本發(fā)明涉及鐵精粉選礦設(shè)備，具體是一種采用篩與水相結(jié)合的鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法。

背景技術(shù)：

目前，鐵精粉選礦篩分設(shè)備主要還是高頻振動篩，篩分效率只有50%，篩分效率低降低了精礦產(chǎn)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，而提供一種采用篩與水相結(jié)合，篩分效率可以達到90%以上的鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種鐵精粉選礦篩分裝置，包括篩體、置于篩體下部的水箱，篩體為滾筒式結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置物料入口，另一端設(shè)置篩上物出口，篩體內(nèi)置排料螺旋，篩體內(nèi)壁上設(shè)置推水板；水箱內(nèi)置隔板，隔板兩側(cè)設(shè)置磁系，磁系浸沒于水箱內(nèi)注入的礦漿和清水中，水箱底部設(shè)置精料出口和篩上物回磨出口；水箱上設(shè)置溢流槽，使入料與排料過程中篩體底部始終浸沒于水箱內(nèi)的礦漿和清水中，且環(huán)隔板周圍形成水循環(huán)區(qū)，磁系下方形成重力收集區(qū)。

進一步的，篩體一側(cè)設(shè)置有清網(wǎng)水管，清網(wǎng)水管對應(yīng)篩網(wǎng)一側(cè)，每隔一公分設(shè)有一個直徑1-2毫米噴水孔。噴水孔壓力一般2-3個壓力，水從噴水孔中噴出，直接清理篩網(wǎng)，防止堵塞，提高篩分效率。

進一步的，水箱由三個并列的漏斗式水箱構(gòu)成，其中兩個對應(yīng)精礦排出段，另一個對應(yīng)篩上物出口。水箱漏斗部分與水平面夾角不低于45度，設(shè)置兩個精礦出口可以降低整個篩體高度。

上述鐵精粉選礦篩分裝置的篩分方法，包括如下步驟：

（1）首先調(diào)整精礦出口、篩上物回磨出口的流量，其流量是礦漿給礦量與清網(wǎng)水量總量的50%；

（2）打開篩體電源開關(guān)，使篩體按設(shè)計運轉(zhuǎn)方向運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的70%，同時打開清網(wǎng)水管開關(guān)清理篩網(wǎng)；

（3）水箱內(nèi)注入清水達到溢流槽高度，或者直接注入礦漿至篩體內(nèi)，在出口流量的控制下，剩余流量注滿水箱達到溢流槽高度，在推水板和隔板的作用下，水在循環(huán)區(qū)形成循環(huán)流動，礦漿迅速被循環(huán)水稀釋，小于篩網(wǎng)孔徑粒級的礦物，在篩體離心力的作用下隨循環(huán)水排出篩體進入水箱，磁性礦物被磁系磁化并形成團聚，在重力作用下進入重力收集區(qū)，經(jīng)精礦出口排出進入下一級作業(yè)；

（4）大于篩網(wǎng)孔徑的礦物和沒有篩清的物料在排料螺旋的作用下，排往篩上物出口方向，同時，物料又隨推水板到達篩體頂部后，迅速下落回到篩體底部，再被推水板帶起進行篩分，如此往返；當(dāng)?shù)V物臨近出口時，篩體不再排黑，物料由篩上物出口排出篩體，經(jīng)由篩上物回磨出口排出，經(jīng)磁選機脫水后回磨再磨；

（5）剩余流量經(jīng)溢流槽排出，循環(huán)再利用或同精礦一起進入下一級作業(yè)；

（6）停止給料后，加入等量清水，篩體繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘至排出篩體內(nèi)物料后停止，水箱水自動排出。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能、節(jié)水，篩分效率90%以上，篩上物細度小于1%（篩上物細度越小表示篩分效率越高），適用于鐵精粉和其他物料的篩分，是礦山選礦行業(yè)細篩分級工藝升級換代的設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的篩分裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1側(cè)視圖；

圖中：物料入口1；排料螺旋2；推水板3；篩體4；篩上物出口5；水箱6；磁系7；精料出口8；篩上物回磨出口9；隔板10；水循環(huán)區(qū)11；重力收集區(qū)12；溢流槽13；清網(wǎng)水管14。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。

參見圖1、圖2，一種鐵精粉選礦篩分裝置，由篩體4和置于篩體4下部的水箱6兩部分構(gòu)成，篩體4為橫置的滾筒式結(jié)構(gòu)，篩體4一端設(shè)置物料入口1，篩體4另一端設(shè)置篩上物出口5，篩體4內(nèi)設(shè)置排料螺旋2，篩體4內(nèi)壁上均布推水板3。水箱6由三個并列的漏斗式水箱構(gòu)成，其中兩個對應(yīng)精礦排出段依次布置，另一個對應(yīng)篩上物出口5布置；對應(yīng)精礦排出段的兩個水箱6內(nèi)設(shè)置豎向隔板10，隔板10兩側(cè)設(shè)置磁系7，磁系7浸沒于水箱6內(nèi)注入的礦漿和清水中，水箱6底部設(shè)置精料出口8。對應(yīng)篩上物出口5布置的水箱6內(nèi)同樣設(shè)置有磁系7，該水箱6底部設(shè)置篩上物回磨出口9。每個水箱6上均設(shè)置溢流槽14，使入料與排料過程中篩體4底部始終浸沒于水箱6內(nèi)的礦漿和清水中，且環(huán)隔板10周圍形成水循環(huán)區(qū)11，磁系7下方形成重力收集區(qū)12。篩體4一側(cè)設(shè)置有清網(wǎng)水管14，清網(wǎng)水管14對應(yīng)篩網(wǎng)一側(cè)，每隔一公分設(shè)有一個直徑1-2毫米噴水孔；篩上物回磨出口9上方設(shè)置備用清水管。

本實施例所述的鐵精粉選礦篩分裝置的篩分方法，按以下步驟進行：

（1）首先調(diào)整精礦出口8、篩上物回磨出口9流量，其流量是總流量（礦漿給礦量+清網(wǎng)水量）的50%左右。

（2）打開篩體4電源開關(guān)，使篩體按設(shè)計運轉(zhuǎn)方向運轉(zhuǎn)（圖2中顯示為順時針旋轉(zhuǎn)），轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速的70%左右；同時打開清網(wǎng)水管14開關(guān)清理篩網(wǎng)；篩上物回磨出口9上方加入清水管備用。如果直接注入礦漿至篩體4內(nèi)，水箱內(nèi)剩余流量還沒有到達篩上物出口9時，篩體4內(nèi)篩上物已經(jīng)排出篩體4，濃度在75%以上，此時通過備用清水管加入清水稀釋篩上物，以避免管道堵塞。

（3）水箱6內(nèi)注入清水達到溢流槽13高度；也可直接注入礦漿至篩體4內(nèi)(給礦濃度40-50%)。在出口流量的控制下，剩余流量注滿水箱6達到溢流槽13高度，在推水板3和隔板10的作用下，水在循環(huán)區(qū)11形成循環(huán)流動，礦漿迅速被循環(huán)水稀釋，小于篩網(wǎng)孔徑粒級的礦物，在篩體離心力的作用下隨循環(huán)水排出篩體4進入水箱6（篩分效率開始提高），磁性礦物被磁系7磁化并形成團聚，在重力作用下進入重力收集區(qū)12，經(jīng)精礦出口8排出進入下一級作業(yè)。

（4）大于篩網(wǎng)孔徑的礦物和沒有篩清的物料在排料螺旋2的作用下，排往篩上物出口5方向，同時，物料又隨推水板3到達篩體頂部后，迅速下落回到篩體底部，又被推水板3帶起進行篩分，如此往返。當(dāng)?shù)V物臨近篩上物出口5時，篩體4不再排黑，物料由篩上物出口5排出篩體4，經(jīng)由篩上物回磨出口9排出再經(jīng)磁選機脫水后回磨再磨。篩上物細度可控制在1%以內(nèi)。

（5）剩余流量經(jīng)溢流槽13排出，可以循環(huán)再利用或同精礦一起進入下一級作業(yè)。

（6）停止給料后，加入等量清水，篩體4繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘至排出篩體4內(nèi)物料后停止。水箱6水自動排出。

上述實施例僅僅是對本發(fā)明作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。