本實(shí)用新型涉及鋼球表面缺陷檢測(cè)機(jī)，尤其是一種鋼球篩選裝置。

背景技術(shù)：

鋼球是滾動(dòng)軸承的重要零部件，如果鋼球表面存在缺陷，會(huì)影響其工作精度，使用壽命等。有資料顯示，國(guó)內(nèi)鋼球表面缺陷的檢測(cè)主要依靠人眼目測(cè)，工人們?cè)诎谉霟粝掠媚恳暤姆椒▽?duì)鋼球進(jìn)行檢測(cè)，這種方法不但檢測(cè)誤差大而且容易受到個(gè)人因素的影響，造成鋼球質(zhì)量良莠不齊，而且長(zhǎng)時(shí)間在強(qiáng)光下工作，對(duì)于工人眼睛傷害很大。隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，人工檢測(cè)無(wú)法滿足產(chǎn)業(yè)要求，必須改進(jìn)檢測(cè)技術(shù)，提高檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼球篩選裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，作業(yè)效率高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鋼球篩選裝置，包括輸送軌道、設(shè)置在輸送軌道一端的撥球輪、驅(qū)動(dòng)撥球輪旋轉(zhuǎn)的撥球電機(jī)、設(shè)置輸送軌道另一側(cè)的分選平臺(tái)和設(shè)置在分選平臺(tái)兩側(cè)的高壓氣嘴；所述撥球輪的表面設(shè)有若干圓周均勻分布弧形的凹槽，相鄰凹槽之前形成撥塊，所述撥球輪的上端為輸入端，撥球輪的輸入端上方設(shè)有落料管，撥球輪的一側(cè)為輸出端，撥球輪的輸出端與輸送軌道對(duì)接；所述輸送軌道包括底板和設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板。本實(shí)用新型工作原理：經(jīng)過(guò)表面檢測(cè)的鋼球通過(guò)落料管輸送至撥球輪的輸入端，鋼球暫存在撥球輪上的凹槽內(nèi)；撥球輪向輸送軌道一側(cè)旋轉(zhuǎn)，將鋼球輸送至輸送軌道的一端，鋼球進(jìn)入輸送軌道并沿著輸送軌道滾動(dòng)至分選平臺(tái)上；根據(jù)之前鋼球表面檢測(cè)的結(jié)果，啟動(dòng)其中一個(gè)高壓氣嘴，工作的高壓氣嘴向鋼球方向噴射高壓氣體，進(jìn)而將分選平臺(tái)上的鋼球吹落并進(jìn)入指定的收集筐內(nèi)。

作為改進(jìn)，所述底板的中間設(shè)有V形槽。

作為改進(jìn)，所述分選平臺(tái)的一端與輸送軌道對(duì)接，另一端設(shè)有擋板。

作為改進(jìn)，兩所述高壓氣嘴的下方均設(shè)有收集筐。

作為改進(jìn)，所述高壓氣嘴通過(guò)支架固定在收集筐上；所述支架包括支撐桿和連接桿，所述連接桿的一端與高壓氣嘴連接，另一端通過(guò)螺栓與支撐桿連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是：

撥球輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以起到平穩(wěn)間隔輸送鋼球的目的；利用高壓氣嘴對(duì)高球進(jìn)行最終分選，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且不損傷鋼球表面。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為撥球輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種鋼球篩選裝置，包括輸送軌道1、設(shè)置在輸送軌道1一端的撥球輪3、驅(qū)動(dòng)撥球輪3旋轉(zhuǎn)的撥球電機(jī)、設(shè)置輸送軌道1另一側(cè)的分選平臺(tái)4和設(shè)置在分選平臺(tái)4兩側(cè)的高壓氣嘴5。如圖2所示，所述撥球輪3的表面設(shè)有若干圓周均勻分布弧形的凹槽31，相鄰凹槽31之前形成撥塊32；所述撥球輪3的上端為輸入端，撥球輪3的輸入端上方設(shè)有落料管2，撥球輪3的一側(cè)為輸出端，撥球輪3的輸出端與輸送軌道1對(duì)接；鋼球從輸入端進(jìn)入撥球輪3的凹槽31，撥球輪3旋轉(zhuǎn)四分之一圈后，鋼球自動(dòng)離開(kāi)凹槽31。所述輸送軌道1包括底板和設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板；側(cè)板用于放置鋼球在輸送過(guò)程意外掉落，所述底板的中間設(shè)有V形槽，鋼球沿著V形槽平穩(wěn)的在底板的中間滾動(dòng)，將鋼球平穩(wěn)的引導(dǎo)至分選平臺(tái)4，便于高壓氣嘴5精確作用在鋼球上。所述分選平臺(tái)4的一端與輸送軌道1對(duì)接，另一端設(shè)有擋板，分選平臺(tái)4對(duì)應(yīng)高壓氣嘴5的兩側(cè)無(wú)遮擋，高壓氣嘴可直接作用在分選平臺(tái)4上；由于鋼球依靠重力進(jìn)行輸送，擋板可以防止鋼球沖出分選平臺(tái)4。兩所述高壓氣嘴5的下方均設(shè)有收集筐，用于收集不同檢測(cè)結(jié)果的鋼球，高壓氣嘴5和相對(duì)一側(cè)的收集筐相互配合。所述高壓氣嘴5通過(guò)支架固定在收集筐上；所述支架包括支撐桿和連接桿，所述連接桿的一端與高壓氣嘴5連接，另一端通過(guò)螺栓與支撐桿連接，擰松螺栓可以對(duì)高壓氣嘴5的安裝角度進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型工作原理：經(jīng)過(guò)表面檢測(cè)的鋼球通過(guò)落料管2輸送至撥球輪3的輸入端，鋼球暫存在撥球輪3上的凹槽31內(nèi)；撥球輪3向輸送軌道1一側(cè)旋轉(zhuǎn)，將鋼球輸送至輸送軌道1的一端，鋼球進(jìn)入輸送軌道1并沿著輸送軌道1滾動(dòng)至分選平臺(tái)4上；根據(jù)之前鋼球表面檢測(cè)的結(jié)果，啟動(dòng)其中一個(gè)高壓氣嘴5，工作的高壓氣嘴5向鋼球方向噴射高壓氣體，進(jìn)而將分選平臺(tái)4上的鋼球吹落并進(jìn)入指定的收集筐內(nèi)。