本實用新型涉及一種離心機，具體是一種離心機裝置。

背景技術(shù)：

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械；離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級；現(xiàn)有技術(shù)中，在離心機進(jìn)行離心生產(chǎn)時，混合物在高速離心力作用下容易產(chǎn)生異味氣體或粉塵，這樣不僅使員工的工作環(huán)境變得惡劣，而且長期吸入粉塵還會對身體造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種離心機裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種離心機裝置，是由離心機本體、導(dǎo)軌、喇叭形吸罩、第一濾網(wǎng)、滑塊、氣缸、剛性風(fēng)管、廢氣處理裝置、電機、扇葉、第二濾網(wǎng)、收集裝置、伸縮風(fēng)管組成；所述離心機本體的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌；其中滑塊和氣缸設(shè)置在導(dǎo)軌的上側(cè)，氣缸固定安裝在導(dǎo)軌的最右側(cè)，滑塊設(shè)置在氣缸的左側(cè)與氣缸通過氣管相連，滑塊在氣缸的推動下可以在導(dǎo)軌自由滑動；所述喇叭形吸罩的固定在滑塊上，在不工作時喇叭形吸罩可以回縮在導(dǎo)軌上面，工作時在滑塊的推動作用下，運動到離心機本體的正上側(cè)；所述喇叭形吸罩設(shè)有第一濾網(wǎng)用于過濾大形顆粒；所述喇叭形吸罩頂部設(shè)有電機和剛性風(fēng)管，電機設(shè)置在剛性風(fēng)管左側(cè)，電機通過電機基座固定在喇叭形吸罩的頂部，剛性風(fēng)管安裝在喇叭形吸罩頂部的通孔內(nèi)，在剛性風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有扇葉，扇葉與電機的轉(zhuǎn)軸相連；剛性風(fēng)管通過伸縮風(fēng)管與廢氣處理裝置相連；在剛性風(fēng)管和伸縮風(fēng)管的連接處設(shè)有第二濾網(wǎng)用于進(jìn)一步的過濾固體顆粒，在第二濾網(wǎng)前 側(cè)的底部設(shè)有收集裝置。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第二濾網(wǎng)是由石墨制造而成。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述廢氣處理裝置設(shè)有檢測裝置。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)軌是由不銹鋼制造而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型當(dāng)離心機本體上料時，喇叭形吸罩處于初始位，喇叭形吸罩與離心機本體完全錯位，不影響離心機本體的上料操作，而當(dāng)離心機本體工作時，氣缸驅(qū)動喇叭形吸罩轉(zhuǎn)換至工作位，喇叭形吸罩覆蓋在離心機本體的上方，離心生產(chǎn)過程中混合物產(chǎn)生的異味氣體或粉塵依次經(jīng)喇叭形吸罩、吸風(fēng)管和廢氣處理裝置后進(jìn)行定向排出，其改善了員工的工作環(huán)境，避免了粉塵對人體的傷害。

附圖說明

圖1為一種離心機裝置的喇叭形吸罩在初始位的狀態(tài)示意圖。

圖2為一種離心機裝置的喇叭形吸罩在工作位的狀態(tài)示意圖。

圖中：離心機本體1、導(dǎo)軌2、喇叭形吸罩3、第一濾網(wǎng)301、滑塊4、氣缸5、剛性風(fēng)管6、廢氣處理裝置7、電機8、扇葉9、第二濾網(wǎng)10、收集裝置11、伸縮風(fēng)管12。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種離心機裝置，是由離心機本體1、導(dǎo)軌2、喇叭形吸罩3、第一濾網(wǎng)301、滑塊4、氣缸5、剛性風(fēng)管6、廢氣處理裝置7、電機8、扇葉9、第二濾網(wǎng)10、收集裝置11、伸縮風(fēng)管12組成；所述離心機本體1的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌2；其中滑塊4和氣缸5設(shè)置在導(dǎo)軌2的上側(cè)，氣缸5固定安裝在導(dǎo)軌2的最右側(cè)，滑塊4設(shè)置在氣缸5的左側(cè)與氣缸通過氣管相連，滑塊4在氣缸5的推動下可以在導(dǎo)軌2自由滑 動；所述喇叭形吸罩3的固定在滑塊2上，在不工作時喇叭形吸罩3可以回縮在導(dǎo)軌2上面，工作時在滑塊2的推動作用下，運動到離心機本體1的正上側(cè)，用于吸收離心機本體1排出的以為及粉塵顆粒，避免其對工作人員造成身體上傷害；所述喇叭形吸罩3設(shè)有第一濾網(wǎng)301用于過濾大形顆粒，防止進(jìn)入通過打傷扇葉；所述喇叭形吸罩3頂部設(shè)有電機8和剛性風(fēng)管6，電機8設(shè)置在剛性風(fēng)管6左側(cè)，電機8通過電機基座固定在喇叭形吸罩3的頂部，剛性風(fēng)管6安裝在喇叭形吸罩3頂部的通孔內(nèi)，在剛性風(fēng)管6內(nèi)部設(shè)有扇葉9，扇葉9與電機8的轉(zhuǎn)軸相連，電機帶動扇葉轉(zhuǎn)動，從而將廢氣吸進(jìn)管道；剛性風(fēng)管6通過伸縮風(fēng)管12與廢氣處理裝置7相連，將廢氣處理后排掉；在剛性風(fēng)管6和伸縮風(fēng)管12的連接處設(shè)有第二濾網(wǎng)10用于進(jìn)一步的過濾固體顆粒，在第二濾網(wǎng)前側(cè)的底部設(shè)有收集裝置11用于收集過濾后的廢渣，便于集中處理。

所述第二濾網(wǎng)10是由石墨制造而成，在過濾固體顆粒的同時，還可以初步處理廢氣。

所述廢氣處理裝置7設(shè)有檢測裝置，當(dāng)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，則可以直接排到大氣。

所述導(dǎo)軌2是由不銹鋼制造而成，耐腐蝕，表面比較光滑。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。