本發(fā)明屬于分級(jí)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦山開采分級(jí)裝置。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)礦山磨礦分級(jí)設(shè)備基本采用的是螺旋分級(jí)裝置,其分級(jí)效率低,設(shè)備能耗較高,維修勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)和維護(hù)成本高。特別是當(dāng)?shù)V石的性質(zhì)為強(qiáng)磁性礦物和弱磁性礦物相互交替或包裹時(shí),弱磁性礦物必須以與強(qiáng)磁性礦物連生體的形式才能有效回收,因此不宜磨的過細(xì),否則弱磁性礦物無法回收。而由于螺旋分級(jí)裝置分級(jí)效率低,導(dǎo)致部分礦物過磨甚至泥化嚴(yán)重,不利于磁性礦物的回收,不僅造成金屬流失,影響選別指標(biāo),而且由于部分粒度合格的礦石再次通過返砂進(jìn)入磨機(jī),占用磨機(jī)的有效容積,從而導(dǎo)致球磨處理量的降低。
分級(jí)裝置是利用磨礦后細(xì)小礦物在水中或其它介質(zhì)中具有不同的沉降速度來進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備。在分級(jí)過程中,礦粒分離主要是在礦漿給礦處流至溢流處的流動(dòng)過程中進(jìn)行的,較大的礦粒在中途沉降,根據(jù)礦粒的顆粒大小的不同逐漸分級(jí)沉降,最終細(xì)小的礦粒流流至溢流口排出,同時(shí)得到含細(xì)粒度的溢流和粗粒度的返砂,現(xiàn)有的水力分級(jí)裝置多為單一筒體結(jié)構(gòu),一次只能獲得沉沙和暗流兩個(gè)粗、細(xì)產(chǎn)品,并且分級(jí)效果不佳,容易造成排料口堵塞,排料口堵塞既影響分級(jí)精度,還要停機(jī)清理維修,影響分級(jí)裝置的正常工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種礦山開采分級(jí)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種礦山開采分級(jí)裝置,包括機(jī)體和出料口,所述機(jī)體包括分級(jí)輪,所述分級(jí)輪上方安裝有第二迷宮環(huán),所述第二迷宮環(huán)上方安裝有第一迷宮環(huán),所述第一迷宮環(huán)上方安裝有進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道上方安裝有出料口,所述進(jìn)料口上方安裝有變頻電機(jī),所述內(nèi)筒體左側(cè)安裝有進(jìn)料口,所述內(nèi)筒體下方安裝有二次進(jìn)風(fēng)裝置,所述二次進(jìn)風(fēng)裝置包括孔板,所述孔板右側(cè)安裝有蓋板,所述蓋板右側(cè)安裝有緊鎖裝置。
優(yōu)選的,所述出料口包括支撐桿,所述支撐桿上方安裝有固定板,所述固定板上方設(shè)置有彈簧,所述彈簧上方安裝有第二鉸鏈裝置,所述第二鉸鏈裝置上方安裝有第二滑動(dòng)桿,所述第二滑動(dòng)桿右側(cè)安裝有第一鉸鏈裝置,所述第一鉸鏈裝置上方安裝有第一滑動(dòng)桿。
優(yōu)選的,所述分級(jí)輪內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)消堵器,所述分級(jí)輪下方安裝有內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體中間為圓筒狀,兩端為圓錐。
優(yōu)選的,所述的單級(jí)分級(jí)裝置的機(jī)體上設(shè)有檢查門,所述檢查門與分級(jí)輪的位置相對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料口與所述內(nèi)筒體的中間部位相對(duì)應(yīng),所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出軸與分級(jí)輪的主軸之間設(shè)有彈性柱銷聯(lián)軸器。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):一種礦山開采分級(jí)裝置,由于設(shè)計(jì)了至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的單級(jí)分級(jí)裝置,每個(gè)單級(jí)分級(jí)裝置均有單獨(dú)的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),因此可以調(diào)整各個(gè)單級(jí)分級(jí)裝置的分級(jí)精度,以得到粒度分布窄、分級(jí)精度高的微粉,又由于分級(jí)輪與機(jī)體之間設(shè)有相互配合的第一迷宮環(huán)和第二迷宮環(huán),第一迷宮環(huán)與第二迷宮環(huán)之間采用迷宮密封方式,且設(shè)計(jì)了進(jìn)氣通道連通第一迷宮環(huán)上的環(huán)形凹槽,使得在分級(jí)室負(fù)壓作用下,進(jìn)氣通道內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生由機(jī)體外向分級(jí)室內(nèi)流動(dòng)的自然風(fēng),既杜絕了大顆粒進(jìn)入分級(jí)室,又實(shí)現(xiàn)了自吸式氣密封,解決了分級(jí)輪與機(jī)體的動(dòng)密封問題?,F(xiàn)有分級(jí)裝置對(duì)礦漿時(shí)容易造成排料口堵塞的缺點(diǎn),通過設(shè)置防堵塞裝置,達(dá)到了能夠?qū)⒌V漿中的礦粒進(jìn)行高精度分級(jí)沉降,且排料口不易被礦粒堵塞的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的出料口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1變頻電機(jī)、2彈性柱銷聯(lián)軸器、3出料口、4進(jìn)氣通道、5分級(jí)輪、6機(jī)體、7第一迷宮環(huán)、8第二迷宮環(huán)、9進(jìn)料口、10內(nèi)筒體、11孔板、12緊鎖螺釘、13蓋板、14二次進(jìn)風(fēng)裝置、15旋轉(zhuǎn)消堵器、16第二滑動(dòng)桿、17彈簧、18第一滑動(dòng)桿、19第一鉸鏈裝置、20第二交流裝置、21固定板、22支撐桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案做進(jìn)一步清楚、完整的描述。
請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,一種礦山開采分級(jí)裝置,包括機(jī)體6和出料口3,所述的單級(jí)分級(jí)裝置的機(jī)體6上設(shè)有檢查門,所述檢查門與分級(jí)輪5的位置相對(duì)應(yīng),所述出料口3包括支撐桿22,所述支撐桿22上方安裝有固定板21,所述固定板22上方設(shè)置有彈簧17,所述彈簧17上方安裝有第二鉸鏈裝置20,所述第二鉸鏈裝置20上方安裝有第二滑動(dòng)桿16,所述第二滑動(dòng)桿16右側(cè)安裝有第一鉸鏈裝置19,所述第一鉸鏈裝置19上方安裝有第一滑動(dòng)桿18,所述機(jī)體6包括分級(jí)輪5,所述分級(jí)輪5內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)消堵器15,所述分級(jí)輪5下方安裝有內(nèi)筒體10,所述內(nèi)筒體10中間為圓筒狀,兩端為圓錐,所述分級(jí)輪5上方安裝有第二迷宮環(huán)8,所述第二迷宮環(huán)8上方安裝有第一迷宮環(huán)7,所述第一迷宮環(huán)7上方安裝有進(jìn)氣通道4,所述進(jìn)氣通道4上方安裝有出料口3,所述進(jìn)料口3上方安裝有變頻電機(jī)1,所述內(nèi)筒體10左側(cè)安裝有進(jìn)料口9,所述進(jìn)料口9與所述內(nèi)筒體10的中間部位相對(duì)應(yīng),所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出軸與分級(jí)輪5的主軸之間設(shè)有彈性柱銷聯(lián)軸器2,所述內(nèi)筒體10下方安裝有二次進(jìn)風(fēng)裝置14,所述二次進(jìn)風(fēng)裝置14包括孔板11,所述孔板11右側(cè)安裝有蓋板13,所述蓋板13右側(cè)安裝有緊鎖裝置12。使用時(shí),物料由進(jìn)料口9進(jìn)入分級(jí)裝置,碰到內(nèi)筒體10筒壁上,被沖擊擴(kuò)散,在二次進(jìn)風(fēng)裝置14上升氣流的作用下,快速通過內(nèi)筒體10與機(jī)體6之間形成的環(huán)形粉體過流通道,在分級(jí)區(qū)內(nèi)形成明確的物料分流層,第一級(jí)變頻電機(jī)帶動(dòng)分級(jí)輪5轉(zhuǎn)動(dòng),粗粉由于重力和其他沖擊能量作用被再次送回分級(jí)裝置,沿機(jī)體6落到底部收集,由卸料裝置排出。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1與圖2,圖2為本發(fā)明的出料口結(jié)構(gòu)示意圖,所述出料口3包括支撐桿22,所述支撐桿22上方安裝有固定板21,所述固定板22上方設(shè)置有彈簧17,所述彈簧17上方安裝有第二鉸鏈裝置20,所述第二鉸鏈裝置20上方安裝有第二滑動(dòng)桿16,所述第二滑動(dòng)桿16右側(cè)安裝有第一鉸鏈裝置19,所述第一鉸鏈裝置19上方安裝有第一滑動(dòng)桿18。使用時(shí),需要處理的物料經(jīng)進(jìn)料口9到達(dá)內(nèi)筒體10中,物料中顆粒較大的礦粒在分級(jí)輪5中沉降,通過出料口3排出,在出料口3中安裝的防堵塞裝置開始工作,不停的進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),防止堵塞。