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一種銅金銀礦浮選捕收劑及浮選方法與流程

文檔序號(hào):11186866閱讀:2134來源:國知局

本發(fā)明屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅金銀礦浮選捕收劑及浮選方法。

技術(shù)背景

大部分硫化銅礦石中伴生有金銀等貴金屬,資源綜合回收利用價(jià)值較大,從有色金屬礦產(chǎn)資源中回收伴生金銀礦物已在金銀生產(chǎn)中占有重要地位。傳統(tǒng)的硫化銅金銀礦石選礦方法以浮選為主,浮選捕收劑主要有黃藥類、黑藥類等,雖然也可獲實(shí)現(xiàn)銅金銀礦物的回收,專利103691569公布了一種高硫含金銅礦石的浮選方法,但銅及伴生金銀的回收率較低、選礦效率低,有用礦物與脈石之間的分選效果不加,存在的問題具體表現(xiàn)為:

(1)銅礦物浮選速度差異較大,選礦效率低,特別是銅礦物種類多、可浮性差異大、次生硫化銅含量高的銅金銀礦石;

(2)銅及伴生金銀礦物綜合回收效果差,特別是礦石泥化造成浮選過程中礦化環(huán)境的惡化,不利于銅礦物的上浮,且礦泥的比表面積比較大,吸附大量浮選藥劑,造成選礦藥劑成本增加;

(3)部分可浮性好的銅金銀礦物在浮選流程中循環(huán),造成精選作業(yè)負(fù)荷加大,銅金銀金屬礦物在浮選閉路流程中后竄,造成回收率低、金屬流失及資源浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種銅金銀礦浮選捕收劑及浮選方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)銅金銀礦石選礦效率低、成本高等突出問題。

為了解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種銅金銀礦浮選捕收劑,捕收劑為包含以下原料的組合物酯-205,酯-205由以下原料制成:n,n-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯30-40份,二異丙基二硫代磷酸銨20-25份,黑藥酸10-15份,松醇油20-30份,乙醇2-5份。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,捕收劑酯-205由以下原料制成:n,n-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯35份,二異丙基二硫代磷酸銨25份,黑藥酸12份,松醇油25份,乙醇3份。

一種銅金銀礦浮選方法,由以下步驟組成:

步驟一、制備浮選礦漿:

向銅金銀礦石中加入石灰,將混合石灰的銅金銀礦石與相同質(zhì)量的水混合后送入球磨機(jī)研磨,研磨至小于0.074mm粒級(jí)的銅金銀礦石占全粒級(jí)的70%-75%,向研磨好的礦漿中補(bǔ)水至礦漿的質(zhì)量濃度為32%-34%;

步驟二、浮選準(zhǔn)備:

在制備好的礦漿中加入丁基黃藥、捕收劑酯-205,然后在浮選葉輪機(jī)中混合攪拌2-3min備用;

步驟三、銅金銀礦浮選:

(1)銅金銀精礦ⅰ浮選:向攪拌好的礦漿中充氣,并開始浮選,將前1-2min的泡沫產(chǎn)品直接作為銅金銀精礦??;

(2)銅金銀精礦ⅱ和尾礦浮選:對(duì)步驟三(1)作業(yè)中浮選的尾礦進(jìn)行兩次粗選、一次掃選和兩次精選,中礦順序返回的閉路浮選得到銅金銀精礦ⅱ和尾礦,將銅金銀精礦ⅰ和銅金銀精礦ⅱ合并作為銅金銀精礦,其中第一次粗選的浮選時(shí)間為3-5min,第二次粗選的浮選時(shí)間為2-3min。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,步驟三(2)中兩次粗選中的第二次粗選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的30%,一次掃選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的20%。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,步驟一中石灰加入量為500-1000g/t。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,步驟二中丁基黃藥加入量為80-100g/t,酯-205加入量為40-50g/t。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,步驟二中浮選葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)速為1800-1900轉(zhuǎn)/min。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:

1、本發(fā)明采用捕收劑酯-205,該配方與原有的捕收劑相比,捕收能力較強(qiáng),選擇性好,特別是對(duì)微細(xì)粒銅及伴生金銀礦物的捕收效果較好,且兼有起泡性,其中n,n-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯對(duì)難選銅礦物的捕收能力較強(qiáng),二異丙基二硫代磷酸銨和黑藥酸對(duì)伴生金銀的綜合回收具有較強(qiáng)的捕收性,乙醇為有機(jī)溶劑,能降低組合捕收劑的溶點(diǎn),有效提高了可浮性較差、浮選速度慢的銅金銀礦物浮選速度,縮短了浮選時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了高效快速精細(xì)化選礦;

2、步驟一中在研磨時(shí)添加相同質(zhì)量的水是為了確保磨礦產(chǎn)品的粒級(jí)組成均勻,避免過磨或兩級(jí)分化,粒級(jí)限度的范圍是根據(jù)一般銅金銀礦石的嵌布粒度,70-75%采用一段磨礦即可,但超過75%則需采用兩段磨礦工藝;

3、步驟二中的丁基黃藥為捕收劑,酯-205為捕收劑兼起泡劑,僅加入丁基黃藥和酯-205不但可精簡添加藥劑的種類,且對(duì)銅金銀捕收效果較好;

4、銅金銀礦物在泡沫中上浮是依據(jù)銅金銀礦物的可浮性,對(duì)于高次硫化銅伴生金銀礦物,因此步驟三(1)中所述在浮選前1-2min上浮的泡沫產(chǎn)品中銅金銀品位均較高,可達(dá)到精礦標(biāo)準(zhǔn);

5、步驟三(2)中所述的粗選是對(duì)銅金銀礦物進(jìn)行初步富集后獲得粗精礦,精選是以粗選作業(yè)的泡沫為對(duì)象進(jìn)行再次浮選獲得精選精礦和中礦,粗選作業(yè)尾礦經(jīng)再次浮選稱為掃選,粗選目的是初步富集、精選作業(yè)是再次富集以獲得合格精礦,掃選作業(yè)是為提高整體浮選回收率;

6、步驟三(2)中第一次浮選時(shí)間選擇3-5min第一次粗選過程中上浮的泡沫較大,所需浮選時(shí)間相對(duì)較長,第二次浮選時(shí)間選擇2-3min是由于第二次粗選上浮的目的礦物相對(duì)第一次粗選較少,故時(shí)間較少;

7、步驟三(2)中由于在浮選前已添加藥劑,故第一次粗選作業(yè)不需添加藥劑;

8、對(duì)丁基黃藥和酯-205的加入量進(jìn)行限定的作用為強(qiáng)化銅金銀礦物的捕收,同時(shí)在充氣的條件下,可產(chǎn)生大量起泡;

9、設(shè)置浮選葉輪機(jī)的轉(zhuǎn)速是由于在1800-1900轉(zhuǎn)/min下能夠更好的將浮選藥劑與礦漿混合,特別使捕收劑與起泡劑充分與目的礦物混勻、發(fā)生化學(xué)吸附,提高目的礦物與藥劑的作用效果。

本發(fā)明依據(jù)礦物的可浮性,將部分浮選速度快的銅金銀礦物直接產(chǎn)出銅金銀精礦,有效避免了目的金屬礦物在浮選流程中的多次循環(huán)和金屬流失,且有效縮短了主干浮選流程,降低了投資及運(yùn)營成本;捕收劑具有捕收和起泡雙重屬性,捕收能力強(qiáng),應(yīng)用本發(fā)明的捕收劑進(jìn)行銅金銀礦石的選礦,可提升難選銅礦物的浮選速度,在ph值8-9范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)銅金銀礦石的高效快速精細(xì)化浮選,與傳統(tǒng)的銅金銀礦石浮選捕收劑相對(duì),可大幅度提高銅、金、銀回收率,減少掃選次數(shù),降低浮選藥劑種類和用量,是一種針對(duì)銅礦物種類多、可浮性差異大的難選銅金銀礦石的高效捕收劑和選礦方法。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明中涉及的原料和機(jī)器均由市場(chǎng)商購。

本發(fā)明中的“g/t”為每噸原礦中添加試劑的克數(shù)。

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

捕收劑酯-205由以下原料制成:n,n-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯35g,二異丙基二硫代磷酸銨20g,黑藥酸13g,松醇油30g,乙醇2g。

一種銅金銀礦浮選方法,由以下步驟組成:

步驟一、制備浮選礦漿:

向銅金銀礦石中加入石灰500g/t,將混合石灰的銅金銀礦石與相同質(zhì)量的水混合后送入球磨機(jī)研磨,研磨至小于0.074mm粒級(jí)的銅金銀礦石占全粒級(jí)的70%,向研磨好的礦漿中補(bǔ)水至礦漿的質(zhì)量濃度為32%;

步驟二、浮選準(zhǔn)備:

在制備好的礦漿中加入丁基黃藥80g/t、捕收劑酯-20540g/t,然后在浮選葉輪機(jī)中在1800轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速下混合攪拌2min備用;

步驟三、銅金銀礦浮選:

(1)銅金銀精礦ⅰ浮選:向攪拌好的礦漿中充氣,并開始浮選,將前1min的泡沫產(chǎn)品直接作為銅金銀精礦ⅰ;

(2)銅金銀精礦ⅱ和尾礦浮選:對(duì)步驟三(1)作業(yè)中浮選的尾礦進(jìn)行兩次粗選、一次掃選和兩次精選,兩次粗選中的第二次粗選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的30%,一次掃選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的20%;中礦順序返回的閉路浮選得到銅金銀精礦ⅱ和尾礦,將銅金銀精礦ⅰ和銅金銀精礦ⅱ合并作為銅金銀精礦,其中第一次粗選的浮選時(shí)間為3min,第二次粗選的浮選時(shí)間為2min。

經(jīng)檢測(cè)本實(shí)施例中的原礦中銅品位為0.78%、金品位0.41g/t、銀品位18.21g/t,銅礦物主要為輝銅礦、斑銅礦、黃銅礦,其中次生硫化銅含量為32.15%;最終獲得銅金銀精礦總精礦中銅品位為25.12%,金品位12.24g/t、銀品位512.23g/t,銅回收率為94.15%,金回收率為78.12%,銀回收率為72.23%。

實(shí)施例2

捕收劑酯-205由以下原料制成:n,n-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯40g,二異丙基二硫代磷酸銨25g,黑藥酸10g,松醇油20g,乙醇5g。

一種銅金銀礦浮選方法,由以下步驟組成:

步驟一、制備浮選礦漿:

向銅金銀礦石中加入石灰1000g/t,將混合石灰的銅金銀礦石與相同質(zhì)量的水混合后送入球磨機(jī)研磨,研磨至小于0.074mm粒級(jí)的銅金銀礦石占全粒級(jí)的75%,向研磨好的礦漿中補(bǔ)水至礦漿的質(zhì)量濃度為33%;

步驟二、浮選準(zhǔn)備:

在制備好的礦漿中加入丁基黃藥90g/t、捕收劑酯-20545g/t,然后在浮選葉輪機(jī)中在1850轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速下混合攪拌2min備用;

步驟三、銅金銀礦浮選:

(1)銅金銀精礦ⅰ浮選:向攪拌好的礦漿中充氣,并開始浮選,將前1min的泡沫產(chǎn)品直接作為銅金銀精礦??;

(2)銅金銀精礦ⅱ和尾礦浮選:對(duì)步驟三(1)作業(yè)中浮選的尾礦進(jìn)行兩次粗選、一次掃選和兩次精選,兩次粗選中的第二次粗選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的30%,一次掃選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的20%;中礦順序返回的閉路浮選得到銅金銀精礦ⅱ和尾礦,將銅金銀精礦ⅰ和銅金銀精礦ⅱ合并作為銅金銀精礦,其中第一次粗選的浮選時(shí)間為4min,第二次粗選的浮選時(shí)間為2min。

經(jīng)檢測(cè)本實(shí)施例中的原礦中銅品位為0.86%、金品位0.35g/t、銀品位12.24g/t,銅礦物主要為銅藍(lán)、黝銅礦、黃銅礦;最終獲得銅金銀精礦總精礦中銅品位為23.65%,金品位10.78g/t、銀品位365.76g/t,銅回收率為92.75%,金回收率為73.65%,銀回收率為67.21%。

實(shí)施例3

捕收劑酯-205由以下原料制成:n,n-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯30g,二異丙基二硫代磷酸銨22g,黑藥酸15g,松醇油30g,乙醇3g。

一種銅金銀礦浮選方法,由以下步驟組成:

步驟一、制備浮選礦漿:

向銅金銀礦石中加入石灰1000g/t,將混合石灰的銅金銀礦石與相同質(zhì)量的水混合后送入球磨機(jī)研磨,研磨至小于0.074mm粒級(jí)的銅金銀礦石占全粒級(jí)的75%,向研磨好的礦漿中補(bǔ)水至礦漿的質(zhì)量濃度為34%;

步驟二、浮選準(zhǔn)備:

在制備好的礦漿中加入丁基黃藥100g/t、捕收劑酯-20550g/t,然后在浮選葉輪機(jī)中在1900轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速下混合攪拌3min備用;

步驟三、銅金銀礦浮選:

(1)銅金銀精礦ⅰ浮選:向攪拌好的礦漿中充氣,并開始浮選,將前2min的泡沫產(chǎn)品直接作為銅金銀精礦?。?/p>

(2)銅金銀精礦ⅱ和尾礦浮選:對(duì)步驟三(1)作業(yè)中浮選的尾礦進(jìn)行兩次粗選、一次掃選和兩次精選,兩次粗選中的第二次粗選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的30%,一次掃選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的20%;中礦順序返回的閉路浮選得到銅金銀精礦ⅱ和尾礦,將銅金銀精礦ⅰ和銅金銀精礦ⅱ合并作為銅金銀精礦,其中第一次粗選的浮選時(shí)間為5min,第二次粗選的浮選時(shí)間為3min。

經(jīng)檢測(cè)本實(shí)施例中的原礦中銅品位為1.12%、金品位0.53g/t、銀品位15.67g/t,銅礦物主要為輝銅礦、黝銅礦、黃銅礦;最終獲得銅金銀精礦總精礦中銅品位為25.25%,金品位13.11g/t、銀品位435.54g/t,銅回收率為94.21%,金回收率為76.23%,銀回收率為70.12%。

實(shí)施例4

捕收劑酯-205由以下原料制成:n,n-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯35g,二異丙基二硫代磷酸銨25g,黑藥酸12g,松醇油25g,乙醇3g。

一種銅金銀礦浮選方法,由以下步驟組成:

步驟一、制備浮選礦漿:

向銅金銀礦石中加入石灰1000g/t,將混合石灰的銅金銀礦石與相同質(zhì)量的水混合后送入球磨機(jī)研磨,研磨至小于0.074mm粒級(jí)的銅金銀礦石占全粒級(jí)的70%,向研磨好的礦漿中補(bǔ)水至礦漿的質(zhì)量濃度為33%;

步驟二、浮選準(zhǔn)備:

在制備好的礦漿中加入丁基黃藥90g/t、捕收劑酯-20550g/t,然后在浮選葉輪機(jī)中在1900轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速下混合攪拌3min備用;

步驟三、銅金銀礦浮選:

(1)銅金銀精礦ⅰ浮選:向攪拌好的礦漿中充氣,并開始浮選,將前1min的泡沫產(chǎn)品直接作為銅金銀精礦ⅰ;

(2)銅金銀精礦ⅱ和尾礦浮選:對(duì)步驟三(1)作業(yè)中浮選的尾礦進(jìn)行兩次粗選、一次掃選和兩次精選,兩次粗選中的第二次粗選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的30%,一次掃選添加藥劑量為步驟二中添加藥劑用量的20%;中礦順序返回的閉路浮選得到銅金銀精礦ⅱ和尾礦,將銅金銀精礦ⅰ和銅金銀精礦ⅱ合并作為銅金銀精礦,其中第一次粗選的浮選時(shí)間為4min,第二次粗選的浮選時(shí)間為3min;

經(jīng)檢測(cè)本實(shí)施例中的原礦中銅品位為0.82%、金品位0.34g/t、銀品位10.72g/t,銅礦物主要為輝銅礦、黝銅礦、黃銅礦;最終獲得銅金銀精礦總精礦中銅品位為24.72%,金品位14.24g/t、銀品位458.24g/t,銅回收率為94.82%,金回收率為77.72%,銀回收率為71.82%。

對(duì)照例1

采用傳統(tǒng)的組合捕收劑進(jìn)行銅金銀礦石浮選,對(duì)實(shí)施例1中同一銅金銀礦石中加入石灰500g/t原礦,通過球磨機(jī)磨細(xì)制得質(zhì)量濃度為33%的礦漿,在礦漿中加入丁基黃藥100g/t原礦、丁基銨黑藥(原液)加入量為30g/t原礦,2#油(原液)加入量為40g/t原礦,礦漿在浮選機(jī)中攪拌2min,浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速為1750轉(zhuǎn)/min,然后打開吸氣孔或充入空氣進(jìn)行銅礦物浮選,經(jīng)兩次粗選兩次精選三次掃選,中礦順序返回的閉路浮選試驗(yàn),獲得最終銅精礦和浮選尾礦;

經(jīng)檢測(cè)對(duì)照例中的原礦中銅品位為0.78%、金品位0.41g/t、銀品位18.21g/t,銅礦物主要為輝銅礦、斑銅礦、黃銅礦,其中次生硫化銅含量為32.15%;經(jīng)對(duì)照例1工藝獲得銅精礦中銅品位為28.21%,金品位13.18g/t、銀品位531.56g/t,銅回收率為90.54%,金回收率為64.78%,銀回收率為56.38%。

對(duì)照例2

采用傳統(tǒng)的硫化礦電位調(diào)控技術(shù)進(jìn)行銅金銀礦石浮選工藝,對(duì)實(shí)施例1中同一銅金銀礦石中加入石灰干粉500g/t原礦,通過球磨機(jī)磨細(xì)制得質(zhì)量濃度為33%的礦漿,在礦漿中加入硫化鈉溶液攪拌5min,硫化鈉加入量為100g/t原礦,硫化鈉溶液的濃度為10%-15%,然后加入丁基黃藥100g/t原礦、丁基銨黑藥(原液)加入量為30g/t原礦,松醇油(原液)加入量為40g/t原礦,礦漿在浮選機(jī)中攪拌2min,浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速為1750轉(zhuǎn)/min,然后打開吸氣孔或充入空氣進(jìn)行銅金銀礦物浮選,經(jīng)兩次粗選兩次精選兩次掃選中礦順序返回的閉路浮選試驗(yàn),獲得最終銅精礦和浮選尾礦;

經(jīng)檢測(cè)對(duì)照例中的原礦中銅品位為0.78%、金品位0.41g/t、銀品位18.21g/t,銅礦物主要為輝銅礦、斑銅礦、黃銅礦,其中次生硫化銅含量為32.15%;經(jīng)對(duì)照例2工藝獲得銅精礦中銅品位為26.87%,金品位12.87g/t、銀品位521.76g/t,銅回收率為91.23%,金回收率為69.34%,銀回收率為61.56%。

對(duì)照例3

采用傳統(tǒng)的銅快速浮選工藝和組合藥劑制度,對(duì)與實(shí)例1同一銅金銀礦石中混入石灰,石灰混入量為500g/t原礦;將混合有石灰的銅金銀礦石與相同質(zhì)量的水送入球磨機(jī)研磨,將原礦研磨至-0.074mm粒級(jí)占全粒級(jí)的70%;向研磨好的礦漿中補(bǔ)水,直至礦漿質(zhì)量濃度為33%,在制備好的礦漿中加入丁基黃藥、丁基銨黑藥、2#油,丁基黃藥加入量為100g/t原礦,丁基銨黑藥30g/t原礦,2#油加入量為40g/t原礦,然后將加入浮選藥劑的礦漿在浮選機(jī)中攪拌2min充氣開始浮選浮選,將前1min的泡沫產(chǎn)品直接作為銅金銀精礦1,然后再進(jìn)行兩次粗選兩次掃選和兩次精選中礦順序返回的閉路浮選獲得銅金銀精礦2和尾礦,兩次粗選的浮選時(shí)間分別為4min、3min,將銅金銀精礦1和銅金銀精礦2合并作為銅金銀精礦。

經(jīng)檢測(cè)對(duì)照例中的原礦中銅品位為0.78%、金品位0.41g/t、銀品位18.21g/t,銅礦物主要為輝銅礦、斑銅礦、黃銅礦,其中次生硫化銅含量為32.15%;經(jīng)對(duì)照例3工藝獲得銅金銀精礦中銅品位為27.65%,金品位13.54g/t、銀品位552.12g/t,銅回收率為92.08%,金回收率為69.23%,銀回收率為63.09%。

對(duì)照例4

采用傳統(tǒng)的組合捕收劑進(jìn)行銅金銀礦石浮選,對(duì)實(shí)施例2中同一銅金銀礦石中加入石灰1000g/t原礦,通過球磨機(jī)磨細(xì)制得質(zhì)量濃度為34%的礦漿,在礦漿中加入丁基黃藥90g/t原礦、丁基銨黑藥(原液)加入量為40g/t原礦,2#油(原液)加入量為35g/t原礦,礦漿在浮選機(jī)中攪拌2min,浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速為1750轉(zhuǎn)/min,然后打開吸氣孔或充入空氣進(jìn)行銅礦物浮選,經(jīng)兩次粗選兩次精選三次掃選,中礦順序返回的閉路浮選試驗(yàn),獲得最終銅精礦和浮選尾礦;

經(jīng)檢測(cè)對(duì)照例中的原礦中銅品位為0.86%、金品位0.35g/t、銀品位12.24g/t,銅礦物主要為銅藍(lán)、黝銅礦、黃銅礦;經(jīng)對(duì)照例4工藝獲得銅精礦中銅品位為24.88%,金品位9.42g/t、銀品位267.54g/t,銅回收率為89.43%,金回收率為64.23%,銀回收率為58.21%。

對(duì)照例5

采用傳統(tǒng)的硫化礦電位調(diào)控技術(shù)進(jìn)行銅金銀礦石浮選工藝,對(duì)實(shí)施例2中同一銅金銀礦石中加入石灰干粉1000g/t原礦,通過球磨機(jī)磨細(xì)制得質(zhì)量濃度為34%的礦漿,在礦漿中加入硫化鈉溶液攪拌5min,硫化鈉加入量為70g/t原礦,硫化鈉溶液的濃度為10%-15%,然后加入丁基黃藥90g/t原礦、丁基銨黑藥(原液)加入量為40g/t原礦,松醇油(原液)加入量為35g/t原礦,礦漿在浮選機(jī)中攪拌2min,浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速為1750轉(zhuǎn)/min,然后打開吸氣孔或充入空氣進(jìn)行銅金銀礦物浮選,經(jīng)兩次粗選兩次精選兩次掃選中礦順序返回的閉路浮選試驗(yàn),獲得最終銅精礦和浮選尾礦;

經(jīng)檢測(cè)對(duì)照例中的原礦中銅品位為0.86%、金品位0.35g/t、銀品位12.24g/t,銅礦物主要為銅藍(lán)、黝銅礦、黃銅礦;經(jīng)對(duì)照例5工藝獲得銅金銀精礦總精礦中銅品位為22.78%,金品位10.21g/t、銀品位326.56g/t,銅回收率為90.56%,金回收率為65.34%,銀回收率為52.78%。

對(duì)照例6

采用傳統(tǒng)的銅快速浮選工藝和組合藥劑制度,對(duì)與實(shí)例2同一銅金銀礦石中混入石灰,石灰混入量為1000g/t原礦;將混合有石灰的銅金銀礦石與相同質(zhì)量的水送入球磨機(jī)研磨,將原礦研磨至-0.074mm粒級(jí)占全粒級(jí)的70%;向研磨好的礦漿中補(bǔ)水,直至礦漿質(zhì)量濃度為34%,在制備好的礦漿中加入丁基黃藥、丁基銨黑藥、2#油,丁基黃藥加入量為90g/t原礦,丁基銨黑藥40g/t原礦,2#油加入量為35g/t原礦,然后將加入浮選藥劑的礦漿在浮選機(jī)中攪拌2min充氣開始浮選浮選,將前1min的泡沫產(chǎn)品直接作為銅金銀精礦1,然后再進(jìn)行兩次粗選兩次掃選和兩次精選中礦順序返回的閉路浮選獲得銅金銀精礦2和尾礦,兩次粗選的浮選時(shí)間分別為4min、3min,將銅金銀精礦1和銅金銀精礦2合并作為銅金銀精礦。

經(jīng)檢測(cè)對(duì)照例中的原礦中0.86%、金品位0.35g/t、銀品位12.24g/t,銅礦物主要為銅藍(lán)、黝銅礦、黃銅礦;經(jīng)對(duì)照例6工藝獲得銅金銀精礦中銅品位為23.76%,金品位9.88g/t、銀品位318.56g/t,銅回收率為91.02%,金回收率為66.65%,銀回收率為58.97%。

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