本發(fā)明涉及一種瓶蓋測漏與除塵一體機。

背景技術(shù)：

目前，在制酒行業(yè)中，一般是先將瓶蓋通過除塵機，經(jīng)過高壓吹氣或靜電除塵清洗后，再在裝酒后封閉在酒瓶口上，然后再檢測瓶蓋是否漏氣漏酒，如發(fā)生漏氣漏酒現(xiàn)象再將瓶蓋從酒瓶上取下，重新?lián)Q蓋，這樣，處理程序既復雜，不合理，而且處理過程中一旦不小心，酒瓶打破甚至連酒也浪費了，增加了處理成本。因此，將瓶蓋預先進行測漏并剔除，是制酒行業(yè)迫切需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供能對瓶蓋進行先測漏，再剔除，然后再進行除塵的一種瓶蓋測漏與除塵一體機。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種瓶蓋測漏與除塵一體機，其特征在于在機座的中間設(shè)有帶V型槽的定位架，定位架的底部安裝有輸送鏈條；在機座上設(shè)有測漏機構(gòu)、剔除機構(gòu)和除塵機構(gòu)；所述的測漏機構(gòu)設(shè)置在定位架一端的兩側(cè)上，包括測漏升降臺、測漏升降裝置、推進氣缸、升降電機一、真空測漏槍和固定檔，測漏升降臺設(shè)在測漏升降裝置上，測漏升降裝置與升降電機一相連接，在測漏升降臺上設(shè)有直線導軌一，固定檔通過直線軸承一安裝在直線導軌一上并與推進氣缸相連接，真空測漏槍安裝在固定檔上；所述的剔除機構(gòu)設(shè)置在定位架中間的上部處，包括安裝架、吹氣噴嘴和快速電磁閥，安裝架固定在機座上，吹氣噴嘴設(shè)在安裝架上且對準定位架，吹氣噴嘴與快速電磁閥相連接；所述的除塵機構(gòu)設(shè)置在定位架另一端的兩側(cè)上，包括除塵升降臺、除塵升降裝置、推進電機、旋轉(zhuǎn)電機、升降電機二、高壓氣除塵槍和固定座，除塵升降臺設(shè)在除塵升降裝置上，除塵升降裝置與升降電機二相連接，在除塵升降臺上設(shè)有直線導軌二，固定座通過直線軸承二安裝在直線導軌二上，固定座與推進電機相連接，高壓氣除塵槍安裝在固定座上且與旋轉(zhuǎn)電機相連接。

所述的一種瓶蓋測漏與除塵一體機，其特征在于真空測漏槍包括連接接頭、固定螺母、槍桿、彈簧、定位錐套和三波硅膠吸嘴，連接接頭與槍桿一端相連接，固定檔通過固定螺母定位安裝在槍桿外部一端上，在槍桿外部的另一端上安裝有三波硅膠吸嘴，三波硅膠吸嘴的外部安裝有定位錐套，定位錐套活動套設(shè)在槍桿外部的另一端上，在定位錐套與固定檔之間套設(shè)有彈簧，在槍桿內(nèi)和連接接頭內(nèi)設(shè)有相連通的抽氣道，抽氣道與三波硅膠吸嘴相接通。

所述的一種瓶蓋測漏與除塵一體機，其特征在于高壓氣除塵槍包括槍頭、槍桿、槍座、吹氣道和聯(lián)動齒輪，槍頭通過鎖緊螺母與槍桿連接，槍桿的前端通過軸承活動連接在槍座上，在槍桿的后端上連接有聯(lián)動齒輪，槍桿內(nèi)設(shè)有吹氣道，其特征在于它還包括有旋轉(zhuǎn)快插接頭，旋轉(zhuǎn)快插接頭內(nèi)設(shè)有進氣道，旋轉(zhuǎn)快插接頭與槍桿的后端相連接，進氣道與吹氣道呈直線相連通。

采用本發(fā)明，可以通過測漏機構(gòu)測定漏氣漏酒的瓶蓋，然后通過剔除機構(gòu)剔除次品瓶蓋，之后再通過除塵機構(gòu)完成高壓吹氣除塵，實現(xiàn)了機械化操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了制酒的后序損耗，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視示意圖。

圖2是本發(fā)明的主視示意圖。

圖3是本發(fā)明的左視示意圖。

圖4是本發(fā)明中的真空測漏槍的示意圖。

圖5是本發(fā)明中的高壓氣除塵槍的示意圖。

圖中序號表示：瓶蓋1、定位架2、真空測漏槍3、直線導軌一4、推進氣缸5、固定檔6、升降電機一7、機座8、直線導軌二9、旋轉(zhuǎn)電機10、推進電機11、升降電機二12、高壓氣除塵槍13、直線軸承一14、測漏升降臺15、測漏升降裝置16、快速電磁閥17、吹氣噴嘴18、安裝架19、聯(lián)動齒輪20、直線軸承二21、除塵升降臺22、除塵升降裝置23、固定座24、輸送鏈條25、連接接頭26、固定螺母27、槍桿28、彈簧29、抽氣道30、定位錐套31、三波硅膠吸嘴32、槍頭33、鎖緊螺母34、槍桿35、吹氣道36、軸承37、槍座38、旋轉(zhuǎn)快插接頭39和進氣道40。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對發(fā)明作進一步說明。

參照圖1、圖2、圖3，該瓶蓋測漏與除塵一體機的機座8的中間設(shè)有帶V型槽的定位架2，定位架2的底部安裝有輸送鏈條25；在機座8上設(shè)有測漏機構(gòu)、剔除機構(gòu)和除塵機構(gòu)；所述的測漏機構(gòu)設(shè)置在定位架2一端的兩側(cè)上，包括測漏升降臺15、測漏升降裝置16、推進氣缸5、升降電機一7、真空測漏槍3和固定檔6，測漏升降臺15設(shè)在測漏升降裝置16上，測漏升降裝置16與升降電機一相連接，在測漏升降臺15上設(shè)有直線導軌一4，固定檔6通過直線軸承一14安裝在直線導軌一4上并與推進氣缸5相連接，真空測漏槍3安裝在固定檔6上；所述的剔除機構(gòu)設(shè)置在定位架2中間的上部處，包括安裝架19、吹氣噴嘴18和快速電磁閥17，安裝架19固定在機座8上，吹氣噴嘴18設(shè)在安裝架19上且對準定位架2，吹氣噴嘴18與快速電磁閥17相連接；所述的除塵機構(gòu)設(shè)置在定位架2另一端的兩側(cè)上，包括除塵升降臺22、除塵升降裝置23、推進電機11、旋轉(zhuǎn)電機10、升降電機二12、高壓氣除塵槍13和固定座24，除塵升降臺22設(shè)在除塵升降裝置23上，除塵升降裝置23與升降電機二12相連接，在除塵升降臺22上設(shè)有直線導軌二9，固定座24通過直線軸承二21安裝在直線導軌二9上，固定座24與推進電機11相連接，高壓氣除塵槍13安裝在固定座24上且與旋轉(zhuǎn)電機10相連接。

參照圖4，真空測漏槍3包括連接接頭26、固定螺母27、槍桿28、彈簧29、定位錐套31和三波硅膠吸嘴32，連接接頭26與槍桿28一端相連接，固定檔6通過固定螺母27定位安裝在槍桿28外部一端上，在槍桿28外部的另一端上安裝有三波硅膠吸嘴32，三波硅膠吸嘴32的外部安裝有定位錐套31，定位錐套31活動套設(shè)在槍桿28外部的另一端上，在定位錐套31與固定檔6之間套設(shè)有彈簧29，在槍桿28內(nèi)和連接接頭26內(nèi)設(shè)有相連通的抽氣道30，抽氣道30與三波硅膠吸嘴32相接通。

參照圖5，高壓氣除塵槍13包括槍頭33、槍桿35、槍座38、吹氣道36和聯(lián)動齒輪20，槍頭33通過鎖緊螺母34與槍桿35連接，槍桿35的前端通過軸承37活動連接在槍座38上，在槍桿35的后端上連接有聯(lián)動齒輪20，槍桿35內(nèi)設(shè)有吹氣道36，旋轉(zhuǎn)快插接頭39內(nèi)設(shè)有進氣道40，旋轉(zhuǎn)快插接頭39與槍桿35的后端相連接，進氣道40與吹氣道36呈直線相連通。

使用時，先啟動升降電機一7和升降電機二12，分別調(diào)整測漏升降裝置16和除塵升降裝置23，使真空測漏槍3和高壓氣除塵槍13的高低位置與定位架2上的瓶蓋1的位置相合。之后啟動電機帶動輸送鏈條25移動，使定位架2上的瓶蓋1先進入測漏機構(gòu)區(qū)域，推進氣缸5使固定檔6向定位架靠近，真空測漏槍3上的定位錐套31與瓶蓋1的開口相銜接，三波硅膠吸嘴32收縮并緊緊與瓶蓋1內(nèi)部相貼，同時定位錐套31壓縮彈簧29，定位錐套29將瓶蓋1的瓶蓋口密封，然后通過抽氣道30進行抽真空，如果發(fā)現(xiàn)不能抽真空，即可說明瓶蓋1會漏氣，屬次品，并向控制程序提供相關(guān)位置數(shù)據(jù)。第三，啟動電機帶動輸送鏈條25移動，使定位架2上的瓶蓋1進入剔除機構(gòu)，此時，控制程序識別在測漏機構(gòu)區(qū)域發(fā)現(xiàn)的次品位置，打開快速電磁閥17，高壓氣體從吹氣噴嘴18吹出氣體，將次品從定位架2吹出并落下；第四，合格品繼續(xù)進入除塵機構(gòu)區(qū)域，推進電機11使固定座24向定位架2靠近，高壓氣除塵槍13中的槍頭33伸入瓶蓋1的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)電機10帶動聯(lián)動齒輪20旋轉(zhuǎn)，使槍頭33旋轉(zhuǎn)，高壓氣體從進氣道40進入并經(jīng)過吹氣道36后從槍頭33吹出，對瓶蓋1進行除塵。這樣，實現(xiàn)了機械化操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了制酒的后序損耗，降低了生產(chǎn)成本。