本實用新型屬于篩分機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種振動篩分機。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，建筑和采礦等行業(yè)也不斷的發(fā)展，而篩分機作為一種篩分機械被廣泛的應(yīng)用于建筑和采礦等各個行業(yè)。篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將物料按尺寸大小分成不同級別的振動篩分機械設(shè)備，在礦山和建筑等場地，多采用直線振動篩分機進行物料的分級，直線振動篩分機是利用激振電機所產(chǎn)生的振動而工作的，通過改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡，實現(xiàn)物料的篩選，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。

目前，在礦山、建筑等行業(yè)，對于沙石分級有著多種規(guī)格，砌墻時需選用小粒沙子作為原物料，而澆灌樓頂則選用顆粒較大的粗沙，粉刷外墻時則又選用粒度適中的沙子，對于礦石分級也同樣需要進行不同規(guī)格的篩選，而現(xiàn)有的振動篩分機多以物料簡單分級為目的，分級僅僅停留在粗粒和細粒篩分兩種規(guī)格，無法根據(jù)需要進行多重分級篩分，往往會導(dǎo)致粗粒粒度過大或細粒粒度過小，粒度不均勻；對于一些粒度要求較高的物料，則需要人工進行反復(fù)的篩選，費時費力。此外，現(xiàn)有振動篩分機在篩分物料時，由于物料會很快的通過篩面，往往造成一些略有結(jié)拱的物料還未散開就已經(jīng)從脫離了篩面，導(dǎo)致物料分級效果差。

因此，有必要對現(xiàn)有的振動篩分機進行改進，以實現(xiàn)對物料進行多級篩分，同時提高物料分級效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種振動篩分機，對現(xiàn)有的振動篩分機進行改進，可實現(xiàn)對物料進行多級篩分，且能夠大大的改善物料分級效果。

為達到上述目的，本實用新型是按如下技術(shù)方案實施的：

所述的振動篩分機包括本體、支撐耳、支撐彈簧、配重底座、激振電機、進料斗、分隔板、進料擋板、粗篩、半精篩、精篩、出料擋板I、出料擋板II、液壓缸I、液壓缸II；

所述的本體兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐耳，支撐耳的底部設(shè)置有支撐彈簧，本體通過支撐彈簧設(shè)置在配重底座的頂部，本體的底部外壁上設(shè)置有兩個激振電機，本體頂部設(shè)置有進料斗，進料斗的后側(cè)開設(shè)有弧形槽，本體的內(nèi)腔中部設(shè)置有分隔板，分隔板的頂部鉸接有進料擋板，進料擋板的后側(cè)上部通過螺栓固定在弧形槽上，分隔板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有粗篩和半精篩，所述的精篩設(shè)置在本體的內(nèi)腔，且精篩處于粗篩和半精篩的下方，本體通過粗篩、半精篩和精篩分隔為粗料倉、半粗料倉、半精料倉和精料倉，粗料倉、半粗料倉、半精料倉和精料倉上分別對應(yīng)設(shè)置有粗料出口、半粗料出口、半精料出口和精料出口，粗篩向粗料出口傾斜8～10°，半精篩向半粗料出口傾斜8～10°，精篩向半精料出口傾斜10～15°；所述的出料擋板I和出料擋板II分別通過液壓缸I和液壓缸II設(shè)置在箱體的左右兩側(cè)，出料擋板I上開設(shè)有與半精料出口相匹配的通孔。

進一步，所述的粗篩的孔徑為10～15mm，半精篩的孔徑為6～8mm，精篩的孔徑為1～2mm。

進一步，所述本體和進料斗的外殼均為雙層外殼，雙層外殼內(nèi)部填充有消音棉。

進一步，所述的進料斗的內(nèi)壁上設(shè)置有用于阻擋進料擋板的限位臺。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型對現(xiàn)有的振動篩分機進行改進，本體內(nèi)設(shè)置粗篩、半精篩和精篩三種孔徑不同的篩網(wǎng)，可根據(jù)不同的物料規(guī)格進行篩分，可將原物料篩分為粗料、半粗料、半精料和精料四種不同的規(guī)格，不再局限于粗粒和細粒兩種規(guī)格的物料篩分，解決了現(xiàn)有振動篩分機篩分時粗粒粒度過大或細粒粒度過小，物料粒度不均勻的問題。

2.本實用新型設(shè)置有出料擋板I和出料擋板II，通過調(diào)節(jié)出料擋板I和出料擋板II的高度，可減緩物料通過篩面的速度，間接增加物料在篩面上振動篩分的時間，避免結(jié)拱物料還未散開就脫離篩面，使篩分效果更佳；同時，通過多級篩分與出料擋板I和出料擋板II配合使用，可對粒度要求較高的物料進行篩分，篩分時只需增加出料擋板I和出料擋板II的高度，從而增加物料在篩面上振動篩分的時間，再結(jié)合多級篩分即可篩分出小粒度物料，且物料粒度均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A部位局部放大圖；

圖3為本實用新型出料擋板I結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-配重底座、2-本體、3-支撐耳、4-支撐彈簧、5-激振電機、6-進料斗、7-弧形槽、8-分隔板、9-進料擋板、10-粗篩、11-半精篩、12-精篩、13-粗料倉、14-半粗料倉、15-半精料倉、16-精料倉、17-粗料出口、18-半粗料出口、19-半精料出口、20-精料出口、21-出料擋板I、22-出料擋板II、23-液壓缸I、24-液壓缸II、25-通孔、26-限位臺。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1-3所示，所述的振動篩分機包括本體2、支撐耳3、支撐彈簧4、配重底座1、激振電機5、進料斗6、分隔板8、進料擋板9、粗篩10、半精篩11、精篩12、出料擋板I21、出料擋板II22、液壓缸I23、液壓缸II24。

所述的本體2兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐耳3，支撐耳3的底部設(shè)置有支撐彈簧4，本體2通過支撐彈簧4設(shè)置在配重底座1的頂部，本體2的底部外壁上設(shè)置有兩個激振電機5，本體2頂部設(shè)置有進料斗6，進料斗6的后側(cè)開設(shè)有弧形槽7，本體2的內(nèi)腔中部設(shè)置有分隔板8，分隔板8的頂部鉸接有進料擋板9，進料擋板9的后側(cè)上部通過螺栓固定在弧形槽7上，分隔板8的左右兩側(cè)分別設(shè)置有粗篩10和半精篩11，所述的精篩12設(shè)置在本體2的內(nèi)腔，且精篩12處于粗篩10和半精篩11的下方，所述的粗篩10的孔徑為10mm，半精篩11的孔徑為6mm，精篩12的孔徑為2mm。粗篩10、半精篩11和精篩12三種孔徑不同的篩網(wǎng)，可根據(jù)不同的物料規(guī)格進行篩分，可將原物料篩分為粗料、半粗料、半精料和精料四種不同的規(guī)格，不再局限于粗粒和細粒兩種規(guī)格的物料篩分。本體2通過粗篩10、半精篩11和精篩12分隔為粗料倉13、半粗料倉14、半精料倉15和精料倉16，粗料倉13、半粗料倉14、半精料倉15和精料倉16上分別對應(yīng)設(shè)置有粗料出口17、半粗料出口18、半精料出口19和精料出口20，粗篩10向粗料出口17傾斜8～10°，半精篩11向半粗料出口18傾斜8～10°，精篩12向半精料出口19傾斜10～15°；根據(jù)不同的粒度大小需求選用粗篩10或半精篩11，選用粗篩10時，將進料擋板9撥至進料斗6的右側(cè)，封閉住半精篩11的頂部，物料從進料斗6的左側(cè)進入粗料倉13，經(jīng)過粗篩10篩分后從粗料出口17得到粗料，而透過粗篩10的物料則到達半精料倉15，選用半精篩11時，將進料擋板9撥至進料斗6的左側(cè)，封閉住粗篩10的頂部，物料從進料斗6的右側(cè)進入半粗料倉14，經(jīng)過半精篩11篩分后從半粗料出口18得到半粗料，透過半精篩11的物料到達半精料倉15，半精料倉15中的物料經(jīng)過精篩12篩分，篩分后從半精料出口19得到半精料，精料則進入精料倉16中，并從精料出口20收集起來。

所述的出料擋板I21和出料擋板II22分別通過液壓缸I23和液壓缸II24設(shè)置在本體2的左右兩側(cè)，出料擋板I21上開設(shè)有與半精料出口19相匹配的通孔25，當(dāng)進行篩分時，通過液壓缸I23和液壓缸II24驅(qū)動帶動出料擋板I21和出料擋板II22上移，出料擋板I21和出料擋板II22對粗料出口17、半粗料出口18、半精料出口19和精料出口20進行局部遮擋，避免物料過快從粗料出口17、半粗料出口18、半精料出口19和精料出口20排出，增加物料在粗篩10、半精篩11和精篩12上的振動篩分時間，保證物料能夠更徹底的篩分分級，同時，多級篩分與出料擋板I21和出料擋板II22配合使用，避免結(jié)拱物料還未散開就脫離篩面，保證分級后物料的粒度更為均勻，且無需反復(fù)對物料進行篩分。

優(yōu)選地，所述本體2和進料斗6的外殼均為雙層外殼，雙層外殼內(nèi)部填充有消音棉，避免篩分時噪音影響工作人員健康。

優(yōu)選地，所述的進料斗6的內(nèi)壁上設(shè)置有用于阻擋進料擋板9的限位臺26，避免進料擋板9旋轉(zhuǎn)過度，導(dǎo)致密封不嚴，造成物料損失。

本實用新型的使用過程：

在使用本實用新型進行物料篩分時，先根據(jù)需要調(diào)整好出料擋板I21和出料擋板II22的高度，根據(jù)不同的粒度大小需求選用粗篩10或半精篩11，選用粗篩10時，將進料擋板9撥至進料斗6的右側(cè)，封閉住半精篩11的頂部，然后打開激振電機5，將物料倒入進料斗6中，物料從進料斗6的左側(cè)進入粗料倉13，經(jīng)過粗篩10篩分后從粗料出口17得到粗料，而透過粗篩10的物料則到達半精料倉15，經(jīng)過精篩12篩分，篩分后從半精料出口19得到半精料，精料則進入精料倉16中，并從精料出口20收集起來；選用半精篩11時，將進料擋板9撥至進料斗6的左側(cè)，封閉住粗篩10的頂部，物料從進料斗6的右側(cè)進入半粗料倉14，經(jīng)過半精篩11篩分后從半粗料出口18得到半粗料，透過半精篩11的物料到達半精料倉15，經(jīng)過精篩12篩分，篩分后從半精料出口19得到半精料，精料則進入精料倉16中，并從精料出口20收集起來。

本實用新型對現(xiàn)有的振動篩分機進行改進，本體內(nèi)設(shè)置粗篩、半精篩和精篩三種孔徑不同的篩網(wǎng)，可根據(jù)不同的物料規(guī)格進行篩分，可將原物料篩分為粗料、半粗料、半精料和精料四種不同的規(guī)格，不再局限于粗粒和細粒兩種規(guī)格的物料篩分。此外，本實用新型設(shè)置有出料擋板I和出料擋板II，通過調(diào)節(jié)出料擋板I和出料擋板II的高度，可減緩物料通過篩面的速度，間接增加物料在篩面上振動篩分的時間，避免結(jié)拱物料還未散開就脫離篩面，使篩分效果更佳；同時，通過多級篩分與出料擋板I和出料擋板II配合使用，可對粒度要求較高的物料進行篩分，篩分時只需增加出料擋板I和出料擋板II的高度，從而增加物料在篩面上振動篩分的時間，再結(jié)合多級篩分即可篩分出小粒度物料，且物料粒度均勻。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。