本實(shí)用新型涉及一種電感高速自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，屬于工業(yè)檢測(cè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展，大規(guī)模的自動(dòng)化生產(chǎn)，要求被加工零件幾何尺寸的測(cè)量速度快、精度高、非接觸、動(dòng)態(tài)和自動(dòng)化，以往良品和次品的篩選都是以人工選別為主，操作人員通過(guò)眼睛對(duì)一個(gè)個(gè)的產(chǎn)品進(jìn)行查看，通過(guò)卡尺對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸測(cè)量，對(duì)人員的需求量較大，而且人工操作效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)操作人員的依賴性非常高，當(dāng)人員出現(xiàn)新老替換或者人員疲勞時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的篩選就容易出錯(cuò)，造成良品與次品的混亂，使得整批產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保證，給后面的工序埋下很深的品質(zhì)隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題：為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，具有自動(dòng)掃描、高分辨率、高速靈敏、準(zhǔn)確性高的特性，可廣泛應(yīng)用于工件尺寸在線檢測(cè)，減少產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的來(lái)源，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率的電感高速自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備。

（二）技術(shù)方案：本實(shí)用新型的一種電感高速自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，其包括：設(shè)備本體；所述的設(shè)備本體上設(shè)置有機(jī)架，所述的設(shè)備本體頂部端設(shè)置有控制裝置，所述的機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述的進(jìn)料裝置一側(cè)端設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述的輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述的定位機(jī)構(gòu)一側(cè)端設(shè)置有CCD檢測(cè)裝置，所述的進(jìn)料裝置、輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和CCD檢測(cè)裝置均與控制裝置電連接，在所述的機(jī)架頂部端還設(shè)置有電感器。

進(jìn)一步地，所述的CCD檢測(cè)裝置包括有CCD檢測(cè)定位槽、CCD攝像頭、CCD智能視覺器、信號(hào)傳輸器和中央處理器，所述的CCD攝像頭與所述的CCD智能視覺器連接，且CCD攝像頭將抓取的光信號(hào)通過(guò)信號(hào)傳輸器傳輸至中央處理器，中央處理器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為測(cè)量尺寸并通過(guò)CCD智能視覺器上的觸摸屏幕顯示出來(lái)，其所述的中央處理器為單片機(jī)。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料裝置上還設(shè)置有感應(yīng)器，所述的感應(yīng)器與控制裝置電連接。

進(jìn)一步地，所述的定位機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有分選器，所述的分選器由分選氣缸和分選機(jī)械手抓組成。

進(jìn)一步地，所述的輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有良品出料帶和次品出料帶，所述的次品出料帶是連接著定位機(jī)構(gòu)上的分選器的。

進(jìn)一步地，所述的機(jī)架上還設(shè)置有顯示器，所述的顯示器與控制裝置電連接。

（三）有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，具有自動(dòng)掃描、高分辨率、高速靈敏、準(zhǔn)確性高的特性，可廣泛應(yīng)用于工件尺寸在線檢測(cè)，減少產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的來(lái)源，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-設(shè)備本體；2-機(jī)架；3-控制裝置；4-進(jìn)料裝置；5-輸送機(jī)構(gòu)；6-定位機(jī)構(gòu)；7-CCD檢測(cè)裝置；8-電感器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的種電感高速自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，其包括：設(shè)備本體1；所述的設(shè)備本體1上設(shè)置有機(jī)架2，所述的設(shè)備本體1頂部端設(shè)置有控制裝置3，所述的機(jī)架2上設(shè)置有進(jìn)料裝置4，所述的進(jìn)料裝置4一側(cè)端設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)5，所述的輸送機(jī)構(gòu)5一側(cè)端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)6，所述的定位機(jī)構(gòu)6一側(cè)端設(shè)置有CCD檢測(cè)裝置7，所述的進(jìn)料裝置4、輸送機(jī)構(gòu)5、定位機(jī)構(gòu)6和CCD檢測(cè)裝置7均與控制裝置3電連接，在所述的機(jī)架2頂部端還設(shè)置有電感器8；其中，所述的CCD檢測(cè)裝置7包括有CCD檢測(cè)定位槽、CCD攝像頭、CCD智能視覺器、信號(hào)傳輸器和中央處理器，所述的CCD攝像頭與所述的CCD智能視覺器連接，且CCD攝像頭將抓取的光信號(hào)通過(guò)信號(hào)傳輸器傳輸至中央處理器，中央處理器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為測(cè)量尺寸并通過(guò)CCD智能視覺器上的觸摸屏幕顯示出來(lái)，其所述的中央處理器為單片機(jī)；所述的進(jìn)料裝置4上還設(shè)置有感應(yīng)器，所述的感應(yīng)器與控制裝置3電連接；

所述的定位機(jī)構(gòu)6上還設(shè)置有分選器，所述的分選器由分選氣缸和分選機(jī)械手抓組成；

所述的輸送機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有良品出料帶和次品出料帶，所述的次品出料帶是連接著定位機(jī)構(gòu)6上的分選器的；所述的機(jī)架2上還設(shè)置有顯示器，所述的顯示器與控制裝置3電連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，具有自動(dòng)掃描、高分辨率、高速靈敏、準(zhǔn)確性高的特性，可廣泛應(yīng)用于工件尺寸在線檢測(cè)，減少產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的來(lái)源，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范分圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。