使分選指標達到提高。

本實用新型實施例提供一種推動懸振毛毯選礦機的分選帶面產(chǎn)生的是一個平面斜坡鋪展流膜，帶有復(fù)合力的流動過程中，流膜由厚逐漸變薄，顆粒級礦在急速沉降底層，漂浮物礦泥也隨水浮走，對細粒級礦物回收率富集比提高是非常有利。

下層支架100連接推動往復(fù)重力，通過中層龍門式框架的鋼絲繩與懸振轉(zhuǎn)動柔性連接，使回轉(zhuǎn)旋振畫半圓隨圓“井”字型式，利用推動往復(fù)重力，型成掏洗分選工藝，在剪切力、重力，旋轉(zhuǎn)力系統(tǒng)產(chǎn)生的能量最大的傳遞到分選帶面上，分選效率高，能耗低。

如圖1至圖6，綜上所述，本設(shè)備鋼架分為三層，下層為推動往復(fù)變速箱1連接框架機構(gòu)，中層為龍門式框架支撐通過鋼絲繩與旋轉(zhuǎn)振動柔性連接，上層框架安裝有毛毯圓環(huán)帶11與調(diào)速電機16連接進行圓環(huán)運動。所述推動懸振毛毯選礦機通過上述結(jié)構(gòu)具有組裝合理，結(jié)構(gòu)簡單，處理細粒級、細泥量大，坡度方便可調(diào)，有傳統(tǒng)淘洗工藝相結(jié)合，有利于設(shè)備大型化/工業(yè)化生產(chǎn)及以運輸安裝，同時具有回收率高、耗水量少、占地面積小、設(shè)備使用壽命長的優(yōu)點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。