本發(fā)明涉及一種除塵器，特別是工業(yè)用的靜電除塵器。
背景技術：
近年來，靜電除塵器在工業(yè)煙塵凈化中所占的比重越來越大，除塵效果也越來越高，靜電除塵器在環(huán)保治理中的作用也越來越大。靜電除塵器按清灰方式主要分干式靜電除塵器和濕式除塵器，其基本原理和工作過程，大致分為荷電、收集和清灰三個階段。濕式靜電除塵與干式靜電除塵大體原理與結構相同，其主要區(qū)別在于清灰方式的不同。干式靜電除塵器采用振打清灰的方式，濕式靜電除塵器采用的是水流清洗的方式。
濕式靜電除塵器是一種高效的除塵器，其清灰方式和使用溫度決定了其高效的特點，在正常情況下，其出口排放能達到10mg/nm3以下，甚至5mg/nm3以下。然而，現(xiàn)有的濕式靜電除塵器的除塵效果不理想，對于一些磷硫物質沒辦法有效的去處，同時工作一段時間后，需要對電極進行沖洗，而現(xiàn)有技術中，都是通過人工進行噴淋沖洗，不僅效率低，而且不安全，工人往往需要爬到除塵器的頂部進行作業(yè)。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種除塵效果好而且清洗方便的濕式靜電除塵器。
本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是：濕式高壓高頻靜電除塵器，包括有塔身，所述塔身的前端連接有霧化裝置、后端設有排風裝置，所述塔身內設有多根放電極與積塵極，所述放電極套接在積塵極中，所述塔身的外周上設有接線端，所述接線端與放電極/積塵極電連接，還包括有電源柜與噴淋沖洗裝置，所述電源柜包括有高頻高壓電源組，所述電源組跟放電極與積塵極電連接；所述高頻高壓電源組的工作為頻率為18khz--32khz、工作電壓為20k--60kv；所述噴淋沖洗裝置安裝在塔身的頂端，所述噴淋沖洗裝置包括有多個渦漩噴頭。
作為上述技術方案的進一步改進，所述塔身的下部設有集灰斗，所述集灰斗的出口連接有凈化裝置。
作為上述技術方案的進一步改進，所述噴淋沖洗裝置還包括有儲水箱、高壓泵與連接管，所述連接管與渦旋噴頭連通，所述儲水箱包括有回流口，所述回流口與凈化裝置連通。
作為上述技術方案的進一步改進，所述凈化裝置包括有濾網(wǎng)、沉淀水池以及活性炭吸附包，所述活性炭吸附包設于沉淀水池中，所述濾網(wǎng)設于沉淀水池的開口。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過使用的電源為三相交直流疊加電源，頻率18khz--32khz，電壓20k--60kv，可產生較大流光，對粉塵、二氧化硫、氮氧化物都有較強去除率。并且塔身上部設有噴淋沖洗裝置，對積塵進行自動的沖洗，可有效延長設備使用時間及減少工人的勞動強度。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合實施例和附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
參照圖1，濕式高壓高頻靜電除塵器，包括有塔身1，所述塔身1的前端連接有霧化裝置、后端設有排風裝置，所述塔身1內設有多根放電極2與積塵極3，所述放電極2套接在積塵極3中，所述塔身1的外周上設有接線端，所述接線端與放電極2/積塵極3電連接，還包括有電源柜4與噴淋沖洗裝置5，所述電源柜4包括有高頻高壓電源組，所述電源組跟放電極2與積塵極3電連接；所述高頻高壓電源組的工作為頻率為18khz--32khz、工作電壓為20k--60kv；所述噴淋沖洗裝置5安裝在塔身1的頂端，所述噴淋沖洗裝置5包括有多個渦漩噴頭51。工作的時候，電源的正極接在放電機2上，負極接通在積塵極3上，通電的時候積塵極就會帶上靜電；粉塵在排風裝置的作用下先通過霧化裝置，使得粉塵帶上水珠，然后沾水后的粉塵經過塔身的時候被帶電的積塵極所吸附，粘連在積塵極上。所述的積塵極可以是圓筒狀，方便粉塵的沉積。然后由于電源采用的是高頻高壓，可以對粉塵、二氧化硫、氮氧化物都有較強去除率，凈化效果更好。還有當積塵達到一定量的時候，通過安裝在塔身上的噴淋沖洗裝置對積塵極進行噴淋沖洗，免去了人工的操作，提高了工作效率。而由于噴淋裝置長期暴露在粉塵中，相對容易被積塵堵塞，因此，本發(fā)明采用了渦旋噴頭，噴頭的出口通道是一個漩渦狀，有效地避免的粉塵的堵塞。
作為上述技術方案的進一步改進，所述塔身1的下部設有集灰斗，所述集灰斗的出口連接有凈化裝置。
作為上述技術方案的進一步改進，所述噴淋沖洗裝置5還包括有儲水箱、高壓泵與連接管，所述連接管與渦旋噴頭51連通，所述儲水箱包括有回流口，所述回流口與凈化裝置連通。本發(fā)明的沖洗液是經過高壓泵輸出，使得沖洗力更大，潔凈效果更好。
進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述凈化裝置包括有濾網(wǎng)、沉淀水池以及活性炭吸附包，所述活性炭吸附包設于沉淀水池中，所述濾網(wǎng)設于沉淀水池的開口處。通過凈化裝置可以對噴淋的液體進行一定量的回收，減少了耗材的損失。
以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在
本技術：
權利要求所限定的范圍內。