本實(shí)用新型涉及一種篩分設(shè)備，具體涉及一種有機(jī)肥滾筒篩。

背景技術(shù)：

滾筒篩具有結(jié)構(gòu)簡單、篩分效率高、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥行業(yè)的篩分工序中。由于有機(jī)肥中存在一定含量的細(xì)顆粒，在滾筒篩使用過程中容易粘附在篩筒的篩壁上，特別是在有機(jī)肥含水量較高時(shí)更容易粘附，導(dǎo)致滾筒篩網(wǎng)孔堵塞，影響篩分效果。

為了解決該問題，通常是在滾筒篩上安裝毛刷輥，但是，現(xiàn)有毛刷輥基本上是固定的安裝在機(jī)架上，不能上下偏移，而且還不能和滾筒篩同步轉(zhuǎn)動，這樣不僅對毛刷輥磨損嚴(yán)重、不能對篩筒全面的清理，而且還不能提高毛刷輥的利用率；現(xiàn)有的滾筒篩篩分出來的有機(jī)肥含水量較多，還需要進(jìn)一步的烘干。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)肥滾筒篩，其主要目的在于克服背景技術(shù)中所存在的技術(shù)缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種有機(jī)肥滾筒篩，包括機(jī)架、篩筒、帶動篩筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸、毛刷輥以及進(jìn)料口，篩筒傾斜的設(shè)置在機(jī)架上，篩筒傾斜的最低端設(shè)有廢料出口，篩筒從進(jìn)料口到廢料出口的目數(shù)逐漸減小，所述篩筒的下方設(shè)有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，該第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗的兩面?zhèn)缺谏隙荚O(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述毛刷輥套裝在第二轉(zhuǎn)軸上，該第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別采用軸承座與篩筒平行的設(shè)置在機(jī)架的頂部，毛刷輥上的毛刷與篩筒的表面相抵觸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端設(shè)有第一皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述軸承座的底部設(shè)有液壓油缸，該液壓油缸的底部垂直固接在機(jī)架的頂部，所述皮帶為一彈性皮帶。

優(yōu)選的，所述篩筒的傾斜角度為10°- 15°。

由上述對本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.這種有機(jī)肥滾筒篩把毛刷輥套裝在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別采用軸承座與篩筒平行的設(shè)置在機(jī)架的頂部，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端設(shè)有第一皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶連接，這樣就可以由驅(qū)動電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪通過第二皮帶輪和皮帶帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動毛刷輥和篩筒一起轉(zhuǎn)動，使毛刷輥上各個(gè)部位的毛刷得到充分利用，而且還能更加全面的清理篩孔中的物料。

2.軸承座底部設(shè)有液壓油缸，液壓油缸的底部垂直固接在機(jī)架的頂部,皮帶為一彈性皮帶，當(dāng)毛刷輥上的毛刷磨損嚴(yán)重時(shí),用液壓油缸降低毛刷輥的高度,使毛刷重新抵觸在篩筒的表面，提高毛刷輥的利用率，而且皮帶為一彈性皮帶，所以即使降低了毛刷輥的位置，也不用重新更換皮帶。

3.在篩筒的下方設(shè)有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗的兩面?zhèn)缺谏隙荚O(shè)有熱風(fēng)機(jī)，不僅可以避免不同規(guī)格的有機(jī)肥重新混合，而且有機(jī)肥在出料的同時(shí)可以對有機(jī)肥進(jìn)行烘干，提高了工作效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

參照附圖1。 一種有機(jī)肥滾筒篩，包括機(jī)架1、篩筒2、帶動篩筒2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)3和第一轉(zhuǎn)軸4、毛刷輥5以及進(jìn)料口6，篩筒2傾斜的設(shè)置在機(jī)架1上，篩筒2的傾斜角度為10°- 15°，篩筒2傾斜的最低端設(shè)有廢料出口7，篩筒2從進(jìn)料口6到廢料出口7的目數(shù)逐漸減小，篩筒2的下方設(shè)有第一出料斗8、第二出料斗9和第三出料斗10，第一出料斗8、第二出料斗9和第三出料斗10的兩面?zhèn)缺谏隙荚O(shè)有熱風(fēng)機(jī)11，毛刷輥5套裝在第二轉(zhuǎn)軸12上，該第二轉(zhuǎn)軸12的兩端分別采用軸承座13與篩筒2平行的設(shè)置在機(jī)架1的頂部,毛刷輥5上的毛刷與篩筒2的表面相抵觸，第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸12遠(yuǎn)離進(jìn)料口6的一端設(shè)有第一皮帶輪14和第二皮帶輪15，第一皮帶輪14和第二皮帶輪15通過皮帶16連接。

實(shí)施例2：

參照附圖2。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出進(jìn)一步的改進(jìn)，軸承座13的底部設(shè)有液壓油缸17，液壓油缸17的底部垂直固接在機(jī)架1的頂部，皮帶16為一彈性皮帶。

采用這種結(jié)構(gòu)的好處在于：當(dāng)毛刷輥5上的毛刷磨損嚴(yán)重時(shí),用液壓油缸17降低毛刷輥5的高度,使毛刷重新抵觸在篩筒2的表面，提高毛刷輥5的利用率，而且皮帶16為一彈性皮帶，所以即使降低了毛刷輥5的高度，也不用重新更換皮帶16。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。