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測(cè)試產(chǎn)品處理方法與流程

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測(cè)試產(chǎn)品處理方法與流程

本發(fā)明涉及產(chǎn)品測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種測(cè)試流程防呆的測(cè)試產(chǎn)品處理方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有產(chǎn)品的測(cè)試過(guò)程,首先是對(duì)產(chǎn)品統(tǒng)一進(jìn)行打碼、貼碼、掃碼,然后對(duì)掃碼后的產(chǎn)品依次進(jìn)行相關(guān)性能的檢測(cè),檢測(cè)合格的產(chǎn)品直接進(jìn)入下一工序,而檢測(cè)不合格的產(chǎn)品則直接放入不合格產(chǎn)品箱中,進(jìn)行上鎖管理??芍@種產(chǎn)品測(cè)試流程主要存在以下缺陷:

1、合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品的打碼相同,當(dāng)合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品混在一起時(shí),肉眼無(wú)法進(jìn)行識(shí)別。

2、對(duì)測(cè)試后的合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的錯(cuò)誤放置無(wú)法進(jìn)行有效防呆。

3、當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品位置放置錯(cuò)誤時(shí),系統(tǒng)仍舊可以測(cè)試下一產(chǎn)品,存在誤判的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種測(cè)試產(chǎn)品處理方法,以解決目前產(chǎn)品測(cè)試流程不合理,導(dǎo)致誤工、返工,測(cè)試成本高、有效率低等問(wèn)題。

本發(fā)明提供的測(cè)試產(chǎn)品處理方法,包括對(duì)待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,對(duì)測(cè)試合格的產(chǎn)品標(biāo)記合格碼,并對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄;同時(shí),對(duì)測(cè)試不合格的產(chǎn)品標(biāo)記不合格碼,并對(duì)標(biāo)記不合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄,對(duì)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品進(jìn)行入箱管理;在對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄或者對(duì)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品進(jìn)行入箱管理后,對(duì)下一待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

此外,優(yōu)選的方案是,在對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄后;對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行包裝入庫(kù)。

此外,優(yōu)選的方案是,在對(duì)測(cè)試合格的產(chǎn)品標(biāo)記合格碼的過(guò)程中,首先打印合格碼,然后將打印出的合格碼貼在測(cè)試合格的產(chǎn)品上。

此外,優(yōu)選的方案是,在對(duì)測(cè)試不合格的產(chǎn)品標(biāo)記不合格碼的過(guò)程中,首先打印不合格碼,然后將打印出的不合格碼貼在不合格的產(chǎn)品上。

此外,優(yōu)選的方案是,在放置不合格產(chǎn)品的收容箱中,設(shè)置有產(chǎn)品檢測(cè)裝置,產(chǎn)品檢測(cè)裝置用于檢測(cè)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品是否進(jìn)入收容箱中;當(dāng)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品未進(jìn)入收容箱時(shí),不允許對(duì)下一待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

利用上述測(cè)試產(chǎn)品處理方法,對(duì)測(cè)試后的合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)別打碼,并分別處理,在混放的情況下也能夠輔助工作人員區(qū)分合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品;此外,對(duì)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品進(jìn)行入箱管理,在未入箱成功的情況下,系統(tǒng)不能進(jìn)行下一產(chǎn)品的測(cè)試,也能夠有效防止產(chǎn)品的混放,從而起到測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)品位置防呆的目的,測(cè)試流程更加合理、有效。

為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的,本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說(shuō)明的特征。下面的說(shuō)明以及附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而,這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外,本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明,并且隨著對(duì)本發(fā)明的更全面理解,本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試產(chǎn)品處理方法流程圖;

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試產(chǎn)品處理方法詳細(xì)流程圖。

在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中,出于說(shuō)明的目的,為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解,闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而,很明顯,也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中,為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例,0公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

為詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試產(chǎn)品處理方法,以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試產(chǎn)品處理方法的流程。

如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試產(chǎn)品處理方法,包括對(duì)待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,對(duì)待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,對(duì)測(cè)試合格的產(chǎn)品標(biāo)記合格碼,并對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄;同時(shí),對(duì)測(cè)試不合格的產(chǎn)品標(biāo)記不合格碼,并對(duì)標(biāo)記不合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄,對(duì)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品進(jìn)行入箱管理;在對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄或者對(duì)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品進(jìn)行入箱管理后,對(duì)下一待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試;否則,測(cè)試不合格的產(chǎn)品未成功進(jìn)行掃碼,或者打碼記錄后的不合格產(chǎn)品未成功進(jìn)行入箱管理,則系統(tǒng)默認(rèn)不能對(duì)下一產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,從而有效防止產(chǎn)品誤放或者漏放。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,在對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄后,對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行包裝及入庫(kù)處理,然后對(duì)下一待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。此外,在對(duì)測(cè)試合格的產(chǎn)品標(biāo)記合格碼的過(guò)程中,首先通過(guò)打碼系統(tǒng)打印合格碼,然后作將打印出的合格碼貼在測(cè)試合格的產(chǎn)品上,以便與不合格產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分。

對(duì)應(yīng)地,在對(duì)測(cè)試不合格的產(chǎn)品標(biāo)記不合格碼的過(guò)程中,首先打印不合格碼,然后將打印出的不合格碼貼在不合格的產(chǎn)品上。

在本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式中,在放置不合格產(chǎn)品的收容箱中,設(shè)置有產(chǎn)品檢測(cè)裝置,產(chǎn)品檢測(cè)裝置用于檢測(cè)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品是否進(jìn)入收容箱中;當(dāng)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品未進(jìn)入收容箱時(shí),系統(tǒng)默認(rèn)不允許對(duì)下一待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

具體地,圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試產(chǎn)品處理方法詳細(xì)流程。

如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試產(chǎn)品處理方法,主要包括以下步驟:

s201:對(duì)待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。

s202:判斷測(cè)試后的產(chǎn)品是否為合格產(chǎn)品,其性能是否符合生產(chǎn)要求。

s203:當(dāng)測(cè)試后的產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品時(shí),系統(tǒng)打印不合格碼。

s204:打印出的不合格碼貼在對(duì)應(yīng)的不合格產(chǎn)品上。

s205:對(duì)貼有不合格碼的不合格產(chǎn)品進(jìn)行掃碼,記錄系統(tǒng)。

s206:將掃碼后的不合格產(chǎn)品放入對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品收容箱中,即進(jìn)行入箱上鎖管理,箱內(nèi)有檢測(cè),只有將不合格品放入箱中,系統(tǒng)才能進(jìn)行下一只產(chǎn)品測(cè)試。

s207:當(dāng)測(cè)試后的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品時(shí),系統(tǒng)打印對(duì)應(yīng)的合格碼。

s208:打印出的合格碼貼在對(duì)應(yīng)的合格產(chǎn)品上。

s209:對(duì)貼有合格碼的合格產(chǎn)品進(jìn)行掃碼,記錄系統(tǒng)。

s210:在對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄或者對(duì)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品進(jìn)行入箱管理后(將測(cè)到不合格品入箱),對(duì)下一待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

其中,需要說(shuō)明的是,如果步驟s205或者步驟s206有一項(xiàng)未能成功操作,則系統(tǒng)默認(rèn)不允許對(duì)下一產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,從而避免不合格產(chǎn)品和合格產(chǎn)品誤放,確保測(cè)試系統(tǒng)每次測(cè)試的結(jié)果均真實(shí)有效。

通過(guò)上述實(shí)施方式可知,本發(fā)明提供的測(cè)試產(chǎn)品處理方法,通過(guò)系統(tǒng)管控對(duì)測(cè)試后的合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品進(jìn)行分別處理,能夠有效防止產(chǎn)品混放或者誤放,確保測(cè)試后的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確歸納,從而減少后期的產(chǎn)品返工成本,提高產(chǎn)品整體測(cè)試速度,降低測(cè)試成本。

如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本發(fā)明的測(cè)試產(chǎn)品處理方法。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)于上述本發(fā)明所提出的測(cè)試產(chǎn)品處理方法,還可以在不脫離本發(fā)明內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容確定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種測(cè)試產(chǎn)品處理方法,包括:對(duì)待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,對(duì)測(cè)試合格的產(chǎn)品標(biāo)記合格碼,并對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄;同時(shí),對(duì)測(cè)試不合格的產(chǎn)品標(biāo)記不合格碼,并對(duì)標(biāo)記不合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄,對(duì)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品進(jìn)行入箱管理;在對(duì)標(biāo)記合格碼的產(chǎn)品進(jìn)行掃碼記錄或者對(duì)掃碼記錄后的不合格產(chǎn)品進(jìn)行入箱管理后,對(duì)下一待測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。利用上述發(fā)明能夠有效避免合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品放混,起到測(cè)試過(guò)程產(chǎn)品防呆的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:韓冰;朱玉東;馬利國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:歌爾股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.16
技術(shù)公布日:2017.11.07
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