本發(fā)明涉及一種尾礦壩堆壩尾砂質(zhì)量控制方法。

背景技術(shù)：

選礦廠將有用礦石碎磨、選礦后，排放的廢棄物就是尾礦，需要集中存貯到尾礦庫。尾礦庫通常使用尾礦筑壩，不斷形成堆存尾礦漿的庫容。尾礦壩堆筑方式有周邊、上游、下游和中線式，其中中線式筑壩的尾礦需要經(jīng)過旋流器分級其中的粗顆粒尾礦，被稱為尾砂，用于堆筑尾礦庫堆積壩及護外坡；細顆粒排入尾礦庫堆存。堆壩尾砂質(zhì)量的關(guān)系尾礦壩的滲透性高低，筑壩尾砂的“質(zhì)”和“量”是中線式尾礦筑壩法能否成功實施的決定性指標，由于選礦廠尾礦量、濃度、粒度等工藝參數(shù)波動以及旋流器給料方式變化導致筑壩尾砂的質(zhì)和量容易產(chǎn)生波動，在分級生產(chǎn)過程中，如何保證筑壩尾砂的質(zhì)和量滿足設(shè)計要求，是采用中線式尾礦筑壩法的尾礦壩運行過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的可以調(diào)節(jié)由于選礦廠尾礦量、濃度、粒度等工藝參數(shù)波動及末段旋流器隨尾礦壩升高不斷移動導致筑壩尾砂的質(zhì)和量產(chǎn)生的波動，穩(wěn)定分級生產(chǎn)，保證筑壩尾砂的-200目含量量滿足設(shè)計要求的尾礦壩堆壩尾砂質(zhì)量控制方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種尾砂質(zhì)量的控制方法，該控制方法具體包含以下工藝步驟：

步驟a：原尾礦礦漿自流或渣漿泵加壓輸送到結(jié)合池；

步驟b:分級，采用一段旋流器組進行分級后的底流添加生產(chǎn)補加水，降低一段底流濃度，采用二段旋流器組進行分級后的底流添加生產(chǎn)補加水保證最終粗砂產(chǎn)率與-200目含量到達要求。

進一步，所述一段旋流器組的給料壓力0.06mpa-0.10mpa之間，沉砂嘴口徑:110-140mm，給料粒度-200目含量在50％-70％，給料濃度在20％-35％之間，一段溢流濃度20％以內(nèi)，一段溢流粒度-200目含量80％以上，一段底流濃度控制在35％-45％之間，一段底流粒度-200目含量25％-35％，一段粗砂產(chǎn)率達到40％以上。

進一步，所述二段旋流器組給料壓力0.04mpa-0.07mpa之間，沉砂嘴口徑:130-140mm，二段溢流濃度控制在30％以內(nèi)，二段溢流粒度-200目含量控制在40％-50％之間，二段底流濃度65％以上，二段底流粒度-200目含量要求15％以下，二段粗砂產(chǎn)率達到40％以上，分級的粗砂滲透系數(shù)應不小于10^-3～10^-4cm/s。

進一步，所述一段旋流器組和二段旋流器組采用的旋流器的為660型，處理能力在125t/h以上。

進一步，所述分級的粗砂綜合粗砂產(chǎn)率21％以上，-200目含量15％以內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：采用一種尾礦壩堆壩尾砂質(zhì)量控制方法，可以調(diào)節(jié)由于選礦廠尾礦量、濃度、粒度等工藝參數(shù)波動及末段旋流器隨尾礦壩升高不斷移動導致筑壩尾砂的質(zhì)和量產(chǎn)生的波動，穩(wěn)定分級生產(chǎn)，保證筑壩尾砂的-200目含量量滿足設(shè)計要求，保證尾砂滲透系數(shù)不小于10^-3～10^-4cm/s，保證尾礦庫堆積壩壩體透水性指標，滿足中線式尾礦筑壩法能否成功實施的決定性指標——筑壩尾砂的“質(zhì)”和“量”要求，提高壩體穩(wěn)定性；同時可以提高尾砂粗砂綜合產(chǎn)率，多產(chǎn)粗砂，減少尾礦分級量，加快大壩堆筑進度，降低筑壩成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種尾砂質(zhì)量的控制方法流程框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明一種尾砂質(zhì)量的控制方法，該控制方法具體包含以下工藝步驟：

步驟a：原尾礦礦漿自流或渣漿泵加壓輸送到結(jié)合池；

步驟b:分級，采用一段旋流器組進行分級后的底流添加生產(chǎn)補加水，降低一段底流濃度，采用二段旋流器組進行分級后的底流添加生產(chǎn)補加水保證最終粗砂產(chǎn)率與-200目含量到達要求；

其中，所述一段旋流器組的給料壓力0.06mpa-0.10mpa之間，沉砂嘴口徑:110-140mm，給料粒度-200目含量在50％-70％，給料濃度在20％-35％之間，一段溢流濃度20％以內(nèi)，一段溢流粒度-200目含量80％以上，一段底流濃度控制在35％-45％之間，一段底流粒度-200目含量25％-35％，一段粗砂產(chǎn)率達到40％以上。

所述二段旋流器組給料壓力0.04mpa-0.07mpa之間，沉砂嘴口徑:130-140mm，二段溢流濃度控制在30％以內(nèi)，二段溢流粒度-200目含量控制在40％-50％之間，二段底流濃度65％以上，二段底流粒度-200目含量要求15％以內(nèi)，二段粗砂產(chǎn)率達到40％以上，分級的粗砂滲透系數(shù)應不小于10^-3～10^-4cm/s。

所述一段旋流器組和二段旋流器組采用的旋流器的型號為660型，所述旋流器處理能力在125t/h以上。

所述分級的粗砂綜合粗砂產(chǎn)率21％以上，-200目含量15％以內(nèi)。

實施例：

步驟a:原尾礦礦漿自流或渣漿泵加壓輸送到結(jié)合池；

步驟b:分級：

一段旋流器組的具體控制方法如下表：

c.二段旋流器分級給料為一段分級的沉砂。通過在一段沉砂桶添加補加水，使其濃度降低到小于40％；當補加水不足時，通過降低上述一段分級控制的分級壓力0.01-0.02mpa以降低一段沉砂濃度。二段分級沉砂即為堆壩尾砂，沉砂-200細?？刂茷椴淮笥?5％，沉砂濃度不小于60％不大于68％，沉砂產(chǎn)率不低于45％。當沉砂濃度大于68％，添加補加水稀釋至60-65％；當給料濃度和粒度變化，通過控制旋流器分級壓力和選用不同口徑沉砂嘴實現(xiàn)分級沉砂質(zhì)量的穩(wěn)定。

二段旋流器組具體控制方法如下表：

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。