本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，特別涉及一種外力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)分離器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器分離是靠真空度形成的，如果出現(xiàn)真空度下降，旋風(fēng)分離的離心力就下降，一定時(shí)間后離心力就越來(lái)越小，分離效果越來(lái)越差，由于長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)有一定量的細(xì)灰塵會(huì)積聚在過(guò)濾器上，會(huì)減小過(guò)濾的面積，過(guò)濾器上細(xì)灰塵越積越多，會(huì)減小進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)速率，進(jìn)而降低分離器的分離效率，會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器堵塞，堵塞嚴(yán)重時(shí)甚至分離功能失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種由外力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)分離器，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)安裝于旋風(fēng)分離器的內(nèi)部，給旋轉(zhuǎn)葉輪提供恒久的驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)力不受真空度變化的影響，因此可以提高分離器的分離效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

外力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)分離器，包括塵杯、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述塵杯內(nèi)部設(shè)有小孔分離器，所述小孔分離器的內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)固定架，所述馬達(dá)固定架內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)，所述馬達(dá)底端與旋轉(zhuǎn)葉輪相連。

作為優(yōu)選的，所述小孔分離器的下方設(shè)有擋塵板，所述擋塵板可以由上下圓形托板構(gòu)成，且上托板直徑大于下托板直徑。擋塵板所起到的作用是將分離后的垃圾擋在擋塵板的下方，防止積在塵杯底部的灰塵二次揚(yáng)起。

作為優(yōu)選的，所述擋塵板的底部設(shè)有塵杯下蓋，所述塵杯下蓋可以由依次遞減的圓形凸臺(tái)構(gòu)成，凸臺(tái)邊緣與殼體固定連接。

作為優(yōu)選的，所述小孔分離器可以為上窄下寬的錐狀結(jié)構(gòu)，所述小孔分離器的底端邊緣通過(guò)連接板與塵杯相連接，所述連接板上沒(méi)有開(kāi)孔，所述連接板與殼體以一體式結(jié)構(gòu)連接。小孔分離器的錐形形狀可以讓含雜質(zhì)氣體進(jìn)入分離區(qū)后，在沿著直徑方向形成徑向分離的同時(shí)，椎體形狀引導(dǎo)含雜質(zhì)氣體沿著中心軸形成一個(gè)向下的力，使其具有沿軸向下的效果。

作為優(yōu)選的，所述連接板與殼體可以呈30-60度的夾角，連接板與殼體進(jìn)行密封式連接，保證了空氣的進(jìn)風(fēng)處和出風(fēng)處均從小孔分離器進(jìn)行，給分離室一個(gè)獨(dú)立的空間。

作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)葉輪包括葉片和蓋板，所述蓋板的背面形成型腔。型腔結(jié)構(gòu)較普通的平面葉片相比，前者葉片整體具有很高強(qiáng)度，承受的旋風(fēng)力更強(qiáng)。

作為優(yōu)選的，每一片葉片可以呈圓弧狀，多片葉片均勻分布在蓋板的表面，應(yīng)用弧形葉片可減少葉片的負(fù)荷，效率高、強(qiáng)度好、剛度大，并可提高分離器的分離性能，提高抗氣蝕能力。

作為優(yōu)選的，所述旋風(fēng)分離器電路連接方式是通過(guò)導(dǎo)線的一端與馬達(dá)的正負(fù)極相連接，在塵杯的頂部設(shè)有接觸片，所述導(dǎo)線的另一端與接觸片相連接，通過(guò)接觸片的另一端與外接電路相連接。具有布線合理，占用空間少的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的有益效果：采用外力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)分離器，所述外力如由馬達(dá)提供驅(qū)動(dòng)力，并且旋轉(zhuǎn)分離器內(nèi)部設(shè)有葉輪，當(dāng)含雜質(zhì)的氣體沿軸向進(jìn)入分離區(qū)后，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)體，在高速旋轉(zhuǎn)的分離器作用下，可以產(chǎn)生較大的離心力，將飛塵顆粒甩向筒壁，旋轉(zhuǎn)葉輪在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的同時(shí)，還產(chǎn)生向下的壓力，當(dāng)在離心力作用下將飛塵顆粒甩向筒壁的同時(shí)，在下壓力作用下，使得灰塵顆粒容易下落到塵杯的底部，具有分離效率高，過(guò)濾系統(tǒng)不易堵塞，減小吸力的損失，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明主視圖。

圖3是本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪的主視圖。

圖4是圖3中A-A方向的剖視圖。

其中：1、馬達(dá)固定架；2、馬達(dá)；3、塵杯；4、小孔分離器；5、旋轉(zhuǎn)葉輪；6、擋塵板；7、進(jìn)風(fēng)口；8、出風(fēng)口；9、葉片；10、蓋板；11、型腔；12、塵杯下蓋；13、連接板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

外力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)分離器，包括塵杯3、進(jìn)風(fēng)口7和出風(fēng)口8，其所述塵杯3內(nèi)部設(shè)有小孔分離器4，所述小孔分離器4的內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)固定架1，所述馬達(dá)固定架1內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)2，所述馬達(dá)2底端與旋轉(zhuǎn)葉輪5相連。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，所述小孔分離器4的下方設(shè)有擋塵板6，所述擋塵板6可以由上下圓形托板構(gòu)成，且上托板直徑可以大于下托板直徑。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，所述擋塵板6的底部設(shè)有塵杯下蓋12，所述塵杯下蓋12可以由依次遞減的圓形凸臺(tái)構(gòu)成，其邊緣與殼體3固定連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，所述小孔分離器4可以為上窄下寬呈錐狀結(jié)構(gòu)，所述小孔分離器4的底端邊緣通過(guò)連接板13與塵杯3相連接，所述連接板13上沒(méi)有開(kāi)孔，所述連接板13與殼體3為一體式結(jié)構(gòu)連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，所述連接板13與殼體3可以呈30-60度的夾角。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)葉輪5包括葉片9和蓋板10，所述蓋板10的背面形成型腔11。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，每一片葉片9可以呈圓弧狀，多片葉片9均勻分布在蓋板10的表面。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，所述旋風(fēng)分離器電路連接方式是通過(guò)導(dǎo)線的一端與馬達(dá)2的正負(fù)極相連接，在塵杯3的頂部設(shè)有接觸片，所述導(dǎo)線的另一端與接觸片相連接，通過(guò)接觸片的另一端與外接電路相連接。

本發(fā)明的工作原理是：灰塵在主馬達(dá)產(chǎn)生的負(fù)壓下由進(jìn)風(fēng)口7，途徑小孔分離器4吸入塵杯3，含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入塵杯的內(nèi)壁，氣流受葉片9的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生高速的旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，較大的塵粒在離心力作用下被甩向桶壁，并在重力作用下，下落到分離器的底部，旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)小孔分離器4排出清潔的氣體，由馬達(dá)固定架1固定在塵杯上的馬達(dá)2，由輸入電壓，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪5。葉輪高速旋轉(zhuǎn)形成離心力，在離心力的作用下空氣與灰塵顆粒分離，分離后的灰塵在旋轉(zhuǎn)葉輪5產(chǎn)生的下壓力作用下落到塵杯3底部。與此同時(shí)清潔的氣體通過(guò)小孔分離器4上的小孔進(jìn)入電機(jī)排出，在此過(guò)程中，擋塵板6所起到的作用是將分離后的垃圾擋在擋塵板6的下方，防止積在塵杯底部的灰塵二次揚(yáng)起。本發(fā)明具有分離效率高，過(guò)濾系統(tǒng)不易堵塞，減小吸力的損失，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。