本發(fā)明屬于煤炭選煤技術(shù)領(lǐng)域,其涉及一種識(shí)別煤與煤矸石的方法及設(shè)備,其適用于基于煤與煤矸石密度不同利用X射線及點(diǎn)陣探測(cè)器和超聲波測(cè)距裝置協(xié)同作用在線識(shí)別煤與煤矸石并進(jìn)行分揀。
背景技術(shù):
煤矸石是煤生產(chǎn)、加工過程中的伴生物,發(fā)熱量低、有害物料多,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要及時(shí)進(jìn)行識(shí)別和分揀。對(duì)粒徑較小的煤與煤矸石可以通過介質(zhì)洗煤或復(fù)合干法(風(fēng)選)選煤的方法去除煤中的煤矸石,對(duì)于塊狀煤與煤矸石,現(xiàn)有技術(shù)的識(shí)別方法主要有人工分揀、圖像識(shí)別方法、伽馬射線識(shí)別和X射線識(shí)別等幾種,這些識(shí)別方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和生產(chǎn)適應(yīng)范圍,但是均有一定的缺陷或不足。例如人工進(jìn)行分揀,普遍存在問題是勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境惡劣、效率低下;圖像識(shí)別方法是根據(jù)煤與煤矸石的顏色灰度進(jìn)行識(shí)別,存在問題是難以識(shí)別與煤相似的黑色煤矸石;伽馬射線識(shí)別方法難以識(shí)別厚度100mm以上的煤矸石,并且伽馬射線對(duì)人體和環(huán)境有潛在危害;X射線識(shí)別存在后續(xù)程序繁雜等問題,并且X射線探測(cè)器都是沿用X射線成像技術(shù)領(lǐng)域的線陣探測(cè)器,線陣探測(cè)器像素多,數(shù)據(jù)處理量大,需要配備工控機(jī)專門來處理,另外無法解決物料粒徑大小的影響,不適應(yīng)煤礦特定的使用環(huán)境。
隨著貧瘠礦山的開發(fā)以及煤矸石識(shí)別的需要,急需將上述識(shí)別方法的優(yōu)勢(shì)綜合利用的需要,各大高校及研究所的選礦技術(shù)人員均投入了大量研究力量進(jìn)行開發(fā)研究,由于技術(shù)難度大及需要的資金投入多,截至到目前沒有成功地將上述識(shí)別方法綜合利用的先例。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于現(xiàn)實(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐的需要,本申請(qǐng)人投入大量資金及長(zhǎng)期研究,提供了一種識(shí)別煤與煤矸石的方法及設(shè)備,其基于煤與煤矸石密度不同利用X射線及點(diǎn)陣探測(cè)器和超聲波測(cè)距裝置協(xié)同作用在線識(shí)別煤與煤矸石并進(jìn)行分揀,不僅很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)實(shí)踐問題,還能把X射線及點(diǎn)陣探測(cè)器和超聲波測(cè)距裝置的優(yōu)勢(shì)協(xié)同利用起來。
依據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種識(shí)別煤與煤矸石的方法,其利用煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同及對(duì)X射線的衰減也不同的原理,利用X射線及點(diǎn)陣探測(cè)器和超聲波測(cè)距裝置的協(xié)同作用在線識(shí)別煤與煤矸石并進(jìn)行分揀;X射線穿透物料時(shí),其初始強(qiáng)度I0與出射強(qiáng)度IX的關(guān)系是:IX=I0exp(-μρL),其中ρ為物料密度,L為物料厚度,μ為物料磁感應(yīng)常數(shù)。
所述識(shí)別煤與煤矸石的方法包括以下步驟:
(1)X射線源2發(fā)出X射線呈扇面狀向下輻射,并與輸送裝置1中心線垂直,輸送裝置1上面煤和煤矸石通過X射線源2與點(diǎn)陣探測(cè)器3之間的區(qū)域時(shí),點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化;
(2)點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大后轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;
(3)超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;
(4)控制裝置5根據(jù)X射線強(qiáng)度信號(hào)和距離信號(hào)算出物料厚度,通過計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),然后依據(jù)給定的密度判別閾值,判定物料是煤或煤矸石;
(5)若判定為煤矸石,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6根據(jù)控制裝置5的指令,經(jīng)過一定延時(shí),打開高頻電磁閥,把正經(jīng)過空氣噴嘴的煤矸石吹到煤矸石輸送帶7上,若判定為煤,執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作,物料自由落體落到煤輸送帶8上。
此外,所述識(shí)別煤與煤矸石的方法包括識(shí)別步驟如下:
①采用一種識(shí)別煤與煤矸石的專用設(shè)備進(jìn)行識(shí)別,包含輸送裝置1、X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、控制裝置5和分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6,輸送裝置1作用是輸送待識(shí)別的煤或煤矸石以一定的速度通過X射線源2下方的檢測(cè)區(qū)域,X射線源2主要用于提供具備一定穿透能力的X射線,點(diǎn)陣探測(cè)器3位于輸送裝置1下方,沿輸送裝置1橫向均布,并在X射線輻射區(qū)域,超聲波測(cè)距裝置4安裝輸送裝置1上方,控制裝置5與X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6相連,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6設(shè)置在輸送裝置1的尾部;
②由于煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同,對(duì)X射線的衰減也不同,X射線穿透物料時(shí),其初始強(qiáng)度I0與出射強(qiáng)度IX的關(guān)系是:IX=I0exp(-μρL),其中ρ為物料密度,L為物料厚度,μ為物料的磁感應(yīng)常數(shù);X射線源2發(fā)出X射線呈扇面狀向下輻射,并與輸送裝置1中心線垂直,輸送裝置1上面煤和煤矸石通過X射線源2與點(diǎn)陣探測(cè)器3之間的區(qū)域時(shí),點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大后轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;
②超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;控制裝置5根據(jù)X射線強(qiáng)度信號(hào)和距離信號(hào)(算出物料厚度),通過一定量計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的密度判別閾值,判定物料是煤或煤矸石;若判定為煤矸石,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6根據(jù)控制裝置5的指令,經(jīng)過一定延時(shí),打開高頻電磁閥,把正經(jīng)過空氣噴嘴的煤矸石吹到煤矸石輸送帶7上,若判定為煤,執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作,物料自由落體落到煤輸送帶8上。
進(jìn)一步地,所述識(shí)別煤與煤矸石的方法包括識(shí)別步驟如下:上位輸送機(jī)構(gòu)的煤和煤矸石進(jìn)入輸送裝置1,煤或煤矸石以一定的速度通過X射線源2下方的檢測(cè)區(qū)域,X射線源2發(fā)出X射線呈扇面狀向下輻射,并與輸送裝置1中心線垂直,由于煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同,對(duì)X射線的衰減也不同,其初始強(qiáng)度I0與出射強(qiáng)度IX的關(guān)系是:IX=I0exp(-μρL),其中ρ為物料密度,L為物料厚度,μ為物料的磁感應(yīng)常數(shù);點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大后轉(zhuǎn)換為模擬(4-20mA或0-10V)或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬(4-20mA或0-10V)或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;控制裝置5根據(jù)距離信號(hào)算出物料厚度(物料厚度=超聲波測(cè)距裝置4與輸送帶上表面距離-超聲波測(cè)距裝置4與物料上表面距離);物料厚度和X射線強(qiáng)度與物料密度有函數(shù)關(guān)系,通過一定量計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的密度判別閾值,判定物料是煤或煤矸石;若判定為煤矸石,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6根據(jù)控制裝置5的指令,經(jīng)過一定延時(shí),打開高頻電磁閥,把正經(jīng)過空氣噴嘴的煤矸石吹到煤矸石輸送帶7上,若判定為煤,執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作,物料自由落體落到煤輸送帶8上。
依據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種使用上述識(shí)別煤與煤矸石的方法的設(shè)備,所述設(shè)備包含輸送裝置1、X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、控制裝置5和分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6,輸送裝置1用于輸送待識(shí)別的煤或煤矸石以一定的速度通過X射線源2下方的檢測(cè)區(qū)域,X射線源2用于提供具備一定穿透能力的X射線,點(diǎn)陣探測(cè)器3位于輸送裝置1下方,沿輸送裝置1橫向均布,并在X射線輻射區(qū)域,超聲波測(cè)距裝置4安裝輸送裝置1上方,控制裝置5與X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6相連,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6設(shè)置在輸送裝置1的尾部。
優(yōu)選地,所述設(shè)備依據(jù)煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同,對(duì)X射線的衰減也不同,待識(shí)別的煤或煤矸石通過X射線源2與點(diǎn)陣探測(cè)器3之間的區(qū)域時(shí),點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5,超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5,控制裝置5根據(jù)X射線強(qiáng)度信號(hào)和距離信號(hào)算出物料厚度,通過計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的判別閾值,判定物料是煤或煤矸石。其中,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6下方,設(shè)置與分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6匹配的煤矸石輸送帶7和煤輸送帶8。輸送裝置1為撓性橡膠輸送帶,輸送裝置的作用是輸送來至上位輸送機(jī)構(gòu)的煤和煤矸石。
進(jìn)一步地,所述X射線源2,是將電能轉(zhuǎn)換為X射線的裝置并包含一系列冷卻、控制系統(tǒng)組成的單元;所述點(diǎn)陣探測(cè)器3,是由一列X射線探測(cè)器組成的的探測(cè)單元,在輸送裝置1的輸送帶下方沿皮帶寬度均勻安裝,間距與物料粒度相關(guān);每個(gè)探測(cè)器有若干個(gè)閃爍體組成,閃爍體把X射線轉(zhuǎn)換為可見光,經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大,再轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)電流。
優(yōu)選地,測(cè)距裝置4是一種超聲波測(cè)距離傳感器,采用超聲波回波測(cè)距原理,檢測(cè)傳感器與目標(biāo)物之間的距離,并將距離參數(shù)變換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)電流;控制裝置5,可以是PLC、單片機(jī)或其他控制器,還兼顧控制其他設(shè)備,達(dá)到統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng);分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6由音速噴嘴13、高頻電磁閥14,儲(chǔ)氣罐15、空壓機(jī)17及若干連接管道16組成,作用是把空壓機(jī)11產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)音速噴嘴9高速噴出,沖擊要分揀的煤矸石使其偏離自由落體的軌跡,落入煤矸石輸送帶7上。
本發(fā)明識(shí)別煤與煤矸石的方法及設(shè)備,分揀準(zhǔn)確率達(dá)到95%,處理能力達(dá)到150噸/小時(shí),處理粒度80-300mm。在本發(fā)明識(shí)別煤與煤矸石的方法及設(shè)備中,充分地利用X射線及點(diǎn)陣探測(cè)器和超聲波測(cè)距裝置的協(xié)同作用在線識(shí)別煤與煤矸石并進(jìn)行分揀,并采用點(diǎn)陣探測(cè)器,數(shù)據(jù)處理量只有線陣探測(cè)器的1/50左右,取消了專門運(yùn)算的工控機(jī),處理速度快,識(shí)別準(zhǔn)確度高、簡(jiǎn)單實(shí)用、故障率低、不受物料粒徑大小影響,可以代替人工或其他方式進(jìn)行煤與煤矸石識(shí)別和分揀,對(duì)人和環(huán)境無危害,特別適應(yīng)煤礦、煤場(chǎng)等作業(yè)環(huán)境。
附圖說明
圖1為依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例設(shè)備布置圖;
圖2為依據(jù)本發(fā)明的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為依據(jù)本發(fā)明的分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:輸送裝置1、X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、控制裝置5、分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6、煤矸石輸送帶7、煤輸送帶8、滾筒9、輸送膠帶10、托輥11、驅(qū)動(dòng)滾筒12、音速噴嘴13、高頻電磁閥14,儲(chǔ)氣罐15、連接管道16空壓機(jī)17。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
以下結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
一種識(shí)別煤與煤矸石的專用設(shè)備,包含輸送裝置1、X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、控制裝置5和分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6,輸送裝置1作用是輸送待識(shí)別的煤或煤矸石以一定的速度通過X射線源2下方的檢測(cè)區(qū)域,X射線源2主要用于提供具備一定穿透能力的X射線,點(diǎn)陣探測(cè)器3位于輸送裝置1下方,沿輸送裝置1橫向均布,并在X射線輻射區(qū)域,超聲波測(cè)距裝置4安裝輸送裝置1上方,控制裝置5與X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6相連,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6設(shè)置在輸送裝置1的尾部;由于煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同,對(duì)X射線的衰減也不同,待識(shí)別的煤或煤矸石通過X射線源2與點(diǎn)陣探測(cè)器3之間的區(qū)域時(shí),點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5,超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5,控制裝置5根據(jù)X射線強(qiáng)度信號(hào)和距離信號(hào)(算出物料厚度),通過一定量計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的判別閾值,判定物料是煤或煤矸石。
所述分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6下方,設(shè)置與分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6匹配的煤矸石輸送帶7和煤輸送帶8。
由于煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同,對(duì)X射線的衰減也不同,X射線穿透物料時(shí),其初始強(qiáng)度I0與出射強(qiáng)度IX的關(guān)系是:IX=I0exp(-μρL),其中ρ為物料密度,L為物料厚度,μ為物料的磁感應(yīng)常數(shù);X射線源2發(fā)出X射線呈扇面狀向下輻射,并與輸送裝置1中心線垂直,輸送裝置1上面煤和煤矸石通過X射線源2與點(diǎn)陣探測(cè)器3之間的區(qū)域時(shí),點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大后轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;控制裝置5根據(jù)X射線強(qiáng)度信號(hào)和距離信號(hào)(算出物料厚度),通過一定量計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的密度判別閾值,判定物料是煤或煤矸石;若判定為煤矸石,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6根據(jù)控制裝置5的指令,經(jīng)過一定延時(shí),打開高頻電磁閥,把正經(jīng)過空氣噴嘴的煤矸石吹到煤矸石輸送帶7上,若判定為煤,執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作,物料自由落體落到煤輸送帶8上。
所述輸送裝置1,為撓性橡膠輸送帶,輸送裝置的作用是輸送來至上位輸送機(jī)構(gòu)的煤和煤矸石。
所述X射線源2,是將電能轉(zhuǎn)換為X射線的裝置并包含一系列冷卻、控制系統(tǒng)組成的單元。
所述點(diǎn)陣探測(cè)器3,是由一列X射線探測(cè)器組成的的探測(cè)單元,在輸送裝置1的輸送帶下方沿皮帶寬度均勻安裝,間距與物料粒度相關(guān);每個(gè)探測(cè)器有若干個(gè)閃爍體組成,閃爍體把X射線轉(zhuǎn)換為可見光,經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大,再轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)電流。
所述測(cè)距裝置4,是一種超聲波測(cè)距離傳感器,采用超聲波回波測(cè)距原理,檢測(cè)傳感器與目標(biāo)物之間的距離,并將距離參數(shù)變換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)電流。
所述控制裝置5,可以是PLC、單片機(jī)或其他控制器,還兼顧控制其他設(shè)備,達(dá)到統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。
所述分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6由音速噴嘴13、高頻電磁閥14,儲(chǔ)氣罐15、空壓機(jī)17及若干連接管道16組成,作用是把空壓機(jī)11產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)音速噴嘴9高速噴出,沖擊要分揀的煤矸石使其偏離自由落體的軌跡,落入煤矸石輸送帶7上。
一種識(shí)別煤與煤矸石的方法,根據(jù)煤與煤矸石密度不同,利用X射線+點(diǎn)陣探測(cè)器+超聲波測(cè)距裝置在線識(shí)別煤與煤矸石并進(jìn)行分揀,由于煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同,對(duì)X射線的衰減也不同,X射線穿透物料時(shí),其初始強(qiáng)度I0與出射強(qiáng)度IX的關(guān)系是:IX=I0exp(-μρL),其中ρ為物料密度,L為物料厚度;X射線源2發(fā)出X射線呈扇面狀向下輻射,并與輸送裝置1中心線垂直,輸送裝置1上面煤和煤矸石通過X射線源2與點(diǎn)陣探測(cè)器3之間的區(qū)域時(shí),點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大后轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;控制裝置5根據(jù)X射線強(qiáng)度信號(hào)和距離信號(hào)(算出物料厚度),通過一定量計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的密度判別閾值,判定物料是煤或煤矸石;若判定為煤矸石,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6根據(jù)控制裝置5的指令,經(jīng)過一定延時(shí),打開高頻電磁閥,把正經(jīng)過空氣噴嘴的煤矸石吹到煤矸石輸送帶7上,若判定為煤,執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作,物料自由落體落到煤輸送帶8上。
具體的識(shí)別步驟:
①采用一種識(shí)別煤與煤矸石的專用設(shè)備進(jìn)行識(shí)別,包含輸送裝置1、X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、控制裝置5和分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6,輸送裝置1作用是輸送待識(shí)別的煤或煤矸石以一定的速度通過X射線源2下方的檢測(cè)區(qū)域,X射線源2主要用于提供具備一定穿透能力的X射線,點(diǎn)陣探測(cè)器3位于輸送裝置1下方,沿輸送裝置1橫向均布,并在X射線輻射區(qū)域,超聲波測(cè)距裝置4安裝輸送裝置1上方,控制裝置5與X射線源2、點(diǎn)陣探測(cè)器3、超聲波測(cè)距裝置4、分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6相連,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6設(shè)置在輸送裝置1的尾部。
②由于煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同,對(duì)X射線的衰減也不同,X射線穿透物料時(shí),其初始強(qiáng)度I0與出射強(qiáng)度IX的關(guān)系是:IX=I0exp(-μρL),其中ρ為物料密度,L為物料厚度;X射線源2發(fā)出X射線呈扇面狀向下輻射,并與輸送裝置1中心線垂直,輸送裝置1上面煤和煤矸石通過X射線源2與點(diǎn)陣探測(cè)器3之間的區(qū)域時(shí),點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大后轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;控制裝置5根據(jù)X射線強(qiáng)度信號(hào)和距離信號(hào)(算出物料厚度),通過一定量計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的密度判別閾值,判定物料是煤或煤矸石;若判定為煤矸石,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6根據(jù)控制裝置5的指令,經(jīng)過一定延時(shí),打開高頻電磁閥,把正經(jīng)過空氣噴嘴的煤矸石吹到煤矸石輸送帶7上,若判定為煤,執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作,物料自由落體落到煤輸送帶8上。
詳細(xì)識(shí)別步驟:上位輸送機(jī)構(gòu)的煤和煤矸石進(jìn)入輸送裝置1,煤或煤矸石以一定的速度通過X射線源2下方的檢測(cè)區(qū)域,X射線源2發(fā)出X射線呈扇面狀向下輻射,并與輸送裝置1中心線垂直,由于煤和煤矸石的密度不同、尺寸不同,對(duì)X射線的衰減也不同,其初始強(qiáng)度I0與出射強(qiáng)度IX的關(guān)系是:IX=I0exp(-μρL),其中ρ為物料密度,L為物料厚度;點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大后轉(zhuǎn)換為模擬(4-20mA或0-10V)或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬(4-20mA或0-10V)或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;控制裝置5根據(jù)距離信號(hào)算出物料厚度(物料厚度=超聲波測(cè)距裝置4與輸送帶上表面距離-超聲波測(cè)距裝置4與物料上表面距離);物料厚度和X射線強(qiáng)度與物料密度有函數(shù)關(guān)系,通過一定量計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的密度判別閾值,判定物料是煤或煤矸石;若判定為煤矸石,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6根據(jù)控制裝置5的指令,經(jīng)過一定延時(shí),打開高頻電磁閥,把正經(jīng)過空氣噴嘴的煤矸石吹到煤矸石輸送帶7上,若判定為煤,執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作,物料自由落體落到煤輸送帶8上。
參照附圖1,在實(shí)施例中,輸送裝置1上面煤和煤矸石通過X射線源2與點(diǎn)陣探測(cè)器3之間的區(qū)域時(shí),點(diǎn)陣探測(cè)器3接受到的X射線強(qiáng)度隨物料的密度和厚度變化,點(diǎn)陣探測(cè)器3把X射線強(qiáng)度經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和放大后轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;超聲波測(cè)距裝置4能夠連續(xù)測(cè)量與物料上方的距離并轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字信號(hào)并傳送到控制裝置5;控制裝置5根據(jù)X射線強(qiáng)度信號(hào)和距離信號(hào)(算出物料厚度),通過一定量計(jì)算得到物料密度數(shù)據(jù),依據(jù)給定的密度判別閾值,判定物料是煤或煤矸石;若判定為煤矸石,分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6根據(jù)控制裝置5的指令,經(jīng)過一定延時(shí),打開高頻電磁閥,把正經(jīng)過空氣噴嘴的煤矸石吹到煤矸石輸送帶7上,若判定為煤,執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作,物料自由落體落到煤輸送帶8上。
參照附圖2,所述輸送裝置1,由滾筒9、輸送膠帶10、托輥11、驅(qū)動(dòng)滾筒12構(gòu)成,環(huán)狀輸送膠帶10兩端分別繞在驅(qū)動(dòng)滾筒12和滾筒9,送膠帶10匹配若干個(gè)托輥11。
參照附圖3,所述分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)6由音速噴嘴13、高頻電磁閥14,儲(chǔ)氣罐15、空壓機(jī)17及若干連接管道16組成,作用是把空壓機(jī)11產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)音速噴嘴9高速噴出,沖擊要分揀的煤矸石使其偏離自由落體的軌跡,落入煤矸石輸送帶7上。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。