本發(fā)明涉及教學實驗用離心機技術領域，具體為一種教學實驗用離心機。

背景技術：

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開。在物理、化學和生物的教學過程中，經常遇到需要做固液分離和液液分離的離心實驗，通過對試管中的混合物高速旋轉，分離出不同性質的物質，就目前的技術，離心機的體積太大，不方便攜帶和搬運，做實驗時必須去固定的地方，對教學造成諸多不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種教學實驗用離心機，操作簡單，體積小，方便攜帶，可以在教學過程中直接進行實驗，不用到實驗室中，隔音減震效果好，密閉效果好，使用過程中不會有液體灑出，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種教學實驗用離心機，包括外殼，所述外殼的外部側面設有電機開關，所述外殼的底部設有隔音減震底座，所述外殼的上部通過第一螺栓與隔音蓋連接，所述外殼的內部側面設有隔板，所述隔板的下表面設有電機，所述電機通過聯(lián)軸器與試管腔外殼連接，所述外殼的內表面設有凹槽，所述凹槽內設有軸承，所述軸承的內環(huán)套接在試管腔外殼的外表面的凹槽中，所述試管腔外殼的內表面設有保護層，所述保護層的內側設有試管腔，所述試管腔外殼的上表面通過第二螺栓與試管腔蓋連接，所述試管腔蓋的下表面設有試管塞，所述電機開關與電機電連接。在所述外殼外壁設有防腐涂層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述第一螺栓的個數(shù)不少于三個，且不少于三個的第一螺栓在隔音蓋的上表面邊沿等角度分布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述第二螺栓的個數(shù)不少于三個，且不少于三個的第二螺栓在試管腔蓋的上表面邊沿等角度分布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述電機的下表面與隔音減震底座的上表面接觸，所述隔音減震底座與外殼的內表面螺旋連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述試管腔的大小與所配試管大小相同，所述試管塞的大小與所配試管的口徑相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述防腐涂層按重量份由以下組分組成：納米改性聚脲46份，納米二氧化鈦4.8份，丙烯酸鋅樹脂36份，丙二醇甲醚5.3份，羥乙基纖維5.8份，n-羥甲基丙烯酰胺4.6份，苯酚磺酸2.1份，滑石粉5.2份，酚醛胺6.2，脂肪酸聚乙二醇酯0.75份，破泡聚硅氧烷溶液0.25份，端基改性有機硅0.62份，乙二醇丁醚9.8份，石墨烯5.8份，氧化鋁4.2份；

制備方法：

a將苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化鋁放入攪拌罐中，在50-80℃的溫度400～800r/min的轉速下攪拌均勻；

b將納米改性聚脲，納米二氧化鈦，丙烯酸鋅樹脂，丙二醇甲醚，羥乙基纖維，n-羥甲基丙烯酰胺加入到步驟a中，并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應15-45min；

c將脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有機硅和其它組分加入到步驟b中，在200～400r/min轉速條件下，攪拌10～15分鐘；經過濾即可。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本教學實驗用離心機，體積小，方便攜帶，可以在教學過程中直接進行實驗，不用到實驗室中，隔音減震底座和隔音蓋能使本發(fā)明的隔音效果好，試管塞可以在實驗過程中防止液體灑出，保護層可以防止試管損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明剖面結構示意圖。

圖中：1外殼、2隔音減震底座、3隔音蓋、4第一螺栓、5電機開關、6電機、7聯(lián)軸器、8隔板、9軸承、10試管腔外殼、11保護層、12試管腔、13試管塞、14試管腔蓋、15第二螺栓。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種教學實驗用離心機，包括外殼1，外殼1的外部側面設有電機開關5，外殼1的底部設有隔音減震底座2，外殼1的上部通過第一螺栓4與隔音蓋3連接，隔音減震底座2和隔音蓋3能使本發(fā)明的隔音效果好，第一螺栓4的個數(shù)不少于三個，且不少于三個的第一螺栓4在隔音蓋3的上表面邊沿等角度分布，外殼1的內部側面設有隔板8，隔板8的下表面設有電機6，電機6為離心機提供動力，電機6的下表面與隔音減震底座2的上表面接觸，減輕電機6轉動時產生的震動，隔音減震底座2與外殼1的內表面螺旋連接，電機6通過聯(lián)軸器7與試管腔外殼10連接，外殼1的內表面設有凹槽，凹槽內設有軸承9，軸承9的內環(huán)套接在試管腔外殼10的外表面的凹槽中，試管腔外殼10的內表面設有保護層11，保護層11可以防止試管損壞，保護層11的內側設有試管腔12，試管腔12的大小與所配試管大小相同，試管塞13的大小與所配試管的口徑相同，試管塞13可以在實驗過程中防止液體灑出，試管腔外殼10的上表面通過第二螺栓15與試管腔蓋14連接，第二螺栓4的個數(shù)不少于三個，且不少于三個的第二螺栓4在試管腔蓋14的上表面邊沿等角度分布，試管腔蓋14的下表面設有試管塞13，電機開關5與電機6電連接，電機開關5和外部的電源連接，電機開關5控制電機6采用現(xiàn)有技術中的常用方法。

在使用時：打開隔音蓋3和試管腔蓋14，將裝有液體的試管放入試管腔12中，蓋上隔音蓋3和試管腔蓋14，打開電機開關5，開始離心實驗，實驗完成后，關閉電機開關5，待電機6停止轉動時，打開隔音蓋3和試管腔蓋14，取出試管。

本發(fā)明體積小，方便攜帶，可以在教學過程中直接進行實驗，不用到實驗室中，隔音減震底座2和隔音蓋3能使本發(fā)明的隔音效果好，試管塞13可以在實驗過程中防止液體灑出，保護層11可以防止試管損壞。

在所述外殼外壁設有防腐涂層。所述防腐涂層按重量份由以下組分組成：納米改性聚脲46份，納米二氧化鈦4.8份，丙烯酸鋅樹脂36份，丙二醇甲醚5.3份，羥乙基纖維5.8份，n-羥甲基丙烯酰胺4.6份，苯酚磺酸2.1份，滑石粉5.2份，酚醛胺6.2，脂肪酸聚乙二醇酯0.75份，破泡聚硅氧烷溶液0.25份，端基改性有機硅0.62份，乙二醇丁醚9.8份，石墨烯5.8份，氧化鋁4.2份；

制備方法：

a將苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化鋁放入攪拌罐中，在50-80℃的溫度400～800r/min的轉速下攪拌均勻；

b將納米改性聚脲，納米二氧化鈦，丙烯酸鋅樹脂，丙二醇甲醚，羥乙基纖維，n-羥甲基丙烯酰胺加入到步驟a中，并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應15-45min；

c將脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有機硅和其它組分加入到步驟b中，在200～400r/min轉速條件下，攪拌10～15分鐘；經過濾即可。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。