本實(shí)用新型涉及一種組合式水力旋流器，尤其是涉及一種可以穩(wěn)定內(nèi)部流場(chǎng)、增加內(nèi)部待分離液切向速度的水流旋流器，屬于流體機(jī)械。

背景技術(shù)：

水力旋流器是利用離心力來(lái)加速礦粒沉降的分級(jí)設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，體積小，處理能力大被廣泛應(yīng)用于固-液、液-液、液-氣分離。普通的水力旋流器有進(jìn)料口、溢流管、旋流腔、分離區(qū)、底流管組成。普通水力旋流器由于切向速度較小和蓋下短路流的存在，使得分離精度和分離效率較低。所以現(xiàn)在急需發(fā)明組合式水力旋流器，可提高水力旋流器的分離精度和分離效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決普通水力旋流器分離精度低、分離效率低的問(wèn)題，提供一種組合式水力旋流器裝置。

本實(shí)用新型涉及一種組合式水力旋流器裝置，包括一級(jí)溢流管，進(jìn)料口，導(dǎo)向凸臺(tái)，一級(jí)導(dǎo)向器，一級(jí)旋流腔，一級(jí)分離區(qū)，二級(jí)溢流管，二級(jí)導(dǎo)向器，二級(jí)旋流腔，二級(jí)分離區(qū)，底流管，其特征在于所述的導(dǎo)向凸臺(tái)同軸安裝在一級(jí)溢流管上，且導(dǎo)向凸臺(tái)上表面與旋流器上蓋接觸，所述的一級(jí)導(dǎo)向器設(shè)在導(dǎo)向凸臺(tái)的下端，同軸安裝在一級(jí)溢流管上。所述的導(dǎo)向凸臺(tái)、一級(jí)導(dǎo)向器通過(guò)螺紋連接在一級(jí)溢流管的外緣。所述的二級(jí)導(dǎo)向器安裝在二級(jí)旋流腔內(nèi)，與一級(jí)導(dǎo)向器同軸。所述的二級(jí)溢流管與一級(jí)溢流管同軸，二級(jí)溢流管固定安裝在二級(jí)導(dǎo)向器的內(nèi)孔。

所述的進(jìn)料口為矩形進(jìn)料口，長(zhǎng)邊緊貼一級(jí)旋流腔的柱段壁面。

所述的導(dǎo)向凸臺(tái)上部口徑大，下部口徑小，其錐角30°～45°。

所述的一級(jí)導(dǎo)向器葉片傾斜角度與內(nèi)部流場(chǎng)旋向一致，其傾斜角度為45°～75°。

所述的二級(jí)導(dǎo)向器葉片傾斜角度與內(nèi)部流場(chǎng)旋向一致，其傾斜角度為15°～45°。

所述的二級(jí)溢流管與一級(jí)溢流管同軸安裝，貫穿一級(jí)溢流管內(nèi)部，并且二級(jí)溢流管的出口要高于一級(jí)溢流管出口，防止二級(jí)溢流管中的溢流從一級(jí)溢流管倒流。

本實(shí)用新型工作過(guò)程如下：工作時(shí)，依靠外部水泵提供的壓力，多相流混合液由進(jìn)料口切向方向進(jìn)入到一級(jí)旋流腔，分離液沿導(dǎo)向凸臺(tái)斜面作螺旋形向下運(yùn)動(dòng)，凸臺(tái)對(duì)分離液有導(dǎo)向作用，使得分離液連續(xù)運(yùn)動(dòng)，避免了蓋下短路流的存在。由于一級(jí)導(dǎo)向器的存在，分離液不是直接向下，而是沿一級(jí)導(dǎo)向器的斜面切向運(yùn)動(dòng)，在壓力作用下增加了分離液的切向速度。固相顆粒在錐段離心力的作用下具有向旋流器壁沉降的趨向。細(xì)顆粒受到的離心力較小，來(lái)不及沉降就隨內(nèi)旋流從一級(jí)溢流管排出形成溢流。粗顆粒受到較大的離心力作用，沿一級(jí)分離區(qū)向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于二級(jí)導(dǎo)向器的存在，分離液沿二級(jí)導(dǎo)向器葉片斜面切向運(yùn)動(dòng)，在壓力作用下分離液被切向加速，在二級(jí)分流區(qū)待分離液被二次分離，細(xì)小顆粒隨液體經(jīng)二級(jí)溢流管排出形成溢流，粗大顆粒沿二級(jí)分離區(qū)壁面運(yùn)動(dòng)形成外旋流從旋流器底流管排出。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、穩(wěn)定性好、分離效率高、分離精度高等優(yōu)點(diǎn)，能滿足對(duì)水力旋流器高分離精度和高分離效率要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中一級(jí)導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)向凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中二級(jí)導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示，1為一級(jí)溢流管，2為進(jìn)料口，3為導(dǎo)向凸臺(tái)，4為一級(jí)導(dǎo)向器，5為一級(jí)旋 流腔，6為一級(jí)分離區(qū)，7為二級(jí)溢流管，8為導(dǎo)向器，9為二級(jí)旋流腔，10為二級(jí)旋流腔，11為底流管。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

參照?qǐng)D1，圖2，圖3，圖4，本實(shí)用新型涉及一種組合式水力旋流器裝置，包括一級(jí)溢流管1，進(jìn)料口2，導(dǎo)向凸臺(tái)3，一級(jí)導(dǎo)向器4，一級(jí)旋流腔5，一級(jí)分離區(qū)6，二級(jí)溢流管7，二級(jí)導(dǎo)向器8，二級(jí)分離區(qū)9，二級(jí)旋流腔10，底流管11。

其特征在于所述的一級(jí)導(dǎo)向凸臺(tái)同軸安裝在一級(jí)溢流管上，且導(dǎo)向凸臺(tái)上表面與旋流器上蓋接觸，所述的一級(jí)導(dǎo)向器設(shè)在導(dǎo)向凸臺(tái)的下端，同軸安裝在一級(jí)溢流管外緣。所述的導(dǎo)向凸臺(tái)、一級(jí)導(dǎo)向器通過(guò)螺紋連接在一級(jí)溢流管的外緣。所述的二級(jí)導(dǎo)向器與二級(jí)旋流腔內(nèi)壁緊密配合。所述的二級(jí)溢流管與二級(jí)導(dǎo)向器內(nèi)壁機(jī)密配合。

實(shí)施例2：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的進(jìn)料口2為矩形進(jìn)料口，長(zhǎng)邊緊貼一級(jí)旋流腔5的柱段壁面。

實(shí)施例3：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的導(dǎo)向凸臺(tái)3上部口徑大，下部口徑小，其錐角30°～45°。

實(shí)施例4：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的一級(jí)導(dǎo)向器4葉片傾斜角度與內(nèi)部流場(chǎng)旋向一致，其傾斜角度為45°～75°。

實(shí)施例5：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的二級(jí)導(dǎo)向器8葉片傾斜角度與內(nèi)部流場(chǎng)旋向一致，其傾斜角度為15°～45°。

實(shí)施例6：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的二級(jí)溢流管7與一級(jí)溢流管1同軸安裝，貫穿一級(jí)溢流管1內(nèi)部，并且二級(jí)溢流管7的出口要高于一級(jí)溢流管1出口，防止一級(jí)溢流管中的溢流從二級(jí)溢流管倒流。