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一種小直徑鋼球檢測分選裝置的制作方法

文檔序號:11358162閱讀:481來源:國知局
一種小直徑鋼球檢測分選裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及小直徑鋼球表面缺陷檢測機(jī),尤其是鋼球檢測分選裝置。



背景技術(shù):

鋼球是滾動軸承的重要零部件,如果鋼球表面存在缺陷,會影響其工作精度,使用壽命等。有資料顯示,國內(nèi)鋼球表面缺陷的檢測主要依靠人眼目測,工人們在白熾燈下用目視的方法對鋼球進(jìn)行檢測,這種方法不但檢測誤差大而且容易受到個人因素的影響,造成鋼球質(zhì)量良莠不齊,而且長時間在強(qiáng)光下工作,對于工人眼睛傷害很大。隨著工業(yè)4.0時代的到來,人工檢測無法滿足產(chǎn)業(yè)要求,必須改進(jìn)檢測技術(shù),提高檢測效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種小直徑鋼球檢測分選裝置,結(jié)構(gòu)簡單,檢測分選效率高。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種小直徑鋼球檢測分選裝置,包括圖像獲取裝置和鋼球篩選裝置;所述圖像獲取裝置包括用于裝載鋼球的檢測小車、設(shè)置在檢測小車兩側(cè)的工業(yè)攝像機(jī)、與檢測小車輸入端連接的輸入導(dǎo)管和與檢測小車輸出端連接的輸出導(dǎo)管;所述檢測小車外設(shè)有檢測玻璃罩,所述檢測玻璃罩的一端設(shè)有供輸入導(dǎo)管伸入的進(jìn)口,檢測玻璃罩的另一端設(shè)有供輸出導(dǎo)管伸入的出口,所述檢測玻璃罩對應(yīng)工業(yè)攝像機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有檢測孔,所述工業(yè)攝像機(jī)通過所述檢測玻璃罩上的檢測孔對準(zhǔn)檢測小車;所述檢測小車包括載體和設(shè)置在載體上的檢測導(dǎo)管,所述檢測導(dǎo)管的一端與輸入導(dǎo)管對接,另一端與輸出導(dǎo)管對接,所述檢測導(dǎo)管的兩端頂部分別設(shè)有缺口槽,所述載體上對應(yīng)所述缺口槽處設(shè)有與缺口槽配合的擋塊和驅(qū)動擋塊翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述鋼球篩選裝置包括輸送軌道、設(shè)置在輸送軌道一端的撥球輪、驅(qū)動撥球輪旋轉(zhuǎn)的撥球電機(jī)、設(shè)置輸送軌道另一側(cè)的分選平臺和設(shè)置在分選平臺兩側(cè)的高壓氣嘴;所述撥球輪的表面設(shè)有若干圓周均勻分布弧形的凹槽,相鄰凹槽之前形成撥塊,所述撥球輪的上端為輸入端,撥球輪的輸入端上方設(shè)有落料管,撥球輪的一側(cè)為輸出端,撥球輪的輸出端與輸送軌道對接;所述輸送軌道包括底板和設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板;輸出管的輸出端與落料管對接。

作為改進(jìn),所述檢測玻璃罩呈半球狀。

作為改進(jìn),所述輸入導(dǎo)管、檢測小車、輸出導(dǎo)管固定在傾斜平臺上。

作為改進(jìn),所述傾斜平臺的兩側(cè)設(shè)有半圓形的固定座,所述檢測玻璃罩固定在固定座上。

作為改進(jìn),所述輸入導(dǎo)管的頂部和底部設(shè)有沿長度方向設(shè)置的第一導(dǎo)槽;所述輸出導(dǎo)管的頂部和底部設(shè)有沿長度方向設(shè)置的第二導(dǎo)槽。

作為改進(jìn),所述底板的中間設(shè)有V形槽。

作為改進(jìn),所述分選平臺的一端與輸送軌道對接,另一端設(shè)有擋板。

作為改進(jìn),兩所述高壓氣嘴的下方均設(shè)有收集筐。

作為改進(jìn),所述高壓氣嘴通過支架固定在收集筐上;所述支架包括支撐桿和連接桿,所述連接桿的一端與高壓氣嘴連接,另一端通過螺栓與支撐桿連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是:

利用導(dǎo)管對鋼球進(jìn)行輸送,不會影響鋼球表面,提高檢測的準(zhǔn)確度;兩個工業(yè)攝像機(jī)對鋼球兩側(cè)面進(jìn)行檢測,檢測的準(zhǔn)確度高;

撥球輪結(jié)構(gòu)簡單,可以起到平穩(wěn)間隔輸送鋼球的目的;利用高壓氣嘴對高球進(jìn)行最終分選,該結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且不損傷鋼球表面。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖像獲取裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖像獲取裝置分解視圖。

圖4為鋼球篩選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為撥球輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示,一種小直徑鋼球檢測分選裝置,包括圖像獲取裝置1和鋼球篩選裝置2;圖像獲取裝置1用于檢測鋼球表面是否存在缺陷,鋼球篩選裝置2根據(jù)圖像獲取裝置1的比對結(jié)果對鋼球進(jìn)行分選。

如圖1至3所示,圖像獲取裝置1包括用于裝載鋼球的檢測小車16、設(shè)置在檢測小車16兩側(cè)的工業(yè)攝像機(jī)11、與檢測小車16輸入端連接的輸入導(dǎo)管13和與檢測小車16輸出端連接的輸出導(dǎo)管15。所述輸入導(dǎo)管13、檢測小車16、輸出導(dǎo)管15固定在傾斜平臺12上;使鋼球從輸入導(dǎo)管13進(jìn)入后,能夠依靠自身重力滾動經(jīng)過檢測小車16、輸出導(dǎo)。所述檢測小車16位于檢測區(qū)域內(nèi),檢測區(qū)域有半球狀的檢測玻璃罩14,所述檢測玻璃罩14上設(shè)有檢測孔141;所述傾斜平臺12的兩側(cè)設(shè)有半圓形的固定座17,所述檢測玻璃罩14固定在固定座17上。所述檢測玻璃罩14的一端設(shè)有供輸入導(dǎo)管13伸入的進(jìn)口,檢測玻璃罩14的另一端設(shè)有供輸出導(dǎo)管15伸入的出口。所述工業(yè)攝像機(jī)11設(shè)置在檢測小車16的兩側(cè),所述檢測玻璃罩14上的檢測孔141與兩側(cè)的工業(yè)攝像機(jī)11對應(yīng),所述工業(yè)攝像機(jī)11通過所述檢測玻璃罩14上的檢測孔141對準(zhǔn)檢測小車16。所述檢測小車16包括載體161和設(shè)置在載體161上的檢測導(dǎo)管162,檢測導(dǎo)管162的直徑與輸入導(dǎo)管13和輸出導(dǎo)管15的直徑相同,所述檢測導(dǎo)管162的一端與輸入導(dǎo)管3對接,另一端與輸出導(dǎo)管15對接。所述檢測導(dǎo)管162的兩端頂部分別設(shè)有缺口槽1621,所述載體161上對應(yīng)所述缺口槽1621處設(shè)有與缺口槽1621配合的擋塊163和驅(qū)動擋塊163翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動擋塊163進(jìn)入缺口槽1621或離開缺口槽1621。所述輸入導(dǎo)管13的頂部和底部設(shè)有沿長度方向設(shè)置的第一導(dǎo)槽;所述輸出導(dǎo)管15的頂部和底部設(shè)有沿長度方向設(shè)置的第二導(dǎo)槽。圖像獲取裝置工作原理:經(jīng)過篩選的鋼球從輸入導(dǎo)管13進(jìn)入,鋼球沿著輸入導(dǎo)管13滾筒到檢測小車16中,由于檢測小車16輸出端設(shè)有擋塊163,鋼球滾動到擋塊163處被攔截,從而停留在檢測導(dǎo)管162中;輸入導(dǎo)管13中不斷向檢測導(dǎo)管162輸送鋼球,當(dāng)檢測導(dǎo)管162內(nèi)的鋼球數(shù)量達(dá)到指定數(shù)量后,位于檢測導(dǎo)管162輸入端的擋塊163動作,將檢測導(dǎo)管162的輸入端堵截,鋼球不能再進(jìn)入檢測導(dǎo)管162內(nèi);此時檢測小車16兩側(cè)的工業(yè)攝像機(jī)11開啟工作,對檢測玻璃罩14內(nèi)的鋼球進(jìn)行拍照并比對其表面是否有缺陷;兩個工業(yè)攝像機(jī)1對鋼球兩側(cè)面進(jìn)行檢測,檢測的準(zhǔn)確度高。

如圖4所示,鋼球篩選裝置2包括輸送軌道21、設(shè)置在輸送軌道21一端的撥球輪23、驅(qū)動撥球輪23旋轉(zhuǎn)的撥球電機(jī)、設(shè)置輸送軌道21另一側(cè)的分選平臺24和設(shè)置在分選平臺24兩側(cè)的高壓氣嘴25。如圖5所示,所述撥球輪23的表面設(shè)有若干圓周均勻分布弧形的凹槽231,相鄰凹槽231之前形成撥塊232;所述撥球輪23的上端為輸入端,撥球輪23的輸入端上方設(shè)有落料管22,輸出管的輸出端與落料管22對接;撥球輪23的一側(cè)為輸出端,撥球輪23的輸出端與輸送軌道21對接;鋼球從輸入端進(jìn)入撥球輪23的凹槽231,撥球輪23旋轉(zhuǎn)四分之一圈后,鋼球自動離開凹槽231。所述輸送軌道21包括底板和設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板;側(cè)板用于放置鋼球在輸送過程意外掉落,所述底板的中間設(shè)有V形槽,鋼球沿著V形槽平穩(wěn)的在底板的中間滾動,將鋼球平穩(wěn)的引導(dǎo)至分選平臺24,便于高壓氣嘴25精確作用在鋼球上。所述分選平臺24的一端與輸送軌道21對接,另一端設(shè)有擋板,分選平臺24對應(yīng)高壓氣嘴25的兩側(cè)無遮擋,高壓氣嘴可直接作用在分選平臺24上;由于鋼球依靠重力進(jìn)行輸送,擋板可以防止鋼球沖出分選平臺24。兩所述高壓氣嘴25的下方均設(shè)有收集筐,用于收集不同檢測結(jié)果的鋼球,高壓氣嘴25和相對一側(cè)的收集筐相互配合。所述高壓氣嘴25通過支架固定在收集筐上;所述支架包括支撐桿和連接桿,所述連接桿的一端與高壓氣嘴25連接,另一端通過螺栓與支撐桿連接,擰松螺栓可以對高壓氣嘴25的安裝角度進(jìn)行調(diào)整。鋼球篩選裝置工作原理:經(jīng)過表面檢測的鋼球通過落料管22輸送至撥球輪23的輸入端,鋼球暫存在撥球輪23上的凹槽231內(nèi);撥球輪23向輸送軌道21一側(cè)旋轉(zhuǎn),將鋼球輸送至輸送軌道1的一端,鋼球進(jìn)入輸送軌道21并沿著輸送軌道21滾動至分選平臺24上;根據(jù)之前鋼球表面檢測的結(jié)果,啟動其中一個高壓氣嘴25,工作的高壓氣嘴25向鋼球方向噴射高壓氣體,進(jìn)而將分選平臺24上的鋼球吹落并進(jìn)入指定的收集筐內(nèi)。

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