本發(fā)明屬于固液分離設備應用技術領域,具體涉及一種可清除積液的臥式離心機,對現(xiàn)有的臥式螺旋卸料沉降離心機的改進,改進了臥式離心機分離完成后的清洗方式,使之更加實用便捷。
背景技術:
現(xiàn)有臥式螺旋卸料沉降離心機是利用互不相溶兩種物料的密度差,使物料在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實現(xiàn)兩種物料例如固、液分離。其轉(zhuǎn)鼓部件,主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋、差速器和進料管等部件組成。
當要混合物通過進料管進入轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生巨大的離心力,把混合物中密度大的重固相沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運動(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動,把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出渣口排出,分離固相后的清液從離心機另一端輕液出口排出,從而實現(xiàn)重質(zhì)與液體的分離。但是現(xiàn)有的臥式螺旋沉降離心機在分離完成后清洗不便,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)存在很多積液,長時間不清洗里面的物料會變質(zhì),但是臥式離心機拆裝不便,每次拆裝都費時費力。
基于上述問題,本發(fā)明提供一種可清除積液的臥式離心機。
技術實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種可清除積液的臥式離心機,其結構設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定,其提高了產(chǎn)率、質(zhì)量、精度和效率,節(jié)省了能耗、原材料、生產(chǎn)工序,同時加工、操作、控制、使用的簡便,增加了積液出口,當物料分離完成后,將大端蓋下方堵頭拆下,即可排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積液,提高了環(huán)境污染的治理或根治效率及質(zhì)量。
技術方案:本發(fā)明提供一種可清除積液的臥式離心機,包括轉(zhuǎn)鼓,及設置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送器,及設置在轉(zhuǎn)鼓兩端且與螺旋輸送器相配合使用的差速器、進料管,其中,差速器與螺旋輸送器之間通過傳動軸連接,及設置在螺旋輸送器上的螺旋,及設置在轉(zhuǎn)鼓與大端蓋上的積液出口,及與積液出口相配合使用的堵頭。
本技術方案的,所述堵頭與大端蓋之間為可拆卸式安裝方式,通過固定螺栓緊固。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的一種可清除積液的臥式離心機的有益效果在于:其結構設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定,其提高了產(chǎn)率、質(zhì)量、精度和效率,節(jié)省了能耗、原材料、生產(chǎn)工序,同時加工、操作、控制、使用的簡便,增加了積液出口,當物料分離完成后,將大端蓋下方堵頭拆下,即可排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積液,提高了環(huán)境污染的治理或根治效率及質(zhì)量。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有結構臥式離心機的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的一種可清除積液的臥式離心機的結構示意圖;
圖3本發(fā)明的一種可清除積液的臥式離心機的局部結構放大示意圖;
其中,圖中序號標注如下:1-轉(zhuǎn)鼓、2-螺旋、3-差速器、4-進料管、5-螺旋輸送器、6-堵頭、7-積液出口、8-大端蓋。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發(fā)明。
實施例
如圖2和圖3所示的一種可清除積液的臥式離心機,包括轉(zhuǎn)鼓1,及設置在轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)的螺旋輸送器5,及設置在轉(zhuǎn)鼓1兩端且與螺旋輸送器5相配合使用的差速器3、進料管4,其中,差速器3與螺旋輸送器5之間通過傳動軸連接,及設置在螺旋輸送器5上的螺旋2,及設置在轉(zhuǎn)鼓1與大端蓋8上的積液出口7,及與積液出口7相配合使用的堵頭6。
進一步優(yōu)選的,堵頭6與大端蓋8之間為可拆卸式安裝方式,通過固定螺栓緊固,上述結構的可清除積液的臥式離心機,其結構設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定,其提高了產(chǎn)率、質(zhì)量、精度和效率,節(jié)省了能耗、原材料、生產(chǎn)工序,同時加工、操作、控制、使用的簡便,增加了積液出口,當物料分離完成后,將大端蓋下方堵頭拆下,即可排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積液,提高了環(huán)境污染的治理或根治效率及質(zhì)量。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。