本發(fā)明涉及礦用分選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種土燈干法選礦介質(zhì)、選礦機(jī)及選礦方法。
背景技術(shù):
目前選礦行業(yè)內(nèi)主要應(yīng)用的技術(shù)和方法是重介質(zhì)選礦、跳汰選礦,風(fēng)力干選。
其中重介質(zhì)選礦所使用的加重介質(zhì)是選礦過程中最重要的一個(gè)因素,通常用高密度的礦石破碎研磨成超細(xì)粉末,加水或其他溶液調(diào)制成具有一定穩(wěn)定性的懸浮液,懸浮液密度通過控制加入的礦粉量和溶液量來調(diào)節(jié),并保持相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),懸浮液密度介于被選礦物產(chǎn)品的精礦密度值和副產(chǎn)品密度值之間,被選礦物在懸浮液中,輕產(chǎn)礦物上浮,重產(chǎn)礦物下沉,實(shí)現(xiàn)礦物的按密度分選。在工業(yè)生產(chǎn)中重介質(zhì)選礦所用的重液,其加重質(zhì)主要有硅鐵、磁鐵礦粉、重晶石、高爐灰、鉛精礦、黃鐵礦、石英和矸石粉等。選煤使用最多的目前最成熟的是磁鐵礦粉。
選礦常用加重質(zhì)的性質(zhì)
傳統(tǒng)選礦方法的缺點(diǎn):
重介質(zhì)選礦使用礦物超細(xì)粉末和溶液調(diào)和制成懸浮液的重介選礦,選礦介質(zhì)中含有溶液比如水,會(huì)導(dǎo)致被選礦物遇水泥化,及物理和化學(xué)反應(yīng),懸浮液中含有的超細(xì)介質(zhì)顆粒,會(huì)附著在礦物表面,后續(xù)工藝中涉及的產(chǎn)品脫介、脫水、泥水處理等需要大量輔助設(shè)備和處理工序,因此傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦具有以下主要缺點(diǎn):
選礦工藝復(fù)雜,涉及到多種多臺(tái)設(shè)備和多個(gè)工藝環(huán)節(jié),以重介質(zhì)旋流器選煤為例,核芯的選礦設(shè)備是旋流器,輔助設(shè)備包括了懸浮液制備系統(tǒng)設(shè)備,振動(dòng)篩,離心機(jī),磁選機(jī),壓濾機(jī),浮選機(jī),濃縮機(jī),以及數(shù)量較多的各種泵,以及大量的管道,容器,構(gòu)筑物,皮帶運(yùn)輸機(jī),以及復(fù)雜的集中控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng),和質(zhì)量控制設(shè)備。選礦系統(tǒng)設(shè)備總功率非常大,導(dǎo)致能耗高。
懸浮液使用超細(xì)粉末制成,磁選機(jī)無法完全回收附著在產(chǎn)品中的介質(zhì),因介質(zhì)粉末通常在0.045毫米的粒度級(jí)別,一部分介質(zhì)吸附在產(chǎn)品顆粒表面的縫隙里被產(chǎn)品帶走,一部分超細(xì)粉末在使用中被氧化失去磁性,而無法磁選回收,導(dǎo)致傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦存在介質(zhì)消耗這樣一個(gè)指標(biāo),以選煤行業(yè)為例,噸原煤消耗一公斤左右的介質(zhì)已經(jīng)是較好的介耗水平。介質(zhì)消耗增加了選礦成本,也污染產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統(tǒng)重介質(zhì)工藝中很多設(shè)備,產(chǎn)生高分貝噪聲,存在水污染,和粉塵污染。對(duì)環(huán)境和操作工人身體健康產(chǎn)生影響。對(duì)設(shè)備設(shè)施環(huán)境造成破壞,加速銹蝕。
傳統(tǒng)重介質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中使用的添加劑,如絮凝劑,起泡劑,捕收劑等具有一定毒性危害人體健康。
由于分選過程中有水的使用,導(dǎo)致產(chǎn)品水份高,相對(duì)降低了精煤的發(fā)熱量,而且造成不必要的運(yùn)輸成本。
跳汰選礦過程使用水同樣存在由水帶來的弊端。
風(fēng)力干選產(chǎn)品錯(cuò)配率高,粉塵大,處理量低,功耗大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無需使用水,所需分選設(shè)備種類少,使用方便成本低的土燈干法選礦介質(zhì);以及采用上述土燈干法選礦介質(zhì)所進(jìn)行選礦,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、分選效率高、生產(chǎn)環(huán)境清潔等優(yōu)勢(shì)的土燈干法選礦機(jī)及選礦方法。
一種土燈干法選礦介質(zhì),包括介質(zhì)顆粒,介質(zhì)顆粒包括高密度磁性核芯體。
所述高密度磁性核芯體外包裹有低密度材料保護(hù)層。
一種使用土燈干法選礦介質(zhì)的土燈干法選礦機(jī),包括分選室,分選室的頂部設(shè)有介質(zhì)顆粒和被選礦物入料口,底部設(shè)有激振器,分選室的上部外側(cè)開設(shè)有輕產(chǎn)礦物排料口,下部外側(cè)開設(shè)有重產(chǎn)礦物排料口,輕產(chǎn)礦物排料口及重產(chǎn)礦物排料口處分別設(shè)有輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng)與重產(chǎn)礦物收集倉(cāng),輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng)與重產(chǎn)礦物收集倉(cāng)上設(shè)有介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng)。
一種使用上段所述土燈干法選礦機(jī)的選礦方法,將被選礦物與大量介質(zhì)顆粒混合后從入料口進(jìn)入分選室,在激振器的作用下分選室按照設(shè)定頻率振動(dòng),帶動(dòng)分選室內(nèi)礦物及介質(zhì)顆粒振動(dòng),在振動(dòng)和介質(zhì)顆粒的共同作用下礦物因密度不同而產(chǎn)生不同方向的運(yùn)動(dòng),輕產(chǎn)礦物及部分介質(zhì)顆粒向上運(yùn)動(dòng),沿著輕產(chǎn)礦物運(yùn)動(dòng)軌跡從輕產(chǎn)礦物排料口排出,再經(jīng)過介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng)將介質(zhì)顆?;厥蘸?,輕產(chǎn)礦物進(jìn)入輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng);重產(chǎn)礦物及部分介質(zhì)顆粒向下運(yùn)動(dòng),沿著重產(chǎn)礦物運(yùn)動(dòng)軌跡從重產(chǎn)礦物排料口排出,再經(jīng)過介質(zhì)顆粒回收系統(tǒng)將介質(zhì)顆?;厥蘸?,重產(chǎn)礦物進(jìn)入重產(chǎn)礦物收集倉(cāng),完成分選過程。
一種使用土燈干法選礦介質(zhì)的土燈干法選礦機(jī),包括分選室,分選室的頂部設(shè)有介質(zhì)顆粒和被選礦物入料口,底部設(shè)有激振器,分選室外設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分選室實(shí)現(xiàn)離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),分選室的上部外側(cè)開設(shè)有輕產(chǎn)礦物排料口,下部外側(cè)開設(shè)有重產(chǎn)礦物排料口,輕產(chǎn)礦物排料口設(shè)置在分選室上部的靠近旋轉(zhuǎn)軸線處,重產(chǎn)礦物排料口設(shè)置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線處,輕產(chǎn)礦物排料口及重產(chǎn)礦物排料口處分別設(shè)有輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng)與重產(chǎn)礦物收集倉(cāng),輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng)與重產(chǎn)礦物收集倉(cāng)上設(shè)有介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng)。
一種使用上段所述土燈干法選礦機(jī)的選礦方法,將被選礦物與大量介質(zhì)顆?;旌虾髲娜肓峡谶M(jìn)入分選室,在激振器的作用下分選室按照設(shè)定頻率振動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分選室離心旋轉(zhuǎn),使分選室內(nèi)的物料處于離心力場(chǎng)中,在振動(dòng)、離心和介質(zhì)顆粒的共同作用下,礦物因密度不同而產(chǎn)生不同方向的運(yùn)動(dòng),輕產(chǎn)礦物向近旋轉(zhuǎn)軸線方向運(yùn)動(dòng),輕產(chǎn)礦物及部分介質(zhì)顆粒向上運(yùn)動(dòng),沿著輕產(chǎn)礦物運(yùn)動(dòng)軌跡,從輕產(chǎn)礦物排料口排出,再經(jīng)過介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng)將介質(zhì)顆?;厥蘸?,輕產(chǎn)礦物進(jìn)入輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng);重產(chǎn)礦物向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線方向運(yùn)動(dòng),沿著重產(chǎn)礦物運(yùn)動(dòng)軌跡從重產(chǎn)礦物排料口排出,再經(jīng)過介質(zhì)顆粒回收系統(tǒng)將介質(zhì)顆?;厥蘸?,重產(chǎn)礦物進(jìn)入重產(chǎn)礦物收集倉(cāng),完成分選過程。
所述分選室中設(shè)有用于將重產(chǎn)礦物導(dǎo)向重產(chǎn)礦物排料口的導(dǎo)流板。
所述介質(zhì)顆粒和被選礦物入料口處設(shè)有入料漏斗及物料分配器。
所述分選室外設(shè)有支撐彈簧。
所述輕產(chǎn)礦物排料口、輕產(chǎn)礦物排料口重產(chǎn)礦物排料口處設(shè)有排料量控制閘門。
本發(fā)明所述的介質(zhì)顆粒能夠替代懸浮液進(jìn)行重介質(zhì)選礦,避免了重介質(zhì)選礦時(shí)所使用的壓濾,水處理,離心機(jī),濃縮機(jī)等大量設(shè)備及復(fù)雜工藝,配合介質(zhì)顆粒所使用的選礦機(jī)及選礦方法,應(yīng)用重力、離心力等原理,實(shí)現(xiàn)礦料的一次性分選,具有分選工藝簡(jiǎn)單,分選效果滿足實(shí)際需求,生產(chǎn)成本低廉,設(shè)備小型化,清潔生產(chǎn),能耗低的優(yōu)勢(shì)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中介質(zhì)顆粒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中土燈干法選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(重力環(huán)境下);
圖3本發(fā)明中土燈干法選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(離心力與重力環(huán)境下)。
具體實(shí)施方式
土燈干法選礦介質(zhì):
參見圖1,本發(fā)明提供的一種土燈干法選礦介質(zhì),包括介質(zhì)顆粒1,介質(zhì)顆粒1包括高密度磁性核芯體11。
高密度磁性核芯體11可采用密度在2.0-8.0g/m3的稀土、金屬、粉末磁性材料等材料制成。
如圖1所示,高密度磁性核芯體11可以采用發(fā)泡形成的實(shí)心顆粒狀,也可以高密度外殼,內(nèi)部中空或局部空的形態(tài);可以是圓形、方形、不規(guī)則外形等各種形狀;可以是顆粒狀也可以是粉末狀。
本實(shí)施例中,如圖1所示,高密度磁性核芯體11外包裹有低密度材料保護(hù)層12。目的在于,能夠使其內(nèi)部核芯與空氣隔離,不會(huì)被氧化。其密度通過調(diào)配質(zhì)芯和包裹層的厚度精確設(shè)定,不使用水。
低密度材料保護(hù)層12可采用密度低于2.0g/m3的自然高分子材料、人工合成高分子合成材料、輕質(zhì)耐磨陶瓷,或者上述材料混合等材料制成。
使用時(shí),將大量的介質(zhì)顆粒1及被選礦物投入分選室。
大量的介質(zhì)顆粒1集中在一起,其堆比重(散比重)設(shè)置在需要的數(shù)值,形成類似于傳統(tǒng)重介質(zhì)懸浮液功能的分選環(huán)境。被選礦物進(jìn)入到充滿介質(zhì)顆粒1的分選室時(shí),分選室的不斷振動(dòng),介質(zhì)顆粒1和礦物顆粒處于振動(dòng)狀態(tài),通過礦物顆粒間及礦物顆粒與介質(zhì)顆粒1之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即高密度礦物顆粒(即重產(chǎn)礦物)向下運(yùn)動(dòng),沉入介質(zhì)顆粒層下部、分選室底部;低密度礦物顆粒(即輕產(chǎn)礦物)向上運(yùn)動(dòng),浮于介質(zhì)顆粒層上部、分選室頂部,分別由不同排料口排出分選室,實(shí)現(xiàn)了礦物按高低密度分離、分選;通過控制輕重產(chǎn)礦物的分界面,使之保持穩(wěn)定,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
本案由于利用高密度磁性金屬材料作為介質(zhì)顆粒的核芯體,所以介質(zhì)顆粒1不會(huì)與礦物粘附、黏連,易于分離回收,因此不易被礦物帶走,而且合成介質(zhì)單體顆粒之間互相不粘附、不黏連,始終處于松散狀態(tài),其顆粒核芯材料系磁性金屬,磁力強(qiáng),用磁選法可以實(shí)現(xiàn)近乎百分之百的介質(zhì)回收。
土燈干法選礦機(jī)及其選礦方法(重力環(huán)境下):
使用土燈干法選礦介質(zhì)進(jìn)行選礦的土燈干法選礦機(jī),參見圖2,包括分選室2,分選室2的頂部設(shè)有介質(zhì)顆粒和被選礦物入料口3,底部設(shè)有激振器4,分選室2的上部外側(cè)開設(shè)有輕產(chǎn)礦物排料口5,下部外側(cè)開設(shè)有重產(chǎn)礦物排料口6,輕產(chǎn)礦物排料口5及重產(chǎn)礦物排料口6處分別設(shè)有輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng)7與重產(chǎn)礦物收集倉(cāng)8,輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng)7與重產(chǎn)礦物收集倉(cāng)8上設(shè)有介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng)9。
其選礦方法為:將被選礦物與大量介質(zhì)顆?;旌虾髲娜肓峡谶M(jìn)入分選室2,在激振器4的作用下分選室2按照設(shè)定頻率振動(dòng),帶動(dòng)分選室2內(nèi)礦物及介質(zhì)顆粒振動(dòng),在振動(dòng)和介質(zhì)顆粒的共同作用下礦物因密度不同而產(chǎn)生不同方向的運(yùn)動(dòng)(虛線處為輕重產(chǎn)物分界面),輕產(chǎn)礦物及部分介質(zhì)顆粒向上運(yùn)動(dòng),沿著輕產(chǎn)礦物運(yùn)動(dòng)軌跡a,從輕產(chǎn)礦物排料口5排出,再經(jīng)過介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng)9將介質(zhì)顆粒回收后,輕產(chǎn)礦物進(jìn)入輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng)7;重產(chǎn)礦物及部分介質(zhì)顆粒向下運(yùn)動(dòng),沿著重產(chǎn)礦物運(yùn)動(dòng)軌跡b,從重產(chǎn)礦物排料口6排出,再經(jīng)過介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng)9將介質(zhì)顆?;厥蘸?,重產(chǎn)礦物進(jìn)入重產(chǎn)礦物收集倉(cāng)8,完成分選過程。
土燈干法選礦機(jī)及其選礦方法(離心力與重力環(huán)境下):
使用土燈干法選礦介質(zhì)進(jìn)行選礦的土燈干法選礦機(jī),參見圖3,本實(shí)施例與上述選礦機(jī)的不同之處在于,分選室2外設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)分選室2實(shí)現(xiàn)離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),輕產(chǎn)礦物排料口5設(shè)置在分選室2上部的靠近旋轉(zhuǎn)軸線處,重產(chǎn)礦物排料口6設(shè)置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線處。
其選礦方法為:將被選礦物與大量介質(zhì)顆粒混合后從入料口進(jìn)入分選室2,在激振器4的作用下分選室2按照設(shè)定頻率振動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)分選室2離心旋轉(zhuǎn),使分選室2內(nèi)的物料處于離心力場(chǎng)中,在振動(dòng)、離心和介質(zhì)顆粒的共同作用下,礦物因密度不同而產(chǎn)生不同方向的運(yùn)動(dòng)(虛線處為輕重產(chǎn)物分界面),輕產(chǎn)礦物向近旋轉(zhuǎn)軸線方向運(yùn)動(dòng),輕產(chǎn)礦物及部分介質(zhì)顆粒向上運(yùn)動(dòng),沿著輕產(chǎn)礦物運(yùn)動(dòng)軌跡c,從輕產(chǎn)礦物排料口5排出,再經(jīng)過介質(zhì)顆粒回收系統(tǒng)9將介質(zhì)顆?;厥蘸螅p產(chǎn)礦物進(jìn)入輕產(chǎn)礦物收集倉(cāng)7;重產(chǎn)礦物向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線方向運(yùn)動(dòng),沿著重產(chǎn)礦物運(yùn)動(dòng)軌跡d,從重產(chǎn)礦物排料口6排出,再經(jīng)過介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng)9將介質(zhì)顆?;厥蘸?,重產(chǎn)礦物進(jìn)入重產(chǎn)礦物收集倉(cāng)8,完成分選過程。
在上述兩種土燈干法選礦機(jī)的基礎(chǔ)上,可以做出的改進(jìn)包括:
分選室2中設(shè)有用于將重產(chǎn)礦物導(dǎo)向重產(chǎn)礦物排料口6的導(dǎo)流板11。目的在于,可以使進(jìn)入的礦料與介質(zhì)顆粒邊振動(dòng)/離心分層,邊全面的朝向重產(chǎn)礦物排料口6過渡,使分層后的礦料能夠快速均勻的排出,有效防止堆積。可以預(yù)見的是,通過調(diào)整導(dǎo)流板11的結(jié)構(gòu)、傾斜角度、高度尺寸等來適應(yīng)不同處理量、不同體積重量的礦料,是本行業(yè)技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)容易想到的改造方式,故在此不予贅述。
介質(zhì)顆粒和被選礦物入料口3處設(shè)有入料漏斗12及物料分配器13。目的在于,能夠使介質(zhì)顆粒和被選礦物勻速均勻的投入到分選室2中,確保整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性及分選效率。
分選室2的外設(shè)有支撐彈簧14。目的在于,使分選室2在振動(dòng)過程中,具有柔性緩沖的效果,不僅使分選效果更佳,還能保證分選室2具有較長(zhǎng)的使用壽命。
輕產(chǎn)礦物排料口5、輕產(chǎn)礦物排料口5重產(chǎn)礦物排料口6處設(shè)有排料量控制閘門15。排料量控制閘門15可采用手動(dòng)或自動(dòng)的控制方式,根據(jù)待輕產(chǎn)礦物、重產(chǎn)礦物的數(shù)量進(jìn)行對(duì)應(yīng)的開口大小調(diào)整,確保整個(gè)設(shè)備的分選效率。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。