本發(fā)明涉及一種密閉上卸料離心機(jī),屬于離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
離心機(jī)是利用離心分離原理將料液進(jìn)行固液分離的裝置,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)?;旌衔锪?或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。現(xiàn)有離心機(jī)使用的加料裝置多為位于主軸上方的鍋蓋狀布料板,或者位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部一側(cè)的進(jìn)料管,采用這兩種進(jìn)料裝置進(jìn)行播料時(shí),物料一下子進(jìn)入離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,會(huì)造成物料的分布不均勻,從而導(dǎo)致離心機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象,引起離心機(jī)的振動(dòng),并伴有噪音產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種進(jìn)料均勻的密閉上卸料離心機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種密閉上卸料離心機(jī),包括殼體和機(jī)殼上蓋,所述機(jī)殼上蓋設(shè)有進(jìn)料管和出液管,所述殼體側(cè)面固定有平衡缸,所述機(jī)殼上蓋與平衡缸一端鉸接,所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓下部通過軸承座支撐,所述軸承座固定在主軸上,所述主軸下端通過三角帶與電機(jī)連接,所述殼體下端設(shè)有足腳,所述足腳固定在三角底盤上,足腳內(nèi)部設(shè)有中心盤,所述中心盤一端固定在與足腳頂端連接的垂直軸上另一端穿過足腳側(cè)壁與軸承座固定連接,所述進(jìn)料管末端連接分料管,所述分料管包括傾斜設(shè)置的多個(gè)支管,所述支管一端與進(jìn)料管末端連通,另一端端口水平連線為正多邊形。
進(jìn)一步的,所述支管至少為3個(gè)。
進(jìn)一步的,所述機(jī)殼上蓋的表面設(shè)置有視鏡。
進(jìn)一步的,所述機(jī)殼上蓋的表面設(shè)置有水洗管。
進(jìn)一步的,所述機(jī)殼上蓋的表面設(shè)置有氮?dú)饨涌诤头辣瑹簟?/p>
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:待離心物料從進(jìn)料管進(jìn)入分料管,沿分料管的支管從多個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)料,使物料在轉(zhuǎn)鼓中分布均勻,從而減小離心過程中的振動(dòng)及產(chǎn)生的噪音,其利于維持離心機(jī)的正常使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于清洗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的分料管側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的分料管俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、三角底盤;2、足腳;3、中心盤;4、軸承座;5、轉(zhuǎn)鼓;6、殼體;7、主軸;8、機(jī)殼上蓋;9、平衡缸;10、三角帶;11、電機(jī);12、進(jìn)料管;13、出液管;14、支管;15、視鏡;16、水洗管;17、氮?dú)饨涌冢?8、防爆燈;19、端口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參閱圖1至圖4,本發(fā)明一種密閉上卸料離心機(jī),包括殼體6和機(jī)殼上蓋8,所述機(jī)殼上蓋8設(shè)有進(jìn)料管12和出液管13,所述殼體6側(cè)面固定有平衡缸9,所述機(jī)殼上蓋8與平衡缸9一端鉸接,所述殼體6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓5,所述轉(zhuǎn)鼓5下部通過軸承座4支撐,所述軸承座4固定在主軸7上,所述主軸7下端通過三角帶10與電機(jī)11連接,所述殼體6下端設(shè)有足腳2,所述足腳2固定在三角底盤1上,足腳2內(nèi)部設(shè)有中心盤3,所述中心盤3一端固定在與足腳2頂端連接的垂直軸上另一端穿過足腳2側(cè)壁與軸承座4固定連接,所述進(jìn)料管12末端連接分料管,所述分料管包括傾斜設(shè)置的多個(gè)支管14,所述支管14一端與進(jìn)料管12末端連通,另一端端口19水平連線為正多邊形。
所述支管14至少為3個(gè);所述機(jī)殼上蓋8的表面設(shè)置有視鏡15;所述機(jī)殼上蓋8開啟采用平衡缸9助力,十分的方便,所述機(jī)殼上蓋8的表面設(shè)置有水洗管16,便于清洗;所述機(jī)殼上蓋8的表面設(shè)置有氮?dú)饨涌?7和防爆燈18,滿足防爆需求。
進(jìn)料時(shí),待離心物料從進(jìn)料管12進(jìn)入分料管,沿分料管的支管14從多個(gè)方向進(jìn)料,由于支管14端口19之間水平連線為正多邊形,因此進(jìn)料是對(duì)稱進(jìn)入的,使物料在轉(zhuǎn)鼓5中分散均勻,從而減小離心過程中的振動(dòng)及產(chǎn)生的噪音,離心機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行更平穩(wěn),利于維持離心機(jī)的正常使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于清洗。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員未付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所作的任何變型、修改、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。