本發(fā)明涉及種子精選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)篩式種子精選機(jī)。

背景技術(shù)：

風(fēng)篩式種子精選機(jī)是種子及谷物加工的主要設(shè)備，其主要利用篩片將種子及谷物中的重雜或大雜去除，并利用風(fēng)機(jī)將輕雜或病變種子從好種子中去除。目前國內(nèi)外風(fēng)篩式種子精選機(jī)均為機(jī)械式，作業(yè)過程全靠有經(jīng)驗的技術(shù)人工操作和調(diào)整，不能夠?qū)ΨN子進(jìn)行很好的篩分分類?，F(xiàn)有的風(fēng)篩式種子精選機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作非常麻煩且控制不精細(xì)，不能夠?qū)ΨN子進(jìn)行很好的精選，嚴(yán)重影響了種子的精選質(zhì)量，而且種子的精選效率低、浪費大。為此，我們提出一種風(fēng)篩式種子精選機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)篩式種子精選機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的風(fēng)篩式種子精選機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作非常麻煩且控制不精細(xì)，不能夠?qū)ΨN子進(jìn)行很好的精選，嚴(yán)重影響了種子的精選質(zhì)量，而且種子的精選效率低、浪費大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)篩式種子精選機(jī)，包括殼體，所述殼體的底部設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)的底部四角均設(shè)置有支腳，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)置有吸音結(jié)構(gòu)，所述殼體的左側(cè)從上到下依次設(shè)置有排雜口、第一出料口、控制裝置和第三出料口，所述殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述殼體的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有控速擋板和沉降室，所述控速擋板的表面上均勻開有進(jìn)料孔，所述殼體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均勻開有四組安裝腔，四組所述安裝腔中均安裝有彈簧，頂部兩組所述彈簧的頂部安裝有粗粒篩箱，底部兩組彈簧的頂部安裝有細(xì)粒篩箱，所述粗粒篩箱和細(xì)粒篩箱的底部均安裝有激振器，頂部所述激振器的底部安裝于殼體的內(nèi)腔左側(cè)，底部所述激振器的底部安裝于殼體的內(nèi)腔右側(cè)，所述殼體的內(nèi)腔底部安裝有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管貫穿于殼體的左側(cè)板并延伸至頂部，所述風(fēng)管的頂部貫穿于殼體的左側(cè)頂部并延至殼體的內(nèi)腔中，所述風(fēng)管的另一端連接有噴頭，所述噴頭位于控速擋板的左側(cè)頂部，所述殼體的左側(cè)底部設(shè)置有第二出料口，所述控制裝置分別與激振器和風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述減震結(jié)構(gòu)包括減震橡膠層，所述減震橡膠層的底部設(shè)置有減震彈性層，所述減震彈性層的內(nèi)腔中均勻設(shè)置有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述吸音結(jié)構(gòu)包括吸音海綿層，所述吸音海綿層的底部設(shè)置有鍍鋅穿孔板，所述吸音海綿層和鍍鋅穿孔板一體連接。

優(yōu)選的，所述吸音結(jié)構(gòu)包括泡沫鋁板，所述泡沫鋁板的底部均勻設(shè)置有吸音尖劈，所述泡沫鋁板和吸音尖劈一體連接。

優(yōu)選的，所述第三出料口、第一出料口、排雜口和第二出料口的內(nèi)腔中設(shè)置有控制閥，且控制閥為電磁閥，所述控制裝置與電磁閥電性連接。

優(yōu)選的，所述噴頭的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述粗粒篩箱和導(dǎo)流板設(shè)置為左右向下傾斜結(jié)構(gòu)，所述細(xì)粒篩箱設(shè)置有左右向上傾斜結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板為不銹鋼導(dǎo)流板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明減震結(jié)構(gòu)能夠減小風(fēng)篩式種子精選機(jī)的震動對地面產(chǎn)生的較大沖擊力，也延長了機(jī)器的使用壽命；該發(fā)明吸音結(jié)構(gòu)能夠很好的吸收殼體內(nèi)部產(chǎn)生的噪音污染；該發(fā)明控速擋板上的進(jìn)料孔，能夠?qū)ΨN子起到初步的過濾效果，且間接性的控制了種子的落下速度，防止了種子過多對粗粒篩箱的沖擊，同時風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管另一端的噴頭將雜物吹向沉降室中，然后通過排雜口排出，具有很好的除雜效果；設(shè)置的粗粒篩箱和細(xì)粒篩箱能夠?qū)⒎N子篩分為三種不同粒度大小的種子進(jìn)而分離出來，能夠?qū)ΨN子進(jìn)行很好的篩選分類；該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠很好的出去雜物，能夠?qū)ΨN子進(jìn)行很好的篩選分類，且效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控速擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一吸音結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二吸音結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明減震結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2減震結(jié)構(gòu)、201減震橡膠層、202減震彈性層、203減震彈簧、3支腳、4第三出料口、5吸音結(jié)構(gòu)、51鍍鋅穿孔板、52吸音海綿層、53泡沫鋁板、54吸音尖劈、6控制裝置、7第一出料口、8排雜口、9沉降室、10進(jìn)料斗、11控速擋板、111進(jìn)料孔、12噴頭、13粗粒篩箱、14激振器、15細(xì)粒篩箱、16導(dǎo)流板、17風(fēng)機(jī)、18安裝腔、19彈簧、20第二出料口、21風(fēng)管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種風(fēng)篩式種子精選機(jī)，包括殼體1，所述殼體1的底部設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)2，所述減震結(jié)構(gòu)2的底部四角均設(shè)置有支腳3，所述殼體1的內(nèi)壁設(shè)置有吸音結(jié)構(gòu)5，所述殼體1的左側(cè)從上到下依次設(shè)置有排雜口8、第一出料口7、控制裝置6和第三出料口4，所述殼體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗10，所述殼體1的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有控速擋板11和沉降室9，所述控速擋板11的表面上均勻開有進(jìn)料孔111，所述殼體1的內(nèi)腔左右兩側(cè)均勻開有四組安裝腔18，四組所述安裝腔18中均安裝有彈簧19，頂部兩組所述彈簧19的頂部安裝有粗粒篩箱13，底部兩組彈簧19的頂部安裝有細(xì)粒篩箱15，所述粗粒篩箱13和細(xì)粒篩箱15的底部均安裝有激振器14，頂部所述激振器14的底部安裝于殼體1的內(nèi)腔左側(cè)，底部所述激振器14的底部安裝于殼體1的內(nèi)腔右側(cè)，所述殼體1的內(nèi)腔底部安裝有導(dǎo)流板16，所述導(dǎo)流板16的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)17，所述風(fēng)機(jī)17的左側(cè)連接有風(fēng)管21，所述風(fēng)管21貫穿于殼體1的左側(cè)板并延伸至頂部，所述風(fēng)管21的頂部貫穿于殼體1的左側(cè)頂部并延至殼體1的內(nèi)腔中，所述風(fēng)管21的另一端連接有噴頭12，所述噴頭12位于控速擋板11的左側(cè)頂部，所述殼體1的左側(cè)底部設(shè)置有第二出料口20，所述控制裝置6分別與激振器14和風(fēng)機(jī)17電性連接。

其中，所述減震結(jié)構(gòu)2包括減震橡膠層201，所述減震橡膠層201的底部設(shè)置有減震彈性層202，所述減震彈性層202的內(nèi)腔中均勻設(shè)置有減震彈簧203，減震結(jié)構(gòu)2能夠減小風(fēng)篩式種子精選機(jī)的震動對地面產(chǎn)生的較大沖擊力，也延長了機(jī)器的使用壽命，所述第三出料口4、第一出料口7、排雜口8和第二出料口20的內(nèi)腔中設(shè)置有控制閥，且控制閥為電磁閥，所述控制裝置6與電磁閥電性連接，控制控制閥打開用于排雜和排料，所述噴頭12的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入噴頭堵塞風(fēng)管，所述粗粒篩箱13和導(dǎo)流板16設(shè)置為左右向下傾斜結(jié)構(gòu)，所述細(xì)粒篩箱15設(shè)置有左右向上傾斜結(jié)構(gòu)，粗粒篩箱13、細(xì)粒篩箱15和導(dǎo)流板16交錯設(shè)置的傾斜結(jié)構(gòu)，能夠有效的防止種子在掉落的過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，所述導(dǎo)流板16為不銹鋼導(dǎo)流板，具有強度高，防沖擊能力強的優(yōu)點。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖5，本發(fā)明提供的第一種吸音結(jié)構(gòu)技術(shù)方案：所述吸音結(jié)構(gòu)5包括吸音海綿層52，所述吸音海綿層52的底部設(shè)置有鍍鋅穿孔板51，所述吸音海綿層52和鍍鋅穿孔板51一體連接，鍍鋅穿孔板51具有吸聲效果好，防沖擊能力強等特點，吸音海綿層52具有很好的吸音效果，一體連接使得結(jié)構(gòu)連接緊密，吸音效果更優(yōu)越，使得吸音結(jié)構(gòu)5能夠很好的吸收殼體內(nèi)部產(chǎn)生的噪音污染。

請參閱圖1、圖2、圖4和圖5，本發(fā)明提供的第二種吸音結(jié)構(gòu)技術(shù)方案：所述吸音結(jié)構(gòu)5包括泡沫鋁板53，所述泡沫鋁板53的底部均勻設(shè)置有吸音尖劈54，所述泡沫鋁板53和吸音尖劈54一體連接，泡沫鋁板53和吸音尖劈54具有很好的吸音效果，一體連接使得結(jié)構(gòu)連接緊密，吸音效果更優(yōu)越，使得吸音結(jié)構(gòu)5能夠很好的吸收殼體內(nèi)部產(chǎn)生的噪音污染。

工作原理：通過進(jìn)料斗10加入種子，控速擋板11上的進(jìn)料孔111能夠?qū)ΨN子起到初步的過濾效果，且間接性的控制了種子的落下速度，防止了種子過多對粗粒篩箱13的沖擊，同時風(fēng)機(jī)17通過風(fēng)管21另一端的噴頭12將雜物吹向沉降室中，然后通過排雜口8排出，控制裝置6控制激振器14啟動，在彈簧19的作用下，粗粒篩箱13和細(xì)粒篩箱15工作，種子落入粗粒篩箱13中，未篩選過的種子通過第一出料口7輸出，篩選過的種子落入細(xì)粒篩箱15中，然后未通過細(xì)粒篩箱15的種子通過第二出料口20，最后落入到導(dǎo)流板16上的種子通過第三出料口4輸出，粗粒篩箱13和細(xì)粒篩箱15能夠?qū)⒎N子篩分為三種不同粒度大小的種子進(jìn)而分離出來，能夠?qū)ΨN子進(jìn)行很好的篩選分類，減震結(jié)構(gòu)2能夠減小風(fēng)篩式種子精選機(jī)的震動對地面產(chǎn)生的較大沖擊力，也延長了機(jī)器的使用壽命，吸音結(jié)構(gòu)5能夠很好的吸收殼體內(nèi)部產(chǎn)生的噪音污染，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠很好的出去雜物，能夠?qū)ΨN子進(jìn)行很好的篩選分類，且效率高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。