本實用新型涉及離心機領域，尤其涉及一種箱體式攪拌離心裝置。

背景技術：

離心機在對液體進行離心的時候，一般離心后的液體下落的速度不方便進行控制，在離心完成后，不方便使用伸縮管對固定箱內進行吹氣，不方便對離心后的溶液進行吹動，影響了對溶液的收集速度，浪費了使用者的時間，還有的裝置在使用時，在對溶液進行攪拌的時候，一般不方便使用凸塊增加與溶液的接觸面積，不方便對溶液進行充分攪拌，影響了對溶液的離心，還有的裝置在使用時，在對溶液進行吹動的時候，不方便通過旋轉板對溶液進行阻擋，不方便防止溶液回流。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種箱體式攪拌離心裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種箱體式攪拌離心裝置，包括固定箱，所述固定箱上方安裝電機，所述電機與固定箱之間對稱設有進液管，所述進液管外側連接盛液箱，所述電機下側中部設有梯形旋轉塊，所述旋轉塊表面均勻設有凸塊，所述盛液箱下方設有伸縮管，所述伸縮管外側表面設有出氣口，所述伸縮管與固定箱之間設有通氣槽，所述通氣槽內設有旋轉板，所述固定箱下側中部設有開口，所述固定箱下側對稱焊接固定塊，所述固定塊之間設有滑板，所述固定箱下端兩側對稱設有支腿。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述旋轉板與固定箱鉸接連接。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述電機上設有電源。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述滑板與固定塊滑動連接。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述固定箱與電機固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設置伸縮管，方便對固定箱內的溶液進行吹動，方便將分離后的溶液向下推動，加快了對溶液的收集速度，在對分離后溶液進行收集的時候，增大溶液下落的流速，節(jié)約了使用者的時間，通過設置凸塊，在對溶液進行攪拌的時候，方便增加與溶液的接觸面積，方便對溶液進行充分攪拌，加快了離心速度，通過設置旋轉板，更好的在對固定箱吹氣的時候防止溶液回流，節(jié)約了資源，且結構簡單，設計合理，操作方便，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、電機，2、進液管，3、盛液箱，4、固定箱，5、出氣口，6、伸縮管，7、通氣槽，8、支腿，9、開口，10、滑板，11、固定塊，12、凸塊，13、旋轉塊，14、旋轉板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：

一種箱體式攪拌離心裝置，包括固定箱4，所述固定箱4上方安裝電機1，所述固定箱4與電機1固定連接，所述電機1上設有電源，所述電機1與固定箱4之間對稱設有進液管2，所述進液管2外側連接盛液箱3，所述電機1下側中部設有梯形旋轉塊13，所述旋轉塊13表面均勻設有凸塊12，所述盛液箱3下方設有伸縮管6，所述伸縮管6外側表面設有出氣口5，所述伸縮管6與固定箱4之間設有通氣槽7，所述通氣槽7內設有旋轉板14，所述旋轉板14與固定箱4鉸接連接，所述固定箱4下側中部設有開口9，所述固定箱4下側對稱焊接固定塊11，所述固定塊11之間設有滑板10，所述滑板10與固定塊11滑動連接，所述固定箱4下端兩側對稱設有支腿8。

工作原理：本實用新型使用凸塊12增加與溶液的接觸面積，加快對溶液的攪拌速度，通過伸縮管6對固定箱4進行吹氣，對固定箱4內分離后的溶液進行推動，加快收集速度，使用者將電機1打開，盛液箱3內的溶液將會通過進液管2流向固定箱4內，電機1帶動旋轉塊13進行轉動，從而對溶液進行攪拌，對溶液離心，當溶液離心完成后，拉開滑板10，將收集容器放在開口9下方，同時按住出氣口5對伸縮管6進行擠壓，對固定箱4內進行吹氣，對溶液推動，加快了收集速度。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。