本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是一種振動(dòng)式工業(yè)原料粉塵過濾裝置。
背景技術(shù):
工業(yè)是指采集原料,并把它們加工成產(chǎn)品的工作和過程。工業(yè)是社會(huì)分工發(fā)展的產(chǎn)物,經(jīng)過手工業(yè)、機(jī)器大工業(yè)、現(xiàn)代工業(yè)幾個(gè)發(fā)展階段。工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中最重要的物質(zhì)生產(chǎn)部門之一。工業(yè)生產(chǎn)主要是對(duì)自然資源以及原材料進(jìn)行加工或裝配的過程。這是一個(gè)工資相對(duì)較高,但工作也比較艱苦的行業(yè)。
工業(yè)原料如若帶有粉塵,則在攪拌混合過程中造成粉塵的揚(yáng)起,污染車間的環(huán)境,為了改善這樣現(xiàn)象,工業(yè)原料在攪拌混合前需要進(jìn)行除塵;現(xiàn)有的除塵設(shè)備除塵效果差,價(jià)格昂貴,且大多采用物理吸附、水吸附的方式進(jìn)行除塵,原料就會(huì)有所損耗,無法再次利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)式工業(yè)原料粉塵過濾裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種振動(dòng)式工業(yè)原料粉塵過濾裝置,包括螺旋進(jìn)給供料裝置、箱體、左側(cè)板、右側(cè)板、粉塵收集箱、濾板和推料裝置,所述箱體的頂板上表面通過支架固定安裝有螺旋進(jìn)給供料裝置;所述箱體的頂板上表面還固定安裝有鼓風(fēng)機(jī);所述箱體的頂板內(nèi)部還設(shè)置有兩個(gè)與空腔相互連通的通風(fēng)口;所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端通過通風(fēng)管與兩個(gè)通風(fēng)口相互連通;所述空腔的內(nèi)部分別固定安裝有左側(cè)板和右側(cè)板;所述右側(cè)板上開設(shè)有推料通孔,推料通孔內(nèi)安裝有推料裝置;所述推料裝置固定安裝在支架的上表面;所述支架固定設(shè)置在右側(cè)板的右側(cè)表面;所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面之間滑動(dòng)設(shè)置有濾板;所述箱體的底板上表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓縮彈簧;所述箱體的底板上還安裝有伸縮氣缸,伸縮氣缸上的輸出機(jī)構(gòu)與濾板的中部下表面固定連接;所述箱體的底板上還開設(shè)有粉塵收集通道,粉塵收集通道位于濾孔的正下方;所述箱體的底板下表面還安裝有粉塵收集箱,粉塵收集箱的上部與粉塵收集通道相互連通;所述粉塵收集箱的側(cè)板上還安裝有與粉塵收集箱內(nèi)部相互連通的排風(fēng)管排風(fēng)管上安裝有抽風(fēng)機(jī)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述螺旋進(jìn)給供料裝置的下端通過落料通道與空腔相互連通;所述螺旋進(jìn)給供料裝置的上部還設(shè)置有與螺旋進(jìn)給供料裝置內(nèi)部相互連通的加料口。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擋料板和推料裝置的內(nèi)側(cè)表面上均通過焊接方式固定安裝有限位板。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述壓縮彈簧的一端與箱體的底板上表面固定連接,壓縮彈簧的另一端與濾板的下表面固定連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述濾板為表面均布加工有濾孔的板狀結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉塵收集箱的下端還設(shè)置有與粉塵收集箱內(nèi)部相互連通的粉塵排出管道,粉塵排出管道上安裝有閥門。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排風(fēng)管與粉塵收集箱的連通處安裝有過濾網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:起動(dòng)伸縮氣缸和抽風(fēng)機(jī),空腔和粉塵收集箱之間形成氣流,伸縮氣缸周期性的伸長(zhǎng)縮短使得濾板發(fā)生規(guī)律性的上下振動(dòng),從而使得濾板上表面的工業(yè)原料不斷運(yùn)動(dòng)并懸空,鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流經(jīng)通風(fēng)口進(jìn)入空腔內(nèi),氣流經(jīng)過不斷運(yùn)動(dòng)的工業(yè)原料時(shí)帶走灰塵和雜質(zhì),粉塵和雜質(zhì)最終儲(chǔ)存在粉塵收集箱內(nèi)。綜上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,在不損失工業(yè)原料的前提下能夠有效去除工業(yè)原料中的粉塵雜質(zhì),實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為為本實(shí)用新型中濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-螺旋進(jìn)給供料裝置,2-箱體,3-左側(cè)板,4-空腔,5-鼓風(fēng)機(jī),6-右側(cè)板,7-通風(fēng)管,8-通風(fēng)口,9-加料口,10-落料管道,11-粉塵收集箱,12-壓縮彈簧,13-擋料板,14-濾板,15-伸縮氣缸,16-粉塵收集通道,17-粉塵排出管道,18-閥門,19-推料裝置,20-限位板,21-抽風(fēng)機(jī),22-過濾網(wǎng),23-支架,24-濾孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種振動(dòng)式工業(yè)原料粉塵過濾裝置,包括螺旋進(jìn)給供料裝置1、箱體2、左側(cè)板3、右側(cè)板6、粉塵收集箱11、濾板14和推料裝置19,所述箱體2的頂板上表面通過支架固定安裝有螺旋進(jìn)給供料裝置1;所述螺旋進(jìn)給供料裝置1的下端通過落料通道10與空腔4相互連通;所述螺旋進(jìn)給供料裝置1的上部還設(shè)置有與螺旋進(jìn)給供料裝置1內(nèi)部相互連通的加料口9;所述箱體2的頂板上表面還固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)5;所述箱體2的頂板內(nèi)部還設(shè)置有兩個(gè)與空腔4相互連通的通風(fēng)口8;所述鼓風(fēng)機(jī)5的輸出端通過通風(fēng)管7與兩個(gè)通風(fēng)口8相互連通;所述空腔4的內(nèi)部分別固定安裝有左側(cè)板3和右側(cè)板6;所述左側(cè)板3上開設(shè)有排料通孔,排料通孔內(nèi)拆卸式安裝有擋料板13;所述右側(cè)板6上開設(shè)有推料通孔,推料通孔內(nèi)安裝有推料裝置19;所述推料裝置19固定安裝在支架23的上表面;所述支架23固定設(shè)置在右側(cè)板6的右側(cè)表面;所述擋料板13和推料裝置19的內(nèi)側(cè)表面上均通過焊接方式固定安裝有限位板20;所述左側(cè)板3的內(nèi)側(cè)表面和右側(cè)板6的內(nèi)側(cè)表面之間滑動(dòng)設(shè)置有濾板14;所述濾板14為表面均布加工有濾孔24的板狀結(jié)構(gòu);所述箱體2的底板上表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓縮彈簧12;所述壓縮彈簧12的一端與箱體2的底板上表面固定連接,壓縮彈簧12的另一端與濾板14的下表面固定連接;所述箱體2的底板上還安裝有伸縮氣缸15,伸縮氣缸15上的輸出機(jī)構(gòu)與濾板14的中部下表面固定連接;所述箱體2的底板上還開設(shè)有粉塵收集通道16,粉塵收集通道16位于濾孔24的正下方;所述箱體2的底板下表面還安裝有粉塵收集箱11,粉塵收集箱11的上部與粉塵收集通道16相互連通;所述粉塵收集箱11的下端還設(shè)置有與粉塵收集箱11內(nèi)部相互連通的粉塵排出管道17,粉塵排出管道17上安裝有閥門18;所述粉塵收集箱11的側(cè)板上還安裝有與粉塵收集箱11內(nèi)部相互連通的排風(fēng)管排風(fēng)管上安裝有抽風(fēng)機(jī)21,排風(fēng)管與粉塵收集箱11的連通處安裝有過濾網(wǎng)22。
本實(shí)用新型的工作原理是:裝置在使用時(shí),工業(yè)原料經(jīng)過加料口9加入到螺旋進(jìn)給供料裝置1內(nèi),起動(dòng)螺旋進(jìn)給供料裝置1內(nèi)的螺旋進(jìn)給裝置使得螺旋進(jìn)給供料裝置1內(nèi)的工業(yè)原料經(jīng)過落料通道10加入到空腔4內(nèi);起動(dòng)伸縮氣缸15和抽風(fēng)機(jī)21,空腔4和粉塵收集箱11之間形成氣流,伸縮氣缸15周期性的伸長(zhǎng)縮短使得濾板14發(fā)生規(guī)律性的上下振動(dòng),從而使得濾板14上表面的工業(yè)原料不斷運(yùn)動(dòng)并懸空,鼓風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生的氣流經(jīng)通風(fēng)口8進(jìn)入空腔4內(nèi),氣流經(jīng)過不斷運(yùn)動(dòng)的工業(yè)原料時(shí)帶走灰塵和雜質(zhì),粉塵和雜質(zhì)最終儲(chǔ)存在粉塵收集箱11內(nèi);控制伸縮氣缸15,使伸縮氣缸15上的活塞桿將濾板14置于與限位板相接觸的位置,打開擋料板13,粉塵過濾完成后的工業(yè)原料在推料裝置19的作用下被推出。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。