本發(fā)明屬于粉體分級
技術領域：
，尤其涉及一種粉體分級設備。
背景技術：
：粉體物質(zhì)目前已廣泛用于各
技術領域：
，隨著科學技術的發(fā)展，應用領域?qū)λ褂玫姆垠w的要求也越來越高，如高純度化、功能化、微細化等，粉體粒度大小及形貌也在許多領域做了眾多要求，對粉體按粒徑大小進行篩選，選擇合適大小粒徑的粉體具有重要意義。不同的物質(zhì)的粉體，性質(zhì)可能不一樣，但是對于同一種物質(zhì)的粉體，因為粒徑分布的存在差異，也會導致性質(zhì)差異，特別是超細的粉體，而粉體的粒徑分布一定程度上決定了其性質(zhì)和用途，因此，亟需能夠?qū)Ψ垠w進行精細分級的粉體分級設備。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種粉體分級設備，其旨在解決對粉體進行精細分級的問題。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：.一種粉體分級設備，用于對粉體進行分級，包括依次連接的送料機構(gòu)、重力分離機構(gòu)、加速破團聚機構(gòu)以及氣流分級機構(gòu)；所述重力分離機構(gòu)包括重力分離室以及用于產(chǎn)生上升氣流的第一氣流發(fā)生器，所述重力分離室開設有重力分離腔以及均與所述重力分離腔連通的重力分離入料口和重力分離出料口，所述重力分離入料口和所述重力分離出料口均開設于所述重力分離室的側(cè)壁，所述重力分離出料口的水平高度高于所述重力分離入料口的水平高度，所述第一氣流發(fā)生器設于所述重力分離腔內(nèi)，所述送料機構(gòu)與所述重力入料口對接，并用于將所述粉體經(jīng)所述重力分離入料口吹入到所述重力分離腔；所述加速破團聚機構(gòu)包括一管端與所述重力分離出料口對接而另一管端與所述出料室出料口對接的破團聚引料管、設于所述破團聚引料管內(nèi)并用于將所述粉體從所述重力分離腔吸入到所述破團聚引料管且用于將所述粉體吹送至所述氣流分級機構(gòu)的第二氣流發(fā)生器、設于所述破團聚引料管內(nèi)并用于對所述粉體進行破團聚處理的氣流旋轉(zhuǎn)器；所述氣流分級機構(gòu)包括粉體儲料室以及與所述破團聚引料管對接并將所述粉體吹送至所述粉體儲料室內(nèi)的第三氣流發(fā)生器，所述粉體儲料室開設粉體儲料腔、與所述粉體儲料腔連通并與所述氣流分級器對接的儲料室進料口以及與所述粉體儲料腔連通并用于泄氣的儲料室泄氣口，所述儲料室進料口開設于所述粉體儲料室的側(cè)壁?；诒景l(fā)明的結(jié)構(gòu)，通過重力分離機構(gòu)、加速破團聚機構(gòu)以及氣流分級機構(gòu)的設置，對粉體先進行重力分離，實現(xiàn)初步的篩選，再通過加速破團聚機構(gòu)對粉體進行破團聚材料，最后，再通過氣流分級機構(gòu)進行分級，其中，粉體在到達氣流分級機構(gòu)時，經(jīng)過了粉體經(jīng)過重力分離機構(gòu)和加速破團聚機構(gòu)的處理，能夠極大地高到達氣流分級機構(gòu)的優(yōu)先率，此時，再通過氣流分級機構(gòu)進行分級，從而能夠?qū)Ψ垠w進行更精細化的分級。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實施例粉體分級設備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例粉體分級設備中氣流分級機構(gòu)的俯視圖；圖3是本發(fā)明實施例粉體分級設備中氣流分級機構(gòu)的局部正視圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100送料機構(gòu)110送料引管120第四氣流發(fā)生器130引料料斗140單向閥150送料方向調(diào)整管200重力分離機構(gòu)210重力分離室211重力分離腔212重力分離出料口213廢料落料口220第一氣流發(fā)生器230廢料收集組件231廢料引料管232廢料承料板233廢料收集驅(qū)動器300加速破團聚機構(gòu)310破團聚引料管320第二氣流發(fā)生器330氣流旋轉(zhuǎn)器400氣流分級機構(gòu)410粉體儲料室411粉體儲料腔412儲料室進料口4121儲料室進料孔413儲料室泄氣口420第三氣流發(fā)生器430分級隔料板具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實施例提供一種粉體分級設備，用于對粉體進行分級。請參閱圖1和圖2，該粉體分級設備包括依次連接的送料機構(gòu)100、重力分離機構(gòu)200、加速破團聚機構(gòu)300以及氣流分級機構(gòu)400。其中，重力分離機構(gòu)200包括重力分離室210以及用于產(chǎn)生上升氣流的第一氣流發(fā)生器220，重力分離室210開設有重力分離腔211以及均與重力分離腔211連通的重力分離入料口和重力分離出料口212，重力分離入料口和重力分離出料口212均開設于重力分離室210的側(cè)壁，重力分離出料口212的水平高度高于重力分離入料口的水平高度，第一氣流發(fā)生器220設于重力分離腔211內(nèi)，送料機構(gòu)100與重力入料口對接，并用于驅(qū)動粉體經(jīng)重力分離入料口進入到重力分離腔211?；诖私Y(jié)構(gòu)，粉體將通過送料機構(gòu)100吹入到重力分離腔211內(nèi)，而在重力分離腔211內(nèi)，第一氣流發(fā)生器220產(chǎn)生上升氣流，當粉體受到上升氣流的上升力大于粉體自身的重力時，粉體將隨上升氣流上升，而當粉體受到上升氣流的上升力小于粉體自身的重力時，粉體將向下掉落，而不會隨上升氣流上升，這樣，能夠?qū)哂蓄A設重量的粉體進行篩選，而重量較輕的粉體，其粉徑通常也是較小的，因此，通過該重力分離機構(gòu)200的設置，能夠?qū)Ψ垠w的粉徑進行篩選。其中，通過控制上升氣流的流速可以控制粉體受到的上升力，從而可以篩選出預設的粉體粉徑。加速破團聚機構(gòu)300包括一管端與重力分離出料口212對接而另一管端與出料室出料口對接的破團聚引料管310、設于破團聚引料管310內(nèi)并用于將粉體從重力分離腔211吸入到破團聚引料管310且用于將粉體吹送至氣流分級機構(gòu)400的第二氣流發(fā)生器320、設于破團聚引料管310內(nèi)并用于對粉體進行破團聚處理的氣流旋轉(zhuǎn)器330。對于經(jīng)重力分離機構(gòu)200篩選的粉體，粉體的重量是能夠符合預設要求的，但由于粉體存在容易團聚，即形成粉團，其中，粉團中的粉體之間存在間隙，這樣，在同等重量下，粉團的體積會大于單個粉體的體積，因此，雖然經(jīng)過了重力分離機構(gòu)200的篩選，但由于粉體容易團聚，這樣，經(jīng)重力分離機構(gòu)200篩選后，粉體中會存在不符合要求的粉團。而基于此結(jié)構(gòu)，通過氣流旋轉(zhuǎn)器330設置，氣流旋轉(zhuǎn)器330驅(qū)動經(jīng)破團聚引料管310的粉體高速旋轉(zhuǎn)，并讓粉體高速碰撞到氣流旋轉(zhuǎn)器330的周壁上，從而使處于團聚狀態(tài)的粉體分離開來。氣流分級機構(gòu)400包括粉體儲料室410以及與破團聚引料管310對接并將粉體吹送至粉體儲料室410內(nèi)的第三氣流發(fā)生器420，粉體儲料室410開設粉體儲料腔411、與粉體儲料腔411連通并與氣流分級器對接的儲料室進料口412以及與粉體儲料腔411連通并用于泄氣的儲料室泄氣口413，儲料室進料口412開設于粉體儲料室410的側(cè)壁。該氣流分級機構(gòu)400在作業(yè)過程中，粉體在氣流的作用下，將延氣流的方向運動，與此同時，粉體還會受到重力的作用，重量越重的粉體，其下沉的速度越快，也就越快沉降到粉體儲料腔411的腔底，而重量越輕的粉體，且下沉的速度則越慢，也就越慢沉降到粉體儲料腔411的腔底，這樣，重量越重的粉體，其隨氣流行走的路程越短，而重量越輕的粉體，其隨氣流行走的路程則越長?；谏鲜隹芍ㄟ^重力分離機構(gòu)200、加速破團聚機構(gòu)300以及氣流分級機構(gòu)400的設置，對粉體先進行重力分離，實現(xiàn)初步的篩選，再通過加速破團聚機構(gòu)300對粉體進行破團聚材料，最后，再通過氣流分級機構(gòu)400進行分級，其中，粉體在到達氣流分級機構(gòu)400時，經(jīng)過了粉體經(jīng)過重力分離機構(gòu)200和加速破團聚機構(gòu)300的處理，能夠極大地高到達氣流分級機構(gòu)400的優(yōu)先率，此時，再通過氣流分級機構(gòu)400進行分級，從而能夠?qū)Ψ垠w進行更精細化的分級。此外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)靈活易變，適用范圍廣、生產(chǎn)可控性強、生產(chǎn)效率高、可實現(xiàn)多級分篩，篩選精度高。上述中，第一氣流發(fā)生器220包括葉輪以及與葉輪連接并用于調(diào)整葉輪的高度的螺桿，這樣，可以通過螺桿來調(diào)整葉輪的高度，進而提高粉體的上升力，從而實現(xiàn)對粉體重量的篩選，具體地，葉輪連接于升降螺桿的底部；第二氣流發(fā)生器320位于氣流旋轉(zhuǎn)器330的前側(cè)，即粉體先經(jīng)第二氣流發(fā)生器320，再經(jīng)氣流旋轉(zhuǎn)器330；氣流分級機構(gòu)400可包括設于儲料室泄氣口413的過濾網(wǎng)，避免粉體從儲料室泄氣口413飛出，具體地，儲料室泄氣口413開設于粉體儲料室410的側(cè)壁。請參閱圖1，送料機構(gòu)100包括一管端與重力入料口對接而另一管端作為進氣口的送料引管110以及用于產(chǎn)生吹向重力分離入料口的第四氣流發(fā)生器120，送料引管110于其上側(cè)管壁開設有送料入料口?；诖私Y(jié)構(gòu)，能夠讓進入到粉體分離腔內(nèi)的粉體處于懸空狀態(tài)，粉體與粉體之間是出于相對獨立的狀態(tài)，這樣，有利于避免粉體與粉體之間產(chǎn)生干擾，由于減少符合要求的粉體無法上升氣流上升。進一步地，請繼續(xù)參閱圖1，送料機構(gòu)100包括引料料斗130，引料料斗130的出料口與送料入料口對接。這樣，基于引料料斗130的結(jié)構(gòu)，便于向送料機構(gòu)100倒料，同時不會讓太多的粉體同時進入到送料引管110內(nèi)，避免粉體堆積。進一步地，送料機構(gòu)100包括限制氣體從送料引氣管內(nèi)流出到管外的單向閥，單向閥設置于進氣口?；诖私Y(jié)構(gòu)，在保證進氣口正常進氣的前提下，即在避免該送料機構(gòu)100正常運轉(zhuǎn)的前提下，可防止粉體從進氣口飛出。進一步地，送料機構(gòu)100包括設于重力分離腔211內(nèi)并與送料引管110一管端對接的送料方向調(diào)整管150，送料方向調(diào)整管150呈向上延伸布置且傾斜設置?；诖私Y(jié)構(gòu)，當?shù)谒臍饬靼l(fā)生器120產(chǎn)生的氣流流經(jīng)送料方向調(diào)整管150，氣流也將隨送料方向調(diào)整管150的延伸方向流動，而由于料方向調(diào)整管呈向上延伸布置且傾斜設置，這樣，粉體在從送料方向調(diào)整管150飛出上，也將延送料方向調(diào)整管150的延伸方向向上飛出，這樣，可增加粉體的下降行程，而該增加的下降行程避免重量較輕的粉體隨重量較重的粉體在該行程中分離開來，從而有利于提高粉體分級率，該粉體分級率是指最終分級出來的粉體量與最初提供的粉體量之比，即最終分級出來的粉體量/最初提供的粉體量。其中，送料方向調(diào)整管150延伸方向與水平面的角度為銳角，范圍為大于0而小于90度。請參閱圖1，重力分離室210于其底部開設有與重力分離腔211連通的廢料落料口213。這樣，通過該肥料落料口的設置，能夠?qū)⒉环弦蟮姆垠w快速地取出。進一步地，重力分離機構(gòu)200包括廢料收集組件230，廢料收集組件230包括垂直布置或大致垂直布置且一管端與廢料落料口213的廢料引料管231、設于廢料引料管231內(nèi)的廢料承料板232以及驅(qū)動廢料承料板232沿廢料引料管231運動的廢料收集驅(qū)動器233，廢料承料板232的板面與廢料引料管231的延伸方向垂直設置。基于此，通過廢料收集驅(qū)動器233調(diào)整廢料承料板232在廢料引料管231中的位置，便可快速地調(diào)整廢料收集組件230中用于存儲肥料的容積。請參閱圖1，氣流分級機構(gòu)400包括設于粉體儲料腔411的分級隔料板430，分級隔料板430的腔底，分級隔料板430的上側(cè)板邊與水平面平行設置，且儲料室進料口412的開口方向在水平面上的投影線垂直設置?；诜垠w分級機的工作原理可知，沉降有粉體儲料腔411中不同位置的粉體是具有不同粉徑的粉體，通過分級隔料板430的設置，當粉體沉降到粉體儲料腔411時，邊對粉體區(qū)隔好，便于工作人員快速的獲取所需的粉體。具體地，在本實施例中，氣流分級機構(gòu)400還包括用于調(diào)整分級隔料板430傾斜角度的角度調(diào)整結(jié)構(gòu)，這樣，通過角度調(diào)整結(jié)構(gòu)的傾斜角度的調(diào)整，便于適應性調(diào)整不同的分級要求。進一步地，分級隔料板430朝向儲料室進料口412方向傾斜設置。由于粉體在沉降過程中，沿一定傾斜角度下落的，基于此結(jié)構(gòu)，通過分級隔料板430朝向儲料室進料口412方向傾斜設置，并使分級隔料板430的傾斜角度大致相當于粉體的傾斜下落角度，這樣，當粉體將落到粉體儲料腔411的腔底時，能夠均布于粉體儲料腔411的腔底。請參閱圖3，儲料室進料口412包括多個儲料室進料孔4121，各儲料室進料孔4121處于同一水平面或大致處于同一水平面，且間隔設置。這樣，有利于將粉體均布到一個平面上，而不是在一條直線上。綜合上述，本發(fā)明可適應不同粒徑大小粉體的分篩，也可以適應易潮解粉體的分篩，尤其對玻璃粉、滑石粉、二氧化鈦粉等無機非金屬粉末分級效果極佳，分級顆粒區(qū)間分布特征明顯，分級的顆粒大小的分布區(qū)間具有選擇性，粉體顆粒分布區(qū)間的控制效果極為優(yōu)秀。其中，通過調(diào)節(jié)重力分離室210的高度、葉輪的轉(zhuǎn)速和高度、粉體儲料室410的長度、分級隔料板430的距離及位置以及各個氣流的壓力，可以對不同材料和不同力度分布的粉體顆粒進行分級，也可控制分級效果，控制效果極佳。以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12