本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑及應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

石英和長(zhǎng)石是兩種最常見的硅酸鹽礦物，它們?cè)诮ú?、玻璃、陶瓷、電子電器、耐火材料等諸多領(lǐng)域有著廣泛用途，然而這兩種礦物常常伴生在一起，或作為脈石礦物與其它多種有用礦物共生，實(shí)現(xiàn)兩者的有效分離，不僅可以為開發(fā)利用這兩種礦物奠定基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)于大多數(shù)以石英和長(zhǎng)石作為尾礦的礦山來(lái)說(shuō)，又可以增加礦山經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)無(wú)尾礦生產(chǎn)。

石英和長(zhǎng)石的浮選分離最成熟的方案是有氟有酸方案，即在酸性介質(zhì)條件下，以氫氟酸作為活化劑，采用陽(yáng)離子捕收劑優(yōu)先浮選長(zhǎng)石。但由于氫氟酸毒性較大，對(duì)環(huán)境不友好，以及hf酸使用過(guò)程中危險(xiǎn)系數(shù)高，多年來(lái)，很多學(xué)者致力于研究出一種無(wú)氟分離體系，例如酸性浮長(zhǎng)石法、中性浮長(zhǎng)石法、堿性浮石英法。中性浮長(zhǎng)石法和堿性浮石英法雖應(yīng)有前景良好，但目前并沒(méi)有成功的工業(yè)實(shí)踐，目前較為成熟、應(yīng)用較為廣泛的是酸性浮長(zhǎng)石法。然而對(duì)于長(zhǎng)石含量較大，長(zhǎng)石種類較為復(fù)雜的礦物，酸性浮長(zhǎng)石法分離效果并不理想，產(chǎn)品互含高，難以得到合格的精礦產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種組成簡(jiǎn)單、浮選分離效果好、操作安全系數(shù)高，環(huán)境友好，能在無(wú)氫氟酸環(huán)境中實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)石礦物浮選的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑。

本發(fā)明的另外一個(gè)目的是為了提供一種長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑的應(yīng)用方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑，由以下重量份數(shù)的原料組成：1-丁基吡啶鹽酸鹽2-5份、十二烷基磺酸鈉2-5份、煤油1-3份。

進(jìn)一步地，1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉和煤油的總添加量為40-200g/噸原礦。

進(jìn)一步地，各原料的添加順序依次為：1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉、煤油。

一種長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑的應(yīng)用方法，該方法包括以下步驟：

1）原礦脫泥：將破碎后的原礦給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除細(xì)粒級(jí)礦泥，得到原礦沉砂產(chǎn)品；

2）沉砂產(chǎn)品磨礦：將脫泥所得的原礦沉砂產(chǎn)品進(jìn)行濕磨，磨至細(xì)度45%-55%，磨礦濃度為45%-55%；

3）磁選：根據(jù)礦石中磁性雜質(zhì)的性質(zhì)將濕磨后的礦漿給入不同類型的磁選機(jī)進(jìn)行磁選分離，磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1t-1.0t，得到磁性雜質(zhì)產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品；

4）非磁性產(chǎn)品脫泥：將磁選所得的非磁性產(chǎn)品給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除細(xì)粒級(jí)礦泥，得到沉砂產(chǎn)品；

5）長(zhǎng)石浮選：將步驟4）中所得的沉砂產(chǎn)品調(diào)漿后加入長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑進(jìn)行粗粒長(zhǎng)石粗選，得到粗粒長(zhǎng)石粗精礦和粗粒長(zhǎng)石粗選尾礦；粗粒長(zhǎng)石粗選尾礦再磨后進(jìn)行細(xì)粒長(zhǎng)石粗選，得到細(xì)粒長(zhǎng)石粗精礦；粗粒長(zhǎng)石粗精礦和細(xì)粒長(zhǎng)石粗精礦合作長(zhǎng)石粗精礦，進(jìn)行長(zhǎng)石精選，得到最終的長(zhǎng)石精礦和長(zhǎng)石浮選尾礦；

6）長(zhǎng)石浮選尾礦脫泥：將長(zhǎng)石浮選尾礦給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除細(xì)粒級(jí)礦泥，得到最終的石英精礦。

進(jìn)一步地，所述步驟5）中沉砂產(chǎn)品的礦漿濃度調(diào)至30%-35%后，加入硫酸調(diào)節(jié)礦漿ph=2-5，加入20-100g/噸原礦的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑進(jìn)行粗粒長(zhǎng)石粗選；粗粒長(zhǎng)石粗選尾礦礦漿濃度調(diào)至70%-80%后進(jìn)行再磨礦，磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占65%以上，再磨礦漿濃度調(diào)至25%-35%后，加入硫酸調(diào)礦漿ph=2-5，然后加入600-1000g/噸原礦的調(diào)整劑酸化水玻璃，再加入剩余長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑進(jìn)行細(xì)粒長(zhǎng)石粗選。

本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本發(fā)明的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑由1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉和煤油組成，組成簡(jiǎn)單，浮選分離效果好，1-丁基吡啶鹽酸鹽代替常用的胺類藥劑作為陽(yáng)離子捕收劑，具有比胺類藥劑吸附力更強(qiáng)，對(duì)ph介質(zhì)要求更低的優(yōu)點(diǎn)，可以在無(wú)氫氟酸的環(huán)境中，和陰離子捕收劑十二烷基磺酸鈉共同作用，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)石礦物的浮選，再配以一定比例的煤油消除因礦泥作用導(dǎo)致的浮選泡沫發(fā)粘、選擇性差的不利影響。本發(fā)明的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑避免了長(zhǎng)石和石英浮選分離過(guò)程中使用氫氟酸，具有操作安全系數(shù)高，環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。另外，本發(fā)明的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑應(yīng)用時(shí)，先將原礦脫泥后再進(jìn)入磨礦浮選作業(yè)，一方面能夠降低后續(xù)選礦作業(yè)的處理量，降低成本，另一方面能夠減少礦物間的磁團(tuán)聚現(xiàn)象，增大磁選除雜效率。同時(shí)，長(zhǎng)石浮選尾礦脫泥不僅能減少礦物過(guò)磨現(xiàn)象造成的資源浪費(fèi)，還能及時(shí)的降低礦泥的不利影響，提高每一浮選作業(yè)的分離效率。本發(fā)明長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑的應(yīng)用方法流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、浮選分離效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

陜西某非金屬礦的主要礦物有鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、石英，含量分別為35%、32%、31%，礦石中還有少量的磁鐵礦、鈦磁鐵礦、磁赤鐵礦；石英粒度總體較粗，少部分沿著鉀長(zhǎng)石邊部及中間進(jìn)行交代，不易完全解離；鉀長(zhǎng)石粒徑范圍比較寬，粗細(xì)懸殊，大部分粒徑在0.074-1.0mm之間，小部分粒徑極細(xì)。

該礦石長(zhǎng)石與石英分離工藝如下：

1）原礦脫泥：將破碎后的原礦給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.01mm的礦泥，得到原礦沉砂產(chǎn)品；

2）沉砂產(chǎn)品磨礦：將脫泥所得的原礦沉砂產(chǎn)品進(jìn)行濕磨，磨至細(xì)度45%，磨礦濃度為50%；

3）磁選：將濕磨后的礦漿給入磁選管進(jìn)行磁選分離，磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1t，去除磁鐵礦類磁性雜質(zhì)，得到非磁性產(chǎn)品；

4）非磁性產(chǎn)品脫泥：將磁選所得的非磁性產(chǎn)品給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.01mm的礦泥，得到沉砂產(chǎn)品；

5）長(zhǎng)石浮選：將步驟4）中所得的沉砂產(chǎn)品礦漿濃度調(diào)至35%后，加入硫酸調(diào)節(jié)礦漿ph=2，加入100g/噸原礦的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑（1-丁基吡啶鹽酸鹽20g/噸原礦、十二烷基磺酸鈉50g/噸原礦、煤油30g/噸原礦，添加時(shí)1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉、煤油依次添加）進(jìn)行粗粒長(zhǎng)石粗選；粗粒長(zhǎng)石粗選尾礦礦漿濃度調(diào)至75%后進(jìn)行再磨礦，磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占65%，再磨礦漿濃度調(diào)至25%后，加入硫酸調(diào)礦漿ph=2，然后加入800g/噸原礦的調(diào)整劑酸化水玻璃，再加入100g/噸原礦的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑（1-丁基吡啶鹽酸鹽20g/噸原礦、十二烷基磺酸鈉50g/噸原礦、煤油30g/噸原礦，添加時(shí)1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉、煤油依次添加）進(jìn)行細(xì)粒長(zhǎng)石粗選，得到細(xì)粒長(zhǎng)石粗精礦；粗粒長(zhǎng)石粗精礦和細(xì)粒長(zhǎng)石粗精礦合作長(zhǎng)石粗精礦，進(jìn)行長(zhǎng)石精選，得到最終的長(zhǎng)石浮選尾礦和純度大于98%的長(zhǎng)石精礦；

6）長(zhǎng)石浮選尾礦脫泥：長(zhǎng)石浮選尾礦給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.005mm的細(xì)粒級(jí)礦泥，得到二氧化硅品位>99%的石英產(chǎn)品。

實(shí)施例2

甘肅某選硫選廠的浮選尾礦主要礦物有石英、斜長(zhǎng)石、黑云母、磁黃鐵礦，含量分別為77%、20%、1.5%、0.85%，還有少量綠泥石、磁鐵礦、磁黃鐵礦；斜長(zhǎng)石泥化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，且粒徑范圍分布較寬，粗細(xì)不均勻；石英粒度大部分較粗且均勻，少部分從斜長(zhǎng)石核心進(jìn)行交代，顆粒微細(xì)。

該礦石長(zhǎng)石與石英分離工藝如下：

1）原礦脫泥：將破碎后的原礦給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.01mm的礦泥，得到原礦沉砂產(chǎn)品；

2）沉砂產(chǎn)品磨礦：將脫泥所得的原礦沉砂產(chǎn)品進(jìn)行濕磨，磨至細(xì)度50%，磨礦濃度為55%；

3）磁選：將濕磨后的礦漿給入磁選管進(jìn)行磁選分離，磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.6t，去除磁鐵礦類磁性雜質(zhì)，得到非磁性產(chǎn)品；

4）非磁性產(chǎn)品脫泥：將磁選所得的非磁性產(chǎn)品給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.01mm的礦泥，得到沉砂產(chǎn)品；

5）長(zhǎng)石浮選：將步驟4）中所得的沉砂產(chǎn)品礦漿濃度調(diào)至30%后，加入硫酸調(diào)節(jié)礦漿ph=5，加入20g/噸原礦的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑（1-丁基吡啶鹽酸鹽10g/噸原礦、十二烷基磺酸鈉4g/噸原礦、煤油6g/噸原礦，添加時(shí)1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉、煤油依次添加）進(jìn)行粗粒長(zhǎng)石粗選；粗粒長(zhǎng)石粗選尾礦礦漿濃度調(diào)至70%后進(jìn)行再磨礦，磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占70%，再磨礦漿濃度調(diào)至35%后，加入硫酸調(diào)礦漿ph=5，然后加入1000g/噸原礦的調(diào)整劑酸化水玻璃，再加入20g/噸原礦的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑（1-丁基吡啶鹽酸鹽10g/噸原礦、十二烷基磺酸鈉4g/噸原礦、煤油6g/噸原礦，添加時(shí)1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉、煤油依次添加）進(jìn)行細(xì)粒長(zhǎng)石粗選，得到細(xì)粒長(zhǎng)石粗精礦；粗粒長(zhǎng)石粗精礦和細(xì)粒長(zhǎng)石粗精礦合作長(zhǎng)石粗精礦，進(jìn)行長(zhǎng)石精選，得到最終的長(zhǎng)石浮選尾礦和純度大于97%的長(zhǎng)石精礦；

6）長(zhǎng)石浮選尾礦脫泥：長(zhǎng)石浮選尾礦給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.005mm的細(xì)粒級(jí)礦泥，得到二氧化硅品位>98%的石英產(chǎn)品。

實(shí)施例3

廣東某非金屬礦主要礦物有石英﹑鉀長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石，另有少量的鈉長(zhǎng)石﹑黑云母、磁鐵礦﹑褐鐵礦、黃鐵礦、石榴石等，石英、鉀長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石的含量分別為54%、39%、5%。鉀長(zhǎng)石粒度較細(xì)，部分泥化，斜長(zhǎng)石粒徑范圍較寬，粗粒大至2mm，小至0.016mm；石英粒徑普遍較粗。

該礦石長(zhǎng)石與石英分離工藝如下：

1）原礦脫泥：將破碎后的原礦給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.01mm的礦泥，得到原礦沉砂產(chǎn)品；

2）沉砂產(chǎn)品磨礦：將脫泥所得的原礦沉砂產(chǎn)品進(jìn)行濕磨，磨至細(xì)度55%，磨礦濃度為45%；

3）磁選：將濕磨后的礦漿給入磁選管進(jìn)行磁選分離，磁場(chǎng)強(qiáng)度為1.0t，去除磁鐵礦類磁性雜質(zhì)，得到非磁性產(chǎn)品；

4）非磁性產(chǎn)品脫泥：將磁選所得的非磁性產(chǎn)品給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.01mm的礦泥，得到沉砂產(chǎn)品；

5）長(zhǎng)石浮選：將步驟4）中所得的沉砂產(chǎn)品礦漿濃度調(diào)至35%后，加入硫酸調(diào)節(jié)礦漿ph=4，加入80g/噸原礦的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑（1-丁基吡啶鹽酸鹽32g/噸原礦、十二烷基磺酸鈉40g/噸原礦、煤油8g/噸原礦，添加時(shí)1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉、煤油依次添加）進(jìn)行粗粒長(zhǎng)石粗選；粗粒長(zhǎng)石粗選尾礦礦漿濃度調(diào)至80%后進(jìn)行再磨礦，磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占75%，再磨礦漿濃度調(diào)至30%后，加入硫酸調(diào)礦漿ph=3，然后加入600g/噸原礦的調(diào)整劑酸化水玻璃，再加入60g/噸原礦的長(zhǎng)石石英浮選分離組合捕收劑（1-丁基吡啶鹽酸鹽24g/噸原礦、十二烷基磺酸鈉30g/噸原礦、煤油6g/噸原礦，添加時(shí)1-丁基吡啶鹽酸鹽、十二烷基磺酸鈉、煤油依次添加）進(jìn)行細(xì)粒長(zhǎng)石粗選，得到細(xì)粒長(zhǎng)石粗精礦；粗粒長(zhǎng)石粗精礦和細(xì)粒長(zhǎng)石粗精礦合作長(zhǎng)石粗精礦，進(jìn)行長(zhǎng)石精選，得到最終的長(zhǎng)石浮選尾礦和純度大于97%的長(zhǎng)石精礦；

6）長(zhǎng)石浮選尾礦脫泥：長(zhǎng)石浮選尾礦給入單室自由沉降式分級(jí)箱進(jìn)行沉降脫泥，脫除粒度<0.005mm的細(xì)粒級(jí)礦泥，得到二氧化硅品位>98%的石英產(chǎn)品。