本發(fā)明涉及一種篩選裝置，尤其涉及一種冶煉設(shè)備用粗塵細(xì)塵篩選裝置。

背景技術(shù)：

冶煉設(shè)備是利用高溫治金的方法將礦石和低純度的金屬冶煉成為一定純度金屬或者幾種金屬和非金屬配合冶煉成為一定成分的合金的機(jī)械設(shè)備。過濾篩選裝置是冶煉金屬過程中的一種機(jī)械設(shè)備。

現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展，冶煉煙塵對(duì)環(huán)境的污染尤為突出。有色冶金行業(yè)中，產(chǎn)生大量的煙塵，煙塵中還含有易揮發(fā)的金屬元素、砷和二氧化硫等多種有害元素，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、自然環(huán)境、人員健康都有巨大的威脅。

現(xiàn)有的煙塵處理技術(shù)一般是通過余熱鍋爐回收煙塵中的熱量，煙塵冷卻后使用布袋收塵器來回收過濾煙塵，回收煙塵中的固體顆粒，二氧化硫等氣體通過布袋，進(jìn)入脫硫塔，除去二氧化硫后排入空氣中。在回收下落的塵埃時(shí)，塵埃冷卻后會(huì)有不同的大小，大塊的塵埃中可能夾雜著有用的金屬成分，需要進(jìn)行再次冶煉，因此進(jìn)行有效分離回收非常重要。

現(xiàn)有的煙塵粗塵細(xì)塵篩選裝置只是簡(jiǎn)單的利用濾網(wǎng)等裝置分離，篩選效率低，不利用后續(xù)工作的跟進(jìn)，因此亟需研發(fā)一種篩選效率高和有益于使后續(xù)工作跟進(jìn)的冶煉設(shè)備用粗塵細(xì)塵篩選裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的煙塵粗塵細(xì)塵篩選裝置只是簡(jiǎn)單的利用濾網(wǎng)等裝置分離，篩選效率低，不利用后續(xù)工作的跟進(jìn)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種冶煉設(shè)備用粗塵細(xì)塵篩選裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種冶煉設(shè)備用粗塵細(xì)塵篩選裝置，包括有底板、左支架、右支架、下料斗、撞擊裝置、第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、分流箱、導(dǎo)向網(wǎng)、導(dǎo)向板和放料裝置，底板頂部左右兩側(cè)對(duì)稱連接有左支架和右支架，底板頂部中間設(shè)有撞擊裝置，撞擊裝置左右兩側(cè)分別與左支架和右支架內(nèi)壁下部相連接，左支架和右支架內(nèi)壁均連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部與第一滑軌內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧，左側(cè)第一滑塊和右側(cè)第一滑塊之間連接有分流箱，分流箱位于撞擊裝置上方，分流箱頂部開有通孔，左支架和右支架頂部之間連接有下料斗，下料斗穿過通孔，下料斗底部與分流箱內(nèi)頂部接觸連接，分流箱內(nèi)連接有導(dǎo)向網(wǎng)和導(dǎo)向板，導(dǎo)向網(wǎng)位于導(dǎo)向板上方，導(dǎo)向網(wǎng)向前下方傾斜，導(dǎo)向板向右下方傾斜，分流箱前壁和后壁設(shè)有放料裝置。

優(yōu)選地，撞擊裝置包括有電動(dòng)推桿、固定塊、擺動(dòng)板、撞擊桿、第二滑軌、第二滑塊和第二彈簧，底板頂部中間連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的頂端連接有固定塊，左支架和右支架內(nèi)壁均連接有第二滑軌，第二滑軌位于第一滑軌下方，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，左側(cè)第二滑塊與左支架之間和右側(cè)第二滑塊與右支架之間均連接有第二彈簧，固定塊左右兩側(cè)與第二滑塊之間鉸接連接有擺動(dòng)板，擺動(dòng)板頂部連接有撞擊桿。

優(yōu)選地，放料裝置包括有引流板、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)架和壓塊，分流箱前壁上部開有第一出口，分流箱后壁下部開有第二出口，分流箱前壁第一出口下方和后壁第二出口上方均連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸末端連接有擺動(dòng)架，擺動(dòng)架末端連接有壓塊，分流箱前壁和后壁均鉸接連接有引流板，前壁的引流板位于前壁的第一軸承座上方，且與第一出口配合，前側(cè)壓塊的后部與前壁的引流板想接觸，后壁的引流板位于后壁的第一軸承座下方，且與第二出口配合，后側(cè)壓塊的前部與后壁的引流板想接觸。

優(yōu)選地，還包括有遮擋裝置，下料斗頂部設(shè)有遮擋裝置，遮擋裝置包括有遮蓋、卡塊、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)桿和連桿，下料斗內(nèi)頂部左右兩側(cè)開有凹槽，下料斗頂部接觸設(shè)有遮蓋，遮蓋頂部中間連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上連接有轉(zhuǎn)桿和連桿，轉(zhuǎn)桿位于連桿上方，連桿末端連接有卡塊，卡塊與凹槽配合。

優(yōu)選地，還包括有第三彈簧、固定板和撞擊球，左支架和右支架內(nèi)壁頂部均連接有第三彈簧，第三彈簧末端連接有固定板，固定板底部連接有撞擊球。

優(yōu)選地，還包括有彈力繩，分流箱頂部左右兩側(cè)與左支架和右支架內(nèi)壁頂部之間連接有彈力繩，彈力繩位于第三彈簧外側(cè)，且位于第一滑軌上方。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，分流箱材質(zhì)為q235鋼。

工作原理：當(dāng)工作人員需要進(jìn)行冶煉煙氣收塵工作時(shí)，先將冶金爐煙塵冷卻成冶煉廢渣，起初，人工為本裝置接通電源，人從下料斗倒入冶煉廢渣，冶煉廢渣落入分流箱內(nèi)，此時(shí)人啟動(dòng)撞擊裝置工作，撞擊裝置不斷向上撞擊分流箱底部，使得分流箱向上運(yùn)動(dòng)，又由于第一彈簧的彈力作用和分流箱重力作用，使得分流箱向下運(yùn)動(dòng)，如此分流箱上下運(yùn)動(dòng)，使得冶煉廢渣在分流箱內(nèi)不斷振蕩，這樣粗塵留在導(dǎo)向網(wǎng)上，細(xì)塵則落到導(dǎo)向板上，進(jìn)而達(dá)到篩選的作用，當(dāng)粗塵細(xì)塵篩選完畢時(shí)，人使撞擊裝置停止工作，然后通過放料裝置將粗塵細(xì)塵取出，之后人斷開電源，清理該裝置即可。

因?yàn)樽矒粞b置包括有電動(dòng)推桿、固定塊、擺動(dòng)板、撞擊桿、第二滑軌、第二滑塊和第二彈簧，底板頂部中間連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的頂端連接有固定塊，左支架和右支架內(nèi)壁均連接有第二滑軌，第二滑軌位于第一滑軌下方，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，左側(cè)第二滑塊與左支架之間和右側(cè)第二滑塊與右支架之間均連接有第二彈簧，固定塊左右兩側(cè)與第二滑塊之間鉸接連接有擺動(dòng)板，擺動(dòng)板頂部連接有撞擊桿，所以人啟動(dòng)電動(dòng)推桿做伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定塊上下運(yùn)動(dòng)，使擺動(dòng)板上下擺動(dòng)，這樣使得撞擊桿不斷上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而撞擊分流箱底部，同時(shí)使得第二彈簧壓縮與伸長，由于第二彈簧的彈力作用進(jìn)而輔助了電動(dòng)推桿伸縮工作，使得撞擊工作協(xié)調(diào)靈活，從而使分流箱內(nèi)冶煉廢渣可以充分振蕩，進(jìn)而使粗塵細(xì)塵的篩選效果更好。

因?yàn)榉帕涎b置包括有引流板、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)架和壓塊，分流箱前壁上部開有第一出口，分流箱后壁下部開有第二出口，分流箱前壁第一出口下方和后壁第二出口上方均連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸末端連接有擺動(dòng)架，擺動(dòng)架末端連接有壓塊，分流箱前壁和后壁均鉸接連接有引流板，前壁的引流板位于前壁的第一軸承座上方，且與第一出口配合，前側(cè)壓塊的后部與前壁的引流板想接觸，后壁的引流板位于后壁的第一軸承座下方，且與第二出口配合，后側(cè)壓塊的前部與后壁的引流板想接觸，所以當(dāng)粗塵細(xì)塵在分流箱內(nèi)篩選完畢時(shí)，人手動(dòng)轉(zhuǎn)開擺動(dòng)架和壓塊，打開引流板，使得粗塵從第一出口流出、細(xì)塵從第二出口流出，此時(shí)人工進(jìn)行分開收集，由于導(dǎo)向網(wǎng)和導(dǎo)向板具有一定的傾斜程度，這樣使得粗塵細(xì)塵可以更快的收集好。

因?yàn)檫€包括有遮擋裝置，下料斗頂部設(shè)有遮擋裝置，遮擋裝置包括有遮蓋、卡塊、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)桿和連桿，下料斗內(nèi)頂部左右兩側(cè)開有凹槽，下料斗頂部接觸設(shè)有遮蓋，遮蓋頂部中間連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上連接有轉(zhuǎn)桿和連桿，轉(zhuǎn)桿位于連桿上方，連桿末端連接有卡塊，卡塊與凹槽配合，所以當(dāng)卡塊位于凹槽內(nèi)時(shí)，人可以使遮蓋將下料斗入口蓋住，在不使用時(shí)可以保持分流箱內(nèi)部的清潔，在使用時(shí)可以防止冶煉廢渣被污染，當(dāng)需要打開遮蓋時(shí)，人轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡塊離開凹槽，當(dāng)卡塊和連桿位于下料斗內(nèi)對(duì)角線上即可。

因?yàn)檫€包括有第三彈簧、固定板和撞擊球，左支架和右支架內(nèi)壁頂部均連接有第三彈簧，第三彈簧末端連接有固定板，固定板底部連接有撞擊球，所以當(dāng)分流箱向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，分流箱頂部撞擊到撞擊球，使得第三彈簧壓縮，由于第三彈簧彈力作用，使得分流箱在上下運(yùn)動(dòng)過程中，帶動(dòng)撞擊球不斷撞擊分流箱頂部，進(jìn)而使分流箱內(nèi)冶煉廢渣振蕩越厲害，使得篩選和分流效果更好，工作效率更高。

因?yàn)檫€包括有彈力繩，分流箱頂部左右兩側(cè)與左支架和右支架內(nèi)壁頂部之間連接有彈力繩，彈力繩位于第三彈簧外側(cè)，且位于第一滑軌上方，這樣彈力繩可以分擔(dān)第一滑塊的重力，使得分流箱上下運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，提高該裝置的安全性和可靠性。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了篩選效率高和有益于使后續(xù)工作跟進(jìn)的效果，撞擊裝置使分流箱上下運(yùn)動(dòng)，并且分流箱上方設(shè)有撞擊球，進(jìn)而使分流箱內(nèi)冶煉廢渣振蕩越厲害，使得篩選和分流效果更好，工作效率更高，由于導(dǎo)向網(wǎng)和導(dǎo)向板具有一定的傾斜程度，使得粗塵細(xì)塵可以更快的收集好，遮蓋將下料斗入口蓋住，在不使用時(shí)可以保持分流箱內(nèi)部的清潔，該裝置設(shè)有彈力繩，使得分流箱上下運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，提高了該裝置的安全性和可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明撞擊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的部分右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明遮擋裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左支架，3-右支架，4-下料斗，5-撞擊裝置，51-電動(dòng)推桿，52-固定塊，53-擺動(dòng)板，54-撞擊桿，55-第二滑軌，56-第二滑塊，57-第二彈簧，6-第一滑軌，7-第一滑塊，8-第一彈簧，9-分流箱，10-導(dǎo)向網(wǎng)，11-導(dǎo)向板，12-通孔，13-放料裝置，131-第一出口，132-第二出口，133-引流板，134-第一軸承座，135-第一轉(zhuǎn)軸，136-擺動(dòng)架，137-壓塊，14-遮擋裝置，141-遮蓋，142-凹槽，143-卡塊，144-第二軸承座，145-第二轉(zhuǎn)軸，146-轉(zhuǎn)桿，147-連桿，15-第三彈簧，16-固定板，17-撞擊球，18-彈力繩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種冶煉設(shè)備用粗塵細(xì)塵篩選裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、下料斗4、撞擊裝置5、第一滑軌6、第一滑塊7、第一彈簧8、分流箱9、導(dǎo)向網(wǎng)10、導(dǎo)向板11和放料裝置13，底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱連接有左支架2和右支架3，底板1頂部中間設(shè)有撞擊裝置5，撞擊裝置5左右兩側(cè)分別與左支架2和右支架3內(nèi)壁下部相連接，左支架2和右支架3內(nèi)壁均連接有第一滑軌6，第一滑軌6上滑動(dòng)式連接有第一滑塊7，第一滑塊7頂部與第一滑軌6內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧8，左側(cè)第一滑塊7和右側(cè)第一滑塊7之間連接有分流箱9，分流箱9位于撞擊裝置5上方，分流箱9頂部開有通孔12，左支架2和右支架3頂部之間連接有下料斗4，下料斗4穿過通孔12，下料斗4底部與分流箱9內(nèi)頂部接觸連接，分流箱9內(nèi)連接有導(dǎo)向網(wǎng)10和導(dǎo)向板11，導(dǎo)向網(wǎng)10位于導(dǎo)向板11上方，導(dǎo)向網(wǎng)10向前下方傾斜，導(dǎo)向板11向右下方傾斜，分流箱9前壁和后壁設(shè)有放料裝置13。

實(shí)施例2

一種冶煉設(shè)備用粗塵細(xì)塵篩選裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、下料斗4、撞擊裝置5、第一滑軌6、第一滑塊7、第一彈簧8、分流箱9、導(dǎo)向網(wǎng)10、導(dǎo)向板11和放料裝置13，底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱連接有左支架2和右支架3，底板1頂部中間設(shè)有撞擊裝置5，撞擊裝置5左右兩側(cè)分別與左支架2和右支架3內(nèi)壁下部相連接，左支架2和右支架3內(nèi)壁均連接有第一滑軌6，第一滑軌6上滑動(dòng)式連接有第一滑塊7，第一滑塊7頂部與第一滑軌6內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧8，左側(cè)第一滑塊7和右側(cè)第一滑塊7之間連接有分流箱9，分流箱9位于撞擊裝置5上方，分流箱9頂部開有通孔12，左支架2和右支架3頂部之間連接有下料斗4，下料斗4穿過通孔12，下料斗4底部與分流箱9內(nèi)頂部接觸連接，分流箱9內(nèi)連接有導(dǎo)向網(wǎng)10和導(dǎo)向板11，導(dǎo)向網(wǎng)10位于導(dǎo)向板11上方，導(dǎo)向網(wǎng)10向前下方傾斜，導(dǎo)向板11向右下方傾斜，分流箱9前壁和后壁設(shè)有放料裝置13。

撞擊裝置5包括有電動(dòng)推桿51、固定塊52、擺動(dòng)板53、撞擊桿54、第二滑軌55、第二滑塊56和第二彈簧57，底板1頂部中間連接有電動(dòng)推桿51，電動(dòng)推桿51的頂端連接有固定塊52，左支架2和右支架3內(nèi)壁均連接有第二滑軌55，第二滑軌55位于第一滑軌6下方，第二滑軌55上滑動(dòng)式連接有第二滑塊56，左側(cè)第二滑塊56與左支架2之間和右側(cè)第二滑塊56與右支架3之間均連接有第二彈簧57，固定塊52左右兩側(cè)與第二滑塊56之間鉸接連接有擺動(dòng)板53，擺動(dòng)板53頂部連接有撞擊桿54。

實(shí)施例3

一種冶煉設(shè)備用粗塵細(xì)塵篩選裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、下料斗4、撞擊裝置5、第一滑軌6、第一滑塊7、第一彈簧8、分流箱9、導(dǎo)向網(wǎng)10、導(dǎo)向板11和放料裝置13，底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱連接有左支架2和右支架3，底板1頂部中間設(shè)有撞擊裝置5，撞擊裝置5左右兩側(cè)分別與左支架2和右支架3內(nèi)壁下部相連接，左支架2和右支架3內(nèi)壁均連接有第一滑軌6，第一滑軌6上滑動(dòng)式連接有第一滑塊7，第一滑塊7頂部與第一滑軌6內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧8，左側(cè)第一滑塊7和右側(cè)第一滑塊7之間連接有分流箱9，分流箱9位于撞擊裝置5上方，分流箱9頂部開有通孔12，左支架2和右支架3頂部之間連接有下料斗4，下料斗4穿過通孔12，下料斗4底部與分流箱9內(nèi)頂部接觸連接，分流箱9內(nèi)連接有導(dǎo)向網(wǎng)10和導(dǎo)向板11，導(dǎo)向網(wǎng)10位于導(dǎo)向板11上方，導(dǎo)向網(wǎng)10向前下方傾斜，導(dǎo)向板11向右下方傾斜，分流箱9前壁和后壁設(shè)有放料裝置13。

撞擊裝置5包括有電動(dòng)推桿51、固定塊52、擺動(dòng)板53、撞擊桿54、第二滑軌55、第二滑塊56和第二彈簧57，底板1頂部中間連接有電動(dòng)推桿51，電動(dòng)推桿51的頂端連接有固定塊52，左支架2和右支架3內(nèi)壁均連接有第二滑軌55，第二滑軌55位于第一滑軌6下方，第二滑軌55上滑動(dòng)式連接有第二滑塊56，左側(cè)第二滑塊56與左支架2之間和右側(cè)第二滑塊56與右支架3之間均連接有第二彈簧57，固定塊52左右兩側(cè)與第二滑塊56之間鉸接連接有擺動(dòng)板53，擺動(dòng)板53頂部連接有撞擊桿54。

放料裝置13包括有引流板133、第一軸承座134、第一轉(zhuǎn)軸135、擺動(dòng)架136和壓塊137，分流箱9前壁上部開有第一出口131，分流箱9后壁下部開有第二出口132，分流箱9前壁第一出口131下方和后壁第二出口132上方均連接有第一軸承座134，第一軸承座134內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸135，第一轉(zhuǎn)軸135末端連接有擺動(dòng)架136，擺動(dòng)架136末端連接有壓塊137，分流箱9前壁和后壁均鉸接連接有引流板133，前壁的引流板133位于前壁的第一軸承座134上方，且與第一出口131配合，前側(cè)壓塊137的后部與前壁的引流板133想接觸，后壁的引流板133位于后壁的第一軸承座134下方，且與第二出口132配合，后側(cè)壓塊137的前部與后壁的引流板133想接觸。

實(shí)施例4

一種冶煉設(shè)備用粗塵細(xì)塵篩選裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、下料斗4、撞擊裝置5、第一滑軌6、第一滑塊7、第一彈簧8、分流箱9、導(dǎo)向網(wǎng)10、導(dǎo)向板11和放料裝置13，底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱連接有左支架2和右支架3，底板1頂部中間設(shè)有撞擊裝置5，撞擊裝置5左右兩側(cè)分別與左支架2和右支架3內(nèi)壁下部相連接，左支架2和右支架3內(nèi)壁均連接有第一滑軌6，第一滑軌6上滑動(dòng)式連接有第一滑塊7，第一滑塊7頂部與第一滑軌6內(nèi)頂部之間連接有第一彈簧8，左側(cè)第一滑塊7和右側(cè)第一滑塊7之間連接有分流箱9，分流箱9位于撞擊裝置5上方，分流箱9頂部開有通孔12，左支架2和右支架3頂部之間連接有下料斗4，下料斗4穿過通孔12，下料斗4底部與分流箱9內(nèi)頂部接觸連接，分流箱9內(nèi)連接有導(dǎo)向網(wǎng)10和導(dǎo)向板11，導(dǎo)向網(wǎng)10位于導(dǎo)向板11上方，導(dǎo)向網(wǎng)10向前下方傾斜，導(dǎo)向板11向右下方傾斜，分流箱9前壁和后壁設(shè)有放料裝置13。

撞擊裝置5包括有電動(dòng)推桿51、固定塊52、擺動(dòng)板53、撞擊桿54、第二滑軌55、第二滑塊56和第二彈簧57，底板1頂部中間連接有電動(dòng)推桿51，電動(dòng)推桿51的頂端連接有固定塊52，左支架2和右支架3內(nèi)壁均連接有第二滑軌55，第二滑軌55位于第一滑軌6下方，第二滑軌55上滑動(dòng)式連接有第二滑塊56，左側(cè)第二滑塊56與左支架2之間和右側(cè)第二滑塊56與右支架3之間均連接有第二彈簧57，固定塊52左右兩側(cè)與第二滑塊56之間鉸接連接有擺動(dòng)板53，擺動(dòng)板53頂部連接有撞擊桿54。

放料裝置13包括有引流板133、第一軸承座134、第一轉(zhuǎn)軸135、擺動(dòng)架136和壓塊137，分流箱9前壁上部開有第一出口131，分流箱9后壁下部開有第二出口132，分流箱9前壁第一出口131下方和后壁第二出口132上方均連接有第一軸承座134，第一軸承座134內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸135，第一轉(zhuǎn)軸135末端連接有擺動(dòng)架136，擺動(dòng)架136末端連接有壓塊137，分流箱9前壁和后壁均鉸接連接有引流板133，前壁的引流板133位于前壁的第一軸承座134上方，且與第一出口131配合，前側(cè)壓塊137的后部與前壁的引流板133想接觸，后壁的引流板133位于后壁的第一軸承座134下方，且與第二出口132配合，后側(cè)壓塊137的前部與后壁的引流板133想接觸。

還包括有遮擋裝置14，下料斗4頂部設(shè)有遮擋裝置14，遮擋裝置14包括有遮蓋141、卡塊143、第二軸承座144、第二轉(zhuǎn)軸145、轉(zhuǎn)桿146和連桿147，下料斗4內(nèi)頂部左右兩側(cè)開有凹槽142，下料斗4頂部接觸設(shè)有遮蓋141，遮蓋141頂部中間連接有第二軸承座144，第二軸承座144內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸145，第二轉(zhuǎn)軸145上連接有轉(zhuǎn)桿146和連桿147，轉(zhuǎn)桿146位于連桿147上方，連桿147末端連接有卡塊143，卡塊143與凹槽142配合。

還包括有第三彈簧15、固定板16和撞擊球17，左支架2和右支架3內(nèi)壁頂部均連接有第三彈簧15，第三彈簧15末端連接有固定板16，固定板16底部連接有撞擊球17。

還包括有彈力繩18，分流箱9頂部左右兩側(cè)與左支架2和右支架3內(nèi)壁頂部之間連接有彈力繩18，彈力繩18位于第三彈簧15外側(cè)，且位于第一滑軌6上方。

底板1材質(zhì)為不銹鋼。

分流箱9材質(zhì)為q235鋼。

工作原理：當(dāng)工作人員需要進(jìn)行冶煉煙氣收塵工作時(shí)，先將冶金爐煙塵冷卻成冶煉廢渣，起初，人工為本裝置接通電源，人從下料斗4倒入冶煉廢渣，冶煉廢渣落入分流箱9內(nèi)，此時(shí)人啟動(dòng)撞擊裝置5工作，撞擊裝置5不斷向上撞擊分流箱9底部，使得分流箱9向上運(yùn)動(dòng)，又由于第一彈簧8的彈力作用和分流箱9重力作用，使得分流箱9向下運(yùn)動(dòng)，如此分流箱9上下運(yùn)動(dòng)，使得冶煉廢渣在分流箱9內(nèi)不斷振蕩，這樣粗塵留在導(dǎo)向網(wǎng)10上，細(xì)塵則落到導(dǎo)向板11上，進(jìn)而達(dá)到篩選的作用，當(dāng)粗塵細(xì)塵篩選完畢時(shí)，人使撞擊裝置5停止工作，然后通過放料裝置13將粗塵細(xì)塵取出，之后人斷開電源，清理該裝置即可。

因?yàn)樽矒粞b置5包括有電動(dòng)推桿51、固定塊52、擺動(dòng)板53、撞擊桿54、第二滑軌55、第二滑塊56和第二彈簧57，底板1頂部中間連接有電動(dòng)推桿51，電動(dòng)推桿51的頂端連接有固定塊52，左支架2和右支架3內(nèi)壁均連接有第二滑軌55，第二滑軌55位于第一滑軌6下方，第二滑軌55上滑動(dòng)式連接有第二滑塊56，左側(cè)第二滑塊56與左支架2之間和右側(cè)第二滑塊56與右支架3之間均連接有第二彈簧57，固定塊52左右兩側(cè)與第二滑塊56之間鉸接連接有擺動(dòng)板53，擺動(dòng)板53頂部連接有撞擊桿54，所以人啟動(dòng)電動(dòng)推桿51做伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定塊52上下運(yùn)動(dòng)，使擺動(dòng)板53上下擺動(dòng)，這樣使得撞擊桿54不斷上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而撞擊分流箱9底部，同時(shí)使得第二彈簧57壓縮與伸長，由于第二彈簧57的彈力作用進(jìn)而輔助了電動(dòng)推桿51伸縮工作，使得撞擊工作協(xié)調(diào)靈活，從而使分流箱9內(nèi)冶煉廢渣可以充分振蕩，進(jìn)而使粗塵細(xì)塵的篩選效果更好。

因?yàn)榉帕涎b置13包括有引流板133、第一軸承座134、第一轉(zhuǎn)軸135、擺動(dòng)架136和壓塊137，分流箱9前壁上部開有第一出口131，分流箱9后壁下部開有第二出口132，分流箱9前壁第一出口131下方和后壁第二出口132上方均連接有第一軸承座134，第一軸承座134內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸135，第一轉(zhuǎn)軸135末端連接有擺動(dòng)架136，擺動(dòng)架136末端連接有壓塊137，分流箱9前壁和后壁均鉸接連接有引流板133，前壁的引流板133位于前壁的第一軸承座134上方，且與第一出口131配合，前側(cè)壓塊137的后部與前壁的引流板133想接觸，后壁的引流板133位于后壁的第一軸承座134下方，且與第二出口132配合，后側(cè)壓塊137的前部與后壁的引流板133想接觸，所以當(dāng)粗塵細(xì)塵在分流箱9內(nèi)篩選完畢時(shí)，人手動(dòng)轉(zhuǎn)開擺動(dòng)架136和壓塊137，打開引流板133，使得粗塵從第一出口131流出、細(xì)塵從第二出口132流出，此時(shí)人工進(jìn)行分開收集，由于導(dǎo)向網(wǎng)10和導(dǎo)向板11具有一定的傾斜程度，這樣使得粗塵細(xì)塵可以更快的收集好。

因?yàn)檫€包括有遮擋裝置14，下料斗4頂部設(shè)有遮擋裝置14，遮擋裝置14包括有遮蓋141、卡塊143、第二軸承座144、第二轉(zhuǎn)軸145、轉(zhuǎn)桿146和連桿147，下料斗4內(nèi)頂部左右兩側(cè)開有凹槽142，下料斗4頂部接觸設(shè)有遮蓋141，遮蓋141頂部中間連接有第二軸承座144，第二軸承座144內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸145，第二轉(zhuǎn)軸145上連接有轉(zhuǎn)桿146和連桿147，轉(zhuǎn)桿146位于連桿147上方，連桿147末端連接有卡塊143，卡塊143與凹槽142配合，所以當(dāng)卡塊143位于凹槽142內(nèi)時(shí)，人可以使遮蓋141將下料斗4入口蓋住，在不使用時(shí)可以保持分流箱9內(nèi)部的清潔，在使用時(shí)可以防止冶煉廢渣被污染，當(dāng)需要打開遮蓋141時(shí)，人轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿146，帶動(dòng)連桿147轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡塊143離開凹槽142，當(dāng)卡塊143和連桿147位于下料斗4內(nèi)對(duì)角線上即可。

因?yàn)檫€包括有第三彈簧15、固定板16和撞擊球17，左支架2和右支架3內(nèi)壁頂部均連接有第三彈簧15，第三彈簧15末端連接有固定板16，固定板16底部連接有撞擊球17，所以當(dāng)分流箱9向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，分流箱9頂部撞擊到撞擊球17，使得第三彈簧15壓縮，由于第三彈簧15彈力作用，使得分流箱9在上下運(yùn)動(dòng)過程中，帶動(dòng)撞擊球17不斷撞擊分流箱9頂部，進(jìn)而使分流箱9內(nèi)冶煉廢渣振蕩越厲害，使得篩選和分流效果更好，工作效率更高。

因?yàn)檫€包括有彈力繩18，分流箱9頂部左右兩側(cè)與左支架2和右支架3內(nèi)壁頂部之間連接有彈力繩18，彈力繩18位于第三彈簧15外側(cè)，且位于第一滑軌6上方，這樣彈力繩18可以分擔(dān)第一滑塊7的重力，使得分流箱9上下運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，提高該裝置的安全性和可靠性。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。