本實用新型涉及磁力過濾裝置技術領域，尤其涉及到一種新型磁力架結構。

背景技術：

在塑料、食品、藥品、化工、非金屬礦物加工領域中，所用生產設備和小規(guī)模的工具多為鐵質材料，再加以生產場地等環(huán)境因素的影響，在原料的處理過程中，不可避免地摻入鐵質等導磁性材料，從而影響成品的質量，甚至損傷生產設備，導致生產過程中的安全事故。目前，現(xiàn)有的都是大多數(shù)通過采用人工方式對導磁性雜質進行撿起，此種方法對導磁性雜質的去除取得了一定的成效，但工作效率低，占用勞動力過大，對于體積較小的雜質塊，人工很難完全撿取，造成導磁性雜質的去除不夠徹底。有鑒于此，對于如何尋找到一種結構簡單、除鐵效率好且工作穩(wěn)定可靠的除鐵設備就顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、除鐵效率好且工作穩(wěn)定可靠的新型磁力架結構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種新型磁力架結構，所述新型磁力架結構包括：

底座；

除鐵框架，所述除鐵框架頂端面上設置有進料孔；

蓋板，所述蓋板鉸接于所述除鐵框架一側面頂端上，用于與所述進料孔配合實現(xiàn)進料孔的開啟和閉合；

磁力架組件，所述磁力架組件設置于所述除鐵框架內腔中，所述磁力架組件包括與所述除鐵框架內壁構成水平滑動連接的磁力棒安裝板以及設置在所述磁力棒安裝板上位于拉出方向一端上的拉手，其中所述磁力棒安裝板上沿豎直方向設置有多層水平布置的磁力棒安裝條，每一所述磁力棒安裝條上設置有多個呈多邊形的磁力棒安裝孔；

多邊形磁力棒，所述多邊形磁力棒安裝于所述磁力棒安裝孔中；

氣缸安裝座，所述氣缸安裝座設置于所述除鐵框架和底座之間；

升降氣缸，所述升降氣缸底端安裝于所述氣缸安裝座上，其頂端與所述除鐵框架底端固定相連。

進一步地，所述除鐵框架其上設置有便于觀察內部情況的觀察窗。

再進一步地，相鄰的一對所述磁力棒安裝條其上的磁力棒安裝孔之間呈交錯布置。

優(yōu)選地，所述磁力棒安裝孔為正六邊形，所述多邊形磁力棒為正六邊形。

與現(xiàn)有技術相比，本方案其結構簡單、設計合理、使用便捷，制造成本低，在生產過程中不會堵料，保證了除鐵的有效性和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中的磁力架組件縱向剖面結構示意圖。

圖中：1-底座，2-氣缸安裝座，3-升降氣缸，4-除鐵框架，5-磁力架組件，51-磁力棒安裝板，52-磁力棒安裝條，53-磁力棒安裝孔，6-多邊形磁力棒，7-蓋板，8-進料孔。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

參見附圖1至2所示，本實施例所述的一種新型磁力架結構，該新型磁力架結構包括底座1；除鐵框架4，該除鐵框架4頂端面上設置有進料孔8；蓋板7，蓋板7鉸接在除鐵框架4一側面頂端上，用于與進料孔8配合實現(xiàn)進料孔8的開啟和閉合，即通過向上翻轉與除鐵框架4頂端面相貼合，進而實現(xiàn)對進料孔8的遮擋；對應的向下翻轉就可實現(xiàn)進料孔8的開啟；磁力架組件5，該磁力架組件5設置在除鐵框架4內腔中，磁力架組件5包括與除鐵框架4內壁構成水平滑動連接的磁力棒安裝板51以及設置在磁力棒安裝板51上位于拉出方向一端上的拉手，其中磁力棒安裝板51上沿豎直方向設置有多層水平布置的磁力棒安裝條52，每一磁力棒安裝條52上設置有多個呈多邊形的磁力棒安裝孔53；多邊形磁力棒6，多邊形磁力棒6安裝在磁力棒安裝孔53中；氣缸安裝座2，氣缸安裝座2設置在除鐵框架4和底座1之間；升降氣缸3，該升降氣缸3底端安裝在氣缸安裝座2上，其頂端與除鐵框架4底端固定相連。此處需要說明的是，通過設置有的升降氣缸3，可以保證在實際工作過程中，操作者可以根據(jù)生產需要靈活的調節(jié)除鐵框架4的除鐵高度，以保證除雜質效果。

為了在實際生產過程中，操作人員能夠實時對磁力架的工作情況進行觀察了解，本方案中的上述除鐵框架4其上設置有便于觀察內部情況的觀察窗。

此外，為了進一步地提高磁力架組件5對雜質的除去效果，本方案中相鄰的一對磁力棒安裝條52其上的磁力棒安裝孔53之間呈交錯布置，通過交錯布置的結構形式，可以使得整個磁力架組件5所產生的磁場更加均勻，雜質的除去效果也更加理想。同時，為了增加對雜質的除去效果，本方案中的磁力棒安裝孔53和多邊形磁力棒6優(yōu)選地為正六邊形。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。