本發(fā)明涉及機械技術領域，具體為一種穩(wěn)定的防堵塞分篩機。

背景技術：

分篩機是一種用于分篩原料的器械，將物品中大小不同的個體分開，從而達到使用者的使用需求；市場上的分篩機常通過振動或者搖晃篩斗，使小于篩斗上篩眼直徑的顆粒從篩斗中露出，而大于篩斗上篩眼直徑的顆粒被擋在篩斗外，從而達到將原料篩分開的目的；而這類分篩機在分篩物品時，常常會因為一些大小和篩眼相近的顆粒卡在篩眼內，使篩眼不通暢，一旦篩眼堵塞，則使其失去對物品篩分的功能，篩眼堵塞嚴重影響了分篩機的篩分效率。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定的防堵塞分篩機，具有有效避免并解決分篩機篩網堵塞的優(yōu)點，以解決市場上的分篩機篩網易堵塞，影響分篩效率的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種穩(wěn)定的防堵塞分篩機，包括金屬殼，所述金屬殼的表面插接有第一轉軸，所述第一轉軸的兩端分別貫穿金屬殼的正面和背面，所述第一轉軸的兩端分別固定連接有振動輪，所述金屬殼的兩側均固定連接有立柱，所述立柱的頂端固定連接有橫梁，所述橫梁的下表面固定連接有兩個限位桿，且兩個限位桿的底端套接有篩斗，所述限位桿的表面套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與橫梁的下表面和篩斗的表面搭接，所述篩斗與振動輪搭接，所述第一轉軸的表面還固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過第一皮帶與第二皮帶輪傳動連接，所述第二皮帶輪的軸心處插接有第二轉軸，所述第二轉軸插接在金屬殼的表面，所述第二轉軸的表面還套接有異形齒輪，所述異形齒輪與齒圈嚙合，所述齒圈通過連桿與設置在金屬殼內部的疏通架固定連接，所述金屬殼表面的底部開設有通孔，所述通孔內插接有集料盒，所述第二轉軸還與運行裝置傳動連接,所述金屬殼1的上表面設置有支撐組件21。

優(yōu)選的，所述振動輪的形狀為具有豁口的圓形，所述振動輪的最小半徑至少為6厘米。

優(yōu)選的，所述篩斗包括側圍，所述側圍上表面的兩側均開設有通孔，所述限位桿插接在通孔內，所述側圍內壁的底部固定連接有篩網，所述側圍的兩側面均固定連接有支撐桿，所述支撐桿與振動輪搭接。

優(yōu)選的，所述第一皮帶輪的半徑為5厘米，所述第二皮帶輪的半徑為20厘米。

優(yōu)選的，所述異形齒輪包括本體，所述本體為圓盤形，所述本體的側面固定連接有第一齒軌，所述第一齒軌的長度為本體的1/4。

優(yōu)選的，所述齒圈包括外環(huán)，所述外環(huán)的形狀為橢圓形，所述外環(huán)內壁的兩側均固定連接有第二齒軌，所述第二齒軌與第一齒軌嚙合。

優(yōu)選的，所述疏通架包括底架，所述底架的上表面固定連接有插針，所述插針的頂端尖銳，且插針底部的直徑與篩網的篩眼直徑相同。

優(yōu)選的，所述運行裝置包括減速電機，所述減速電機的輸出軸上固定連接有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪通過第二皮帶與第四皮帶輪傳動連接，所述第四皮帶輪套接在第二轉軸上。

優(yōu)選的，所述集料盒的正面固定連接有把手。

優(yōu)選的，所述支撐組件包括彈簧座和支撐墊，所述彈簧座下端與所述金屬殼的上表面固定連接，所述彈簧座的上端與所述支撐墊的下表面固定連接，所述支撐組件在自然狀態(tài)下的高度略高于振動輪的最小半徑高出所述金屬殼的上表面的高度。

與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過設置橫梁、限位桿和彈簧，使得篩斗只能在豎直方向進行移動，并通過彈簧給篩斗施加向下的推力，加強分篩機的振動效果，通過增大其振動效果，使被卡在篩眼類的一部分物料可以通過振動被振出。

2、本發(fā)明通過設置篩斗和振動輪，振動輪在旋轉時，會慢慢將篩斗頂起，當旋轉至落差處，篩斗在重力和彈簧推力作用下重重落下，從而使得篩斗振動，篩斗振動使得物料失重被翻動，從而使得物料充分分篩，并且通過劇烈振動可以使一部分卡在篩網內的物料在慣性作用下脫出。

3、本發(fā)明通過設置異形齒輪、齒圈和疏通架，使異形齒輪旋轉時，第一齒軌先后和兩個第二齒軌嚙合，并隨著異形齒輪旋轉，使齒圈在豎直方向上做往返運動，并帶動疏通架一起在豎直方向上做往返運動，在疏通架運動到最高時，疏通架上的插針插入到篩網的篩眼內，將篩眼內的物料頂出，從而周期性的疏通篩網。

4、本發(fā)明通過設置集料盒、開口和把手，通過集料盒集中被分篩的物料，集料盒通過開口可以取出，通過設置把手,便于取放集料盒。

5、本發(fā)明通過設置第一皮帶輪、第一皮帶和第二皮帶輪，使第二皮帶輪轉動一周時第一皮帶輪轉動十六周，即篩斗每振動十六次則疏通一次篩斗，通過疏通篩斗避免篩網堵塞，提高分篩效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明側視圖的局部剖面結構示意圖；

圖3為本發(fā)明異形齒輪和齒圈的連接結構示意圖；

圖4為本發(fā)明篩斗的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明異形齒輪的結構示意圖。

圖中：1金屬殼、2第一轉軸、3振動輪、4立柱、5橫梁、6限位桿、7篩斗、71側圍、72通孔、73篩網、74支撐桿、8彈簧、9第一皮帶輪、10第一皮帶、12第二皮帶輪、11第二轉軸、13異形齒輪、131本體、132第一齒軌、14齒圈、141外環(huán)、142第二齒軌、15連桿、16疏通架、161底架、162插針、17開口、18集料盒、19運行裝置、191減速電機、192第三皮帶輪、193第二皮帶、194第四皮帶輪、20把手、21支撐組件、22彈簧座23、支撐墊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種穩(wěn)定的防堵塞分篩機，包括金屬殼1，金屬殼1的表面插接有第一轉軸2，第一轉軸2的兩端分別貫穿金屬殼1的正面和背面，第一轉軸2的兩端分別固定連接有振動輪3，振動輪3的形狀為具有豁口的圓形，振動輪3的最小半徑至少為6厘米，通過振動輪3表面形成落差，使振動輪3旋轉一周時，篩斗7因為落差形成振動，且振動輪3的最小半徑比第一皮帶輪9半徑大，防止第一皮帶輪9與篩斗7觸碰，金屬殼1的兩側均固定連接有立柱4，設置立柱4支撐起橫梁5，立柱4的頂端固定連接有橫梁5，橫梁5的下表面固定連接有兩個限位桿6，通過設置兩個限位桿6，使得篩斗7只能在豎直方向進行振動，防止篩斗7在水平方向上產生偏移，且兩個限位桿6的底端套接有篩斗7，限位桿6的表面套接有彈簧8，彈簧8的兩端分別與橫梁5的下表面和篩斗7的表面搭接，通過設置彈簧8，使彈簧8向下推壓篩斗7，使篩斗7在由于振動輪3表面的落差向下移動時，加強振動強度，使篩眼中的物料更易被甩出，篩斗7與振動輪3搭接，篩斗7包括側圍71，側圍71上表面的兩側均開設有通孔72，限位桿6插接在通孔72內，側圍71內壁的底部固定連接有篩網73，設置篩網73用于分篩物料，使大小不同的物料被篩網73分篩為兩個部分，側圍71的兩側面均固定連接有支撐桿74，支撐桿74與振動輪3搭接，通過設置支撐桿74用于支撐篩斗7，第一轉軸2的表面還固定連接有第一皮帶輪9，第一皮帶輪9通過第一皮帶10與第二皮帶輪12傳動連接，第二皮帶輪12轉動時通過第一皮帶10帶動第一皮帶輪9旋轉，第一皮帶輪9的半徑為5厘米，第二皮帶輪12的半徑為20厘米，使第二皮帶輪12轉動一周時會帶動第一皮帶輪9轉動十六周，第二皮帶輪12的軸心處插接有第二轉軸11，第二轉軸11插接在金屬殼1的表面，第二轉軸11的表面還套接有異形齒輪13，異形齒輪13包括本體131，本體131為圓盤形，本體131的側面固定連接有第一齒軌132，第一齒軌132的長度為本體131的1/4，異形齒輪13與齒圈14嚙合，齒圈14包括外環(huán)141，外環(huán)141的形狀為橢圓形，外環(huán)141內壁的兩側均固定連接有第二齒軌142，第二齒軌142與第一齒軌132嚙合，由于第一齒軌132為1/4圓，使得本體131旋轉時，第一齒軌132先后分別與兩個第二齒軌142嚙合，并隨著本體131旋轉，帶動外環(huán)141上下往復運動，齒圈14通過連桿15與設置在金屬殼1內部的疏通架16固定連接，疏通架16包括底架161，底架161的上表面固定連接有插針162，插針162的頂端尖銳，且插針162底部的直徑與篩網73的篩眼直徑相同，將插針162的頂端設置為尖銳狀，使篩眼堵塞時，插針162便于進入，將插針162的底部設置于篩眼直徑相同，使篩眼內卡住的物料可以被完全頂出，金屬殼1表面的底部開設有開口17，開口17內插接有集料盒18，集料盒18的正面固定連接有把手20，第二轉軸11還與運行裝置19傳動連接，運行裝置19包括減速電機191，減速電機191與外置電源電連接，減速電機191的輸出軸上固定連接有第三皮帶輪192，第三皮帶輪192通過第二皮帶193與第四皮帶輪194傳動連接，第四皮帶輪194套接在第二轉軸11上，減速電機191工作時，帶動第三皮帶輪192轉動，第三皮帶輪192通過第二皮帶193帶動第四皮帶輪194轉動，第四皮帶輪194帶動第二轉軸11轉動，即帶動第二皮帶輪12轉動，第二皮帶輪12通過第一皮帶10帶動第一皮帶輪9轉動，從而驅動整個裝置,所述金屬殼1的上表面設置有支撐組件21，所述支撐組件21包括彈簧座22和支撐墊23，所述彈簧座22下端與所述金屬殼1的上表面固定連接，所述彈簧座22的上端與所述支撐墊23的下表面固定連接，所述支撐組件21在自然狀態(tài)下的高度略高于振動輪3的最小半徑高出所述金屬殼1的上表面的高度，使得所述篩斗7落到所述支撐組件21上從而減少對裝置的振動，提高穩(wěn)定性。

使用時，將待分篩的物料放置入篩斗7中，啟動減速電機191，驅動分篩機，第三皮帶輪192帶動第四皮帶輪194轉動，從而第二轉軸11轉動，第二轉軸11帶動異形齒輪13轉動，異形齒輪13帶動與其嚙合的齒圈14進行上下往復運動，進而帶動疏通架16上下往復運動，通過疏通架16上下往復運動周期性疏通篩網73，第二轉軸11帶動第二皮帶輪12轉動，第二皮帶輪12帶動第一皮帶輪9轉動，第一皮帶輪9帶動第一轉軸2轉動，從而帶動振動輪3旋轉，通過振動輪3旋轉，使篩斗7先逐漸上升，當旋轉到落差部位時，篩斗7在重力和彈簧8彈力作用下向下振動，將物料翻動，使比篩網73篩眼直徑小的物料分篩出來，落在集料盒18內，通過把手20將集料盒18抽出，取出被分篩的物料。

綜上所述：1、本發(fā)明通過設置橫梁5、限位桿6和彈簧8，使得篩斗7只能在豎直方向進行移動，并通過彈簧8給篩斗7施加向下的推力，加強分篩機的振動效果，通過增大其振動效果，使被卡在篩眼類的一部分物料可以通過振動被振出。

2、本發(fā)明通過設置篩斗7和振動輪3，振動輪3在旋轉時，會慢慢將篩斗7頂起，當旋轉至落差處，篩斗7在重力和彈簧8推力作用下重重落下，從而使得篩斗7振動，篩斗7振動使得物料失重被翻動，從而使得物料充分分篩，并且通過劇烈振動可以使一部分卡在篩眼內的物料在慣性作用下脫出。

3、本發(fā)明通過設置異形齒輪13、齒圈14和疏通架16，使異形齒輪13旋轉時，第一齒軌132先后和兩個第二齒軌142嚙合，并隨著異形齒輪13旋轉，使齒圈14在豎直方向上做往返運動，并帶動疏通架16一起在豎直方向上做往返運動，在疏通架16運動到最高時，疏通架16上的插針162插入到篩網73的篩眼內，將篩眼內的物料頂出，從而周期性的疏通篩網73。

4、本發(fā)明通過設置集料盒18、開口17和把手20，通過集料盒18集中被分篩的物料，集料盒18通過開口17可以取出，通過設置把手20,便于取放集料盒18。

5、本發(fā)明通過設置第一皮帶輪9、第一皮帶10和第二皮帶輪12，使第二皮帶輪12轉動一周時第一皮帶輪9轉動十六周，即篩斗7每振動十六次則疏通一次篩斗7，通過疏通篩斗7避免篩網73堵塞，提高分篩效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。