本申請(qǐng)涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備。

背景技術(shù)：

自動(dòng)化、智能化、一體化是機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，目前的桌面式轉(zhuǎn)盤設(shè)備移動(dòng)不方面，需要多人抬動(dòng)；被測(cè)產(chǎn)品測(cè)試完畢后，容易堆疊在料槽中以致造成被測(cè)產(chǎn)品被損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公布了一種多工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備，其包括控制單元、合格品流水線、非合格品流水線、支持臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、若干工作工位。所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述支持臺(tái)上，用于放置待測(cè)產(chǎn)品；所述轉(zhuǎn)盤與所述控制單元電連接；所述若干工作工位依次設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)路徑上；所述控制單元控制所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)待測(cè)產(chǎn)品依次經(jīng)過(guò)所述若干工作工位的測(cè)試區(qū)域；所述控制單元控制所述工作工位在產(chǎn)品經(jīng)過(guò)該工作工位時(shí)對(duì)其進(jìn)行該工作工位所對(duì)應(yīng)的操作項(xiàng)目；所述若干工作工位分別對(duì)應(yīng)于不同的操作項(xiàng)目。所述合格品流水線和所述非合格品流水線分別與所述支持臺(tái)連接；所述合格品流水線用于將經(jīng)操作為合格的產(chǎn)品輸送離開(kāi)所述轉(zhuǎn)盤設(shè)備，所述非合格品流水線用于將經(jīng)操作為不合格的產(chǎn)品輸送離開(kāi)所述轉(zhuǎn)盤設(shè)備；所述合格品流水線和所述非合格品流水線具有不同的傳送方向。

本實(shí)用新型的多工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備合格品流水線和非合格品流水線的設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品堆疊，有效解決了產(chǎn)品堆疊以及互相碰撞所造成的損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的柜式四工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備示意圖；

圖2為實(shí)施例一的一種實(shí)施方式的柜式四工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備俯視圖；

圖3為實(shí)施例一的另一種實(shí)施方式的柜式四工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的柜式四工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備包括控制單元(圖中未示出)、柜式支持臺(tái)10、轉(zhuǎn)盤20、第一工位301(識(shí)別工位)、第二工位302、第三工位303、第四工位304(中轉(zhuǎn)工位)、取料臂40、PASS流水線501(合格品流水線)、NG流水線502(非合格品流水線)以及支持臺(tái)10底部設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)輪60。

轉(zhuǎn)盤20設(shè)置于支持臺(tái)10上，用于放置待測(cè)產(chǎn)品，待測(cè)產(chǎn)品例如可以是軟性印刷電路板(FPCA，F(xiàn)lexible Printed Circuit Assembly)；轉(zhuǎn)盤20與控制單元電連接。

第一工位301、第二工位302、第三工位303和第四工位304依次設(shè)置于轉(zhuǎn)盤20的旋轉(zhuǎn)路徑上，且四個(gè)工位分別設(shè)置于四個(gè)兩兩相互垂直的方向上，四個(gè)工位分別與控制單元電連接。第一工位301用于識(shí)別產(chǎn)品信息，第二工位302、第三工位303分別對(duì)應(yīng)于不同的測(cè)試項(xiàng)目，第四工位304用于放置經(jīng)過(guò)識(shí)別和測(cè)試的產(chǎn)品。

本實(shí)施例的柜式四工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備的工作過(guò)程如下。

待測(cè)產(chǎn)品被放置于轉(zhuǎn)盤20上，控制單元控制轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得轉(zhuǎn)盤20帶動(dòng)待測(cè)產(chǎn)品依次經(jīng)過(guò)第一工位301、第二工位302、第三工位303和第四工位304的檢測(cè)區(qū)域。

控制單元控制第一工位301在產(chǎn)品經(jīng)過(guò)其區(qū)域時(shí)對(duì)其進(jìn)行產(chǎn)品信息識(shí)別，例如第一工位301通過(guò)自主研發(fā)的上位機(jī)軟件對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行條碼掃描及Mic類型的自動(dòng)識(shí)別。

控制單元控制第二工位302在產(chǎn)品經(jīng)過(guò)其區(qū)域時(shí)對(duì)其進(jìn)行第二工位302所對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目測(cè)試；控制第三工位303在產(chǎn)品經(jīng)過(guò)其區(qū)域時(shí)對(duì)其進(jìn)行第三工位303所對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目測(cè)試。第二工位302與第三工位303可以是分別與獨(dú)立的測(cè)試盒相連，從而分解測(cè)試項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)測(cè)試效率的提升。

然后產(chǎn)品被旋轉(zhuǎn)到第四工位304的位置，控制單元控制取料臂40將放置于第四工位304的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品分別轉(zhuǎn)移到PASS流水線501與NG流水線502。取料臂40為設(shè)置于支持臺(tái)10上的可活動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，例如機(jī)器手。

PASS流水線501與NG流水線502分別設(shè)置于靠近第四工位304的一端且分別與支持臺(tái)10連接。PASS流水線501將經(jīng)識(shí)別且測(cè)試為合格的產(chǎn)品輸送離開(kāi)轉(zhuǎn)盤20設(shè)備，NG流水線502用于將經(jīng)識(shí)別或測(cè)試為不合格的產(chǎn)品輸送離開(kāi)轉(zhuǎn)盤20設(shè)備；PASS流水線501和NG流水線502具有不同的傳送方向。如圖2所示，PASS流水線501和NG流水線502的傳輸方向相互垂直，如圖3所示，二者的傳輸方向還可以是相反。每完成一個(gè)產(chǎn)品(1PCS產(chǎn)品)的測(cè)試，PASS流水線501和/或NG流水線502走動(dòng)一段預(yù)定距離，或者流水線按預(yù)設(shè)速率傳送，從而防止產(chǎn)品堆疊在流水線及第四工位304上。

本實(shí)施例的柜式四工位轉(zhuǎn)盤設(shè)備以桌面式四工位測(cè)試圓盤為基礎(chǔ)，集測(cè)試與自動(dòng)化功能于一體；設(shè)備四個(gè)腳底裝有輪子，非常方便移動(dòng)；PASS流水線和NG流水線的設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品堆疊，有效解決了產(chǎn)品堆疊以及互相碰撞所造成的損傷問(wèn)題。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)的構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。