本實用新型涉及一種蓄電池鉛粉回收裝置，具體涉及一種蓄電池回收鉛粉除雜裝置。

背景技術：

蓄電池生產過程中，在進行極板涂膏或者其他工序，會產生大量的鉛膏廢料，對于這些鉛膏廢料需要進行重新回收利用，其需要進行磨粉后進行除雜，而其中的雜質鐵對后期的蓄電池的生產和性能都有著嚴重的影響，很容易影響致蓄電池的使用性能，導致殘次品的出現(xiàn)，因此對于鉛粉的除雜問題是蓄電池行業(yè)需要重點處理的問題，其對蓄電池的生產有著嚴重的影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理、緊湊，除鐵效率高，能夠實現(xiàn)不停機穩(wěn)定工作的蓄電池回收鉛粉除雜裝置。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種蓄電池回收鉛粉除雜裝置，包括鉛粉下料管道、設置在鉛粉下料管道上的除雜殼體、和設置在除雜殼體內的至少一組鐵粉除雜組件，所述的鐵粉除雜組件包括上下對應設置在除雜殼體內的均分下料濾網和除鐵篩板，所述的除雜殼體內設置有分別與均分下料濾網和除鐵篩板對應的支撐凸臺和定位滑槽，所述的除雜殼體兩側設置有振動桿，所述均分下料濾網側邊設置有濾網邊框，振動桿滑動穿設在濾網邊框和支撐凸臺上，且在振動桿上設置有與濾網邊框對應的驅動塊，濾網邊框與支撐凸臺之間的振動桿上套設有振動彈簧，所述的均分下料濾網和濾網邊框之間樞接設置有中聯(lián)板，所述均分下料濾網呈傾斜設置，除雜殼體上部設置有驅動振動桿上下動作的驅動氣缸。

所述除雜殼體側壁上開設有與除鐵篩板對應的插槽通孔，所述的除鐵篩板包括封板、并排設置在封板上的電磁棒和與定位滑槽對應的側撐板，側撐板與相鄰的電磁棒之間、相鄰兩電磁棒之間設置有至少一道加強筋。

所述除雜殼體上設置有限位孔，封板上設置有與限位孔對應的限位柱。

所述電磁棒截面呈圓形或半圓形。

所述的鉛粉下料管道設置有呈人字形的兩分支管道，且在兩分支管道上均設置有電磁閥，分支管道下部均設置有除雜殼體和鐵粉除雜組件。

所述除雜殼體內設置有兩組鐵粉除雜組件。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過人字形的分支管道的設計，能夠實現(xiàn)不停機的工作狀態(tài)下實現(xiàn)除鐵篩板的清理，通過采用電磁棒，能夠提高除鐵效率和清除除鐵篩板的效率，便于維護作業(yè)；本實用新型通過振動桿、均分下料濾網的結構設計，能夠大大提高鉛粉的均勻下料性能，避免團聚從而提高除雜效果，大大提高了鉛粉的質量，便于回收再次利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為除鐵篩板的結構示意圖。

圖3為圖2的仰視結構示意圖。

圖4為圖1中A部的放大結構示意圖。

圖中序號：1為鉛粉下料管道、2為分支管道、3為除雜殼體、4為鐵粉除雜組件、41為均分下料濾網、42為除鐵篩板、43為支撐凸臺、44為定位滑槽、45為振動桿、46為濾網邊框、47為驅動塊、48為振動彈簧、49為中聯(lián)板、50為驅動氣缸、51為封板、52為電磁棒、53為側撐板、54為加強筋、55為限位柱、56為電磁閥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1-圖4，本實用新型一種蓄電池回收鉛粉除雜裝置，包括鉛粉下料管道1、設置在鉛粉下料管道上的除雜殼體3、和設置在除雜殼體3內的至少一組鐵粉除雜組件4，所述的鐵粉除雜組件包括上下對應設置在除雜殼體內的均分下料濾網41和除鐵篩板42，所述的除雜殼體內設置有分別與均分下料濾網41和除鐵篩板42對應的支撐凸臺43和定位滑槽44，所述的除雜殼體兩側設置有振動桿45，所述均分下料濾網41側邊設置有濾網邊框46，振動桿45滑動穿設在濾網邊框46和支撐凸臺43上，且在振動桿45上設置有與濾網邊框46對應的驅動塊47，濾網邊框46與支撐凸臺43之間的振動桿45上套設有振動彈簧48，所述的均分下料濾網41和濾網邊框46之間樞接設置有中聯(lián)板49，所述均分下料濾網呈傾斜設置，除雜殼體上部設置有驅動振動桿上下動作的驅動氣缸50。

所述除雜殼體側壁上開設有與除鐵篩板對應的插槽通孔，所述的除鐵篩板包括封板51、并排設置在封板上的電磁棒52和與定位滑槽對應的側撐板53，側撐板與相鄰的電磁棒之間、相鄰兩電磁棒之間設置有至少一道加強筋54，所述電磁棒截面呈圓形或半圓形。

所述除雜殼體上設置有限位孔，封板上設置有與限位孔對應的限位柱55，所述的鉛粉下料管道設置有呈人字形的兩分支管道2，且在兩分支管道2上均設置有電磁閥56，分支管道2下部均設置有除雜殼體3和鐵粉除雜組件4，所述除雜殼體3內設置有兩組鐵粉除雜組件4。

本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過人字形的分支管道的設計，能夠實現(xiàn)不停機的工作狀態(tài)下實現(xiàn)除鐵篩板的清理，通過采用電磁棒，能夠提高除鐵效率和清除除鐵篩板的效率，便于維護作業(yè)；本實用新型通過振動桿、均分下料濾網的結構設計，能夠大大提高鉛粉的均勻下料性能，避免團聚從而提高除雜效果，大大提高了鉛粉的質量，便于回收再次利用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。