本發(fā)明涉及振動機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全封閉式振動篩。
背景技術(shù):
振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)型振動而工作的,振動篩設(shè)備按重量用途可分為:礦用振動篩,輕型精細(xì)振動篩,實驗振篩機(jī),可單獨(dú)對物料進(jìn)行作用也可以配合其他的機(jī)械,對物料進(jìn)行作用,范圍比較廣泛。但是,振動篩對水分高、具有粘附力的物料進(jìn)行振動時,振動會使物料更緊實的粘附于篩面,造成物料擁堵,進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī),且工作噪音大、粉塵重,影響了振動篩的機(jī)械性能,降低了振動篩的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種全封閉式振動篩,以解決上述背景技術(shù)中提出的對于水分高、具有粘附力的物料進(jìn)行振動時,振動會使物料更緊實的粘附于篩面,造成物料擁堵,進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī),且工作噪音大、粉塵重,影響了振動篩的機(jī)械性能,降低了振動篩的使用壽命的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全封閉式振動篩,包括工作顯示器、防塵蓋、進(jìn)料口、振動馬達(dá)、螺旋重錘、篩球、減振座、鏈動裝置、沖壓塊、振子、沖孔、輸送裝置、出料口、動力裝置和加重塊,所述工作顯示器通過沖壓塊連接有振子,所述防塵蓋的下方設(shè)置有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的內(nèi)部安裝有振子,所述振動馬達(dá)的右端固定有沖孔,所述螺旋重錘的下方安裝有篩球,且篩球的下方設(shè)置有減振座,所述鏈動裝置的右側(cè)連接有加重塊,所述沖壓塊的下方固定有振子,所述沖孔的下方安裝有螺旋重錘,所述輸送裝置的左側(cè)連接有出料口,所述動力裝置的下方設(shè)置有加重塊。
優(yōu)選的,所述防塵蓋內(nèi)壁為弧形。
優(yōu)選的,所述螺旋重錘底部鑲嵌有螺旋滑軌。
優(yōu)選的,所述篩球由兩個開放式實心圓弧形組成。
優(yōu)選的,所述振子兩端設(shè)置有鏈輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該全封閉式振動篩的防塵蓋內(nèi)壁為弧形,可在物料被作用時更好的緩沖壓力,在重力沖擊時起到一定的消音作用,且將傳統(tǒng)的篩網(wǎng)類和網(wǎng)架類篩選結(jié)構(gòu)替換成旋轉(zhuǎn)或重量沖壓的篩選模式,唯一的篩球由兩個開放式實心圓弧形組成,在高速旋轉(zhuǎn)時的離心力的作用下,避免水分高,有粘附力的物料粘附于篩面,實心的圓弧形篩球也阻止了物料沾染內(nèi)部,大大提高了工作效率,全封閉式的振動篩選模式也防止了粉塵四濺,降低了工作噪音。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-工作顯示器,2-防塵蓋,3-進(jìn)料口,4-振動馬達(dá),5-螺旋重錘,6-篩球,7-減振座,8-鏈動裝置,9-沖壓塊,10-振子,11-沖孔,12-輸送裝置,13-出料口,14-動力裝置,15-加重塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明提供的一種全封閉式振動篩,包括工作顯示器1、防塵蓋2、進(jìn)料口3、振動馬達(dá)4、螺旋重錘5、篩球6、減振座7、鏈動裝置8、沖壓塊9、振子10、沖孔11、輸送裝置12、出料口13、動力裝置14和加重塊15,工作顯示器1通過沖壓塊9連接有振子10,防塵蓋2的下方設(shè)置有進(jìn)料口3,防塵蓋2內(nèi)壁為弧形,且進(jìn)料口3的內(nèi)部安裝有振子10,振動馬達(dá)4的右端固定有沖孔11,螺旋重錘5的下方安裝有篩球6,螺旋重錘5底部鑲嵌有螺旋滑軌,且篩球6的下方設(shè)置有減振座7,篩球6由兩個開放式實心圓弧形組成,鏈動裝置8的右側(cè)連接有加重塊15,沖壓塊9的下方固定有振子10,振子10兩端設(shè)置有鏈輪,沖孔11的下方安裝有螺旋重錘5,輸送裝置12的左側(cè)連接有出料口13,動力裝置14的下方設(shè)置有加重塊15。
工作原理:使用該全封閉式振動篩時,啟動動力裝置14,動力裝置14帶動各個工作組通電開始工作,打開防塵蓋2將物料投入進(jìn)料口3中,振動馬達(dá)4使振子10在機(jī)器中急速振動使物料均勻分散,且在機(jī)箱內(nèi)作循環(huán)運(yùn)動,沖壓塊9增加壓力使物料表面的殼體受力,松脫或者脫落,螺旋重錘5沿著螺旋滑軌做上下環(huán)繞動作,帶起物料也上下翻飛,質(zhì)量輕的和質(zhì)量重的物料被分離出來,篩球6來回往復(fù)對物料摩擦直至物料出粉,直至被輸送裝置12從出料口13帶出。
盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。