本發(fā)明涉及對電除塵器極板極線設(shè)計的改進(jìn)技術(shù)，具體涉及一種高效組合集成模塊。應(yīng)用于靜電除塵器中，用于收集荷電煙塵粒子，尤其能提高對亞微級的荷電煙塵粒子吸附能力的高效組合集成模塊。

技術(shù)背景

目前，國內(nèi)電力、冶金、建材等行業(yè)使用的電除塵器普遍采用歐式技術(shù)，其陽極板使用金屬板軋制而成的各種氣流屏蔽型的集塵極板，尤其是在電除塵器中排列組成煙塵氣流沉降通道，使荷電后的煙塵粒子沉降其上，達(dá)到清潔氣流中荷電煙塵粒子的作用，但是由于這樣陽極板對亞微細(xì)級的荷電煙塵粒子吸附能力太低，導(dǎo)致沉降通道太長，使靜電除塵器本體過大。同時，各陽極板上下兩端通過螺栓連接組成陽極板排，中間無連接結(jié)構(gòu)件，造成各陽極板中間部位剛性不足，以及極板平面度、極距難以保證，存在極板變形難以控制、振打力傳遞分布不均，衰減過大等問題，從而其排放濃度不能達(dá)到現(xiàn)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為電力、冶金、化工、建材等行業(yè)的電除塵提供一種具有高強度和高穩(wěn)定性的高效組合集成模塊，可有效減少二次揚塵，提高除塵效率。

為了克服傳統(tǒng)陽極板存在的不足，本發(fā)明提供一種高效組合集成模塊，該高效組合集成模塊不但具有良好的氣流通透率，而且還能為荷電粉塵提供足夠的沉降面積，通過陰陽極模塊獨特的排列方式，能夠改變氣流流向，延長粉塵在電場中的停留時間，從而使靜電除塵器的技術(shù)性能有著進(jìn)一步的提高。本發(fā)明是提供一種新式高效組合集成模塊及組裝形式。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

將具有等長度、等寬度、相同幾何形狀的金屬集塵極板條，等間距的平行排列，其兩端分別用金屬端頭板固定，其中間分段用金屬定位條連接固定，從而制成高效組合集成模塊。將高效組合集成模塊應(yīng)用在電除塵器中，同電場內(nèi)導(dǎo)流裝置配合，組成進(jìn)風(fēng)沉降通道和排放沉降通道，完成清除氣流中粉塵作用。

本發(fā)明高效組合集成模塊，是為防止極板在惡劣的煙氣條件下變形而設(shè)計的一體結(jié)構(gòu)，采用較大的阻流寬度，大幅度地提高了陽極板的剛度和穩(wěn)定性，極板表面光滑，可產(chǎn)生良好的振打傳遞。較大的阻流寬度及流線型設(shè)計，有效地防止氣流對極板上附著的粉塵及振打下落粉塵的沖刷，極板的結(jié)構(gòu)形式對氣流有導(dǎo)流作用，并且不會產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，有效的減少了二次揚塵，提高了電除塵器的收塵效率。本發(fā)明運輸、安裝、調(diào)整簡單方便，安裝采用上部懸吊，下部限位，在熱膨脹時極板有伸縮空間，可自由伸縮，極板在其框架內(nèi)有伸縮空間，均有效解決了熱變形對極間距的影響，使極板在高溫下無故障運行，保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運行。

本發(fā)明的有益效果：應(yīng)用高效組合集成模塊，可在提高電場風(fēng)速條件下，有效清除亞微米級煙塵粒子?？捎靡恢羶蓚€電場，僅幾米長的氣流通道中，可以完成常規(guī)干法電除塵器幾個電場，十余米長沉降通道完不成的技術(shù)性能指標(biāo)，尤其是對亞微米級的煙塵粒子鋪集能力大為提高，并降低振打清灰周期。高效組合集成模塊使靜電除塵器的排放濃度技術(shù)性能指標(biāo)低于布袋除塵器的排放濃度，并且是靜電除塵器的體積大幅度下降，從而使投資與運行成本大幅度降低；電除塵器運行阻力位245pa，布袋除塵器運行阻力1200pa，長期運行除塵設(shè)備，本發(fā)明能夠滿足越來越嚴(yán)格的排放要求，還能夠達(dá)到節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中金屬集塵板條的第一種形狀。

圖3為本發(fā)明中金屬集塵板條的第二種形狀。

圖4為本發(fā)明中金屬集塵板條的第三種形狀。

圖5為本發(fā)明中金屬集塵板條的第四種形狀。

圖6為本發(fā)明中金屬集塵板條的第五種形狀。

圖7為本發(fā)明中金屬集塵板條的第六種形狀。

圖8為本發(fā)明中金屬集塵板條的第七種形狀。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明未述及的零部件，均系現(xiàn)有技術(shù)或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，不再贅述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

一種高效組合集成模塊，應(yīng)用于靜電除塵器中，是用于收集荷電煙塵粒子的高效組合集成模塊，包括多個具有等長度、等寬度，形狀相同的單峰形金屬集塵板條1、金屬端頭板3和金屬定位條2，其特征在于：多個具有等長度、等寬度、相同幾何形狀的金屬集塵極板條1，等間距的平行排列，其兩端分別用金屬端頭板3固定，其中間分段用金屬定位條2連接固定，所述的多個單峰形金屬集塵板條1為等長度、等寬度，形狀相同的單峰形金屬集塵板條，其中間分段用冷軋鋼板軋制成單峰形狀，構(gòu)成表面光滑的陽極板。

以上對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造者的允許設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方案與實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是對電除塵器極板極線設(shè)計的改進(jìn)，是涉及一種高效組合集成模塊的應(yīng)用于電除塵器中收集荷電煙塵粒子的裝置，其特征是它不同于以往用金屬板軋制而成的各種氣流屏蔽型集塵極板，該高效組合集成模塊具有極高氣流通透性，并且能為荷電煙塵粒子提供足夠的沉降面積，尤其是對亞微米級的荷電煙塵粒子具有極高吸附能力的高效組合集成模塊。應(yīng)用高效組合集成模塊的電除塵器，具有高強度、高穩(wěn)定性，能大大提高電場風(fēng)速，縮短電場中沉降通道長度，并有效減少二次揚塵，設(shè)備運輸、安裝、調(diào)整簡單方便、高效運行，使電除塵器投資與運行成本大幅度降低，其排放濃度技術(shù)性能指標(biāo)低于袋式除塵器。

技術(shù)研發(fā)人員：趙萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：趙萍
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.29