本發(fā)明涉及雜鉛鋅硫化礦石浮選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型多重難選鉛鋅硫化礦的選礦方法。
背景技術(shù)：
鐵閃鋅礦(znx,fe1-x)s是由于閃鋅礦晶格上的鋅原子被fe3+取代，使化合價和電荷狀態(tài)失去平衡，從而改變了礦物晶格空穴濃度、電子密度，影響了礦物可浮性、吸附性、氧化還原狀態(tài)和界面電化學(xué)反應(yīng)。另外，鐵閃鋅礦含鐵的多少，除影響其可浮性，還影響磁性強弱，含鐵愈高，磁性愈強。磁黃鐵礦(fe1-xs，0<x<0.223)是一種可與多種礦物共生的鐵的硫化物，具有單斜、六方、斜方三種同質(zhì)多象變體，常見的為單斜和六方磁黃鐵礦，不同晶系的磁黃鐵礦的磁性和可浮性差別較大，與鐵閃鋅礦的分離行為不同。在我國鉛鋅硫化礦資源中，以方鉛礦、鐵閃鋅礦和磁黃鐵礦為主要目的礦物的礦石類型中，如內(nèi)蒙古獲各琦鉛鋅礦、廣西大廠鉛鋅礦等，這一類型礦石普遍存在礦物嵌布特征復(fù)雜、有用礦物嵌布粒度微細(xì)，礦物浮選環(huán)境復(fù)雜，鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦分選效果差，鉛鋅選礦回收難度大，選別指標(biāo)不夠理想。但這一類鉛鋅硫化礦資源儲量大，開發(fā)應(yīng)用前景較好，實現(xiàn)這類鉛鋅硫化礦石的高效利用，是很多礦山急需解決的選礦技術(shù)難題。本發(fā)明所涉及的就是一種含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型多重難選鉛鋅硫化礦的選礦方法。
目前，針對含鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦型復(fù)雜鉛鋅硫化礦石的選礦方法主要有：單一浮選法和磁浮聯(lián)合工藝。
(1)單一浮選法。一般采用高堿度環(huán)境下鉛鋅優(yōu)先浮選工藝，即鉛浮選過程加入大量石灰形成對鐵閃鋅礦和磁黃鐵礦的抑制，選鋅過程繼續(xù)添加石灰抑制磁黃鐵礦上浮，添加硫酸銅活化鐵閃鋅礦，黃藥做捕收劑對其浮選回收。但該法存在浮選流程長，浮選過程不穩(wěn)定，中礦循環(huán)量大，鉛-鋅-硫之間的分選效率低，產(chǎn)品質(zhì)量較差(有時產(chǎn)品品級不合格)，浮選回收率不高，石灰及硫酸銅用量特別大(石灰用量超過25kg/t原礦石，硫酸銅用量超過600g/t原礦石)等缺陷。
(2)磁浮聯(lián)合工藝。通常包括先磁后浮和先浮后磁工藝，先磁后浮工藝指預(yù)先脫除礦石中大部分磁黃鐵礦，對磁選尾礦浮選回收鉛鋅；而先浮后磁工藝指預(yù)先浮選得到鉛、鋅精礦，后對鋅精礦中上浮的磁黃鐵礦采用磁選脫除，得到合格鋅精礦產(chǎn)品。對于含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦嵌布粒度微細(xì)型鉛鋅硫化礦，無論采用先磁后浮還是先浮后磁工藝，均存在磁黃鐵礦中夾雜大量鐵閃鋅礦，金屬損失嚴(yán)重，導(dǎo)致鋅浮選回收率偏低，選礦指標(biāo)較差等問題，且存在選礦流程長、不穩(wěn)定、操作難度大等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型多重難選鉛鋅硫化礦石，傳統(tǒng)選礦工藝選別難度大、分選效率低、選礦綜合指標(biāo)差等突出問題，提供一種高效、穩(wěn)定、分選效率高、適應(yīng)能力強、選別指標(biāo)好的針對含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型復(fù)雜鉛鋅硫化礦石的選礦方法，使這類難選鉛鋅硫化礦石資源得以高效利用。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種含鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型鉛鋅硫化礦選礦方法，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行，
(1)磨礦：將礦石磨細(xì)，得到磨礦礦漿；其中原礦磨細(xì)的磨礦細(xì)度為-0.074mm含量占90％以上，并在磨機中加入調(diào)整劑石灰3000～5000g/t，調(diào)節(jié)礦漿ph值為10-12，ph值最佳為11，加入抑制劑硫酸鋅300～500g/t；
(2)將步驟(1)得到的磨礦礦漿進(jìn)行鉛粗選，得到鉛粗精礦和鉛粗選尾礦；其中鉛粗選作業(yè)工藝條件為：加入捕收劑乙硫氮50～80g/t和25#黑藥10～20g/t，作用時間為2～3分鐘，起泡劑2#油10～15g/t，作用時間為1～2分鐘；
(3)將步驟(2)得到的鉛粗選尾礦進(jìn)行鉛掃選兩次，得到鉛浮選尾礦和兩個鉛掃選中礦，兩個鉛掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鉛掃選兩次作業(yè)工藝條件為：鉛掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑乙硫氮15～20g/t，作用時間為2～3分鐘；鉛掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑乙硫氮10～15g/t，作用時間為2～3分鐘；
(4)將步驟(2)得到的鉛粗精礦進(jìn)行鉛精選三次，得到鉛精礦和三個鉛精選中礦，三個鉛精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；鉛精選三次作業(yè)工藝條件為：鉛精ⅰ作業(yè)加入抑制劑石灰1000～1500g/t和硫酸鋅200～250g/t，作用時間為3～5分鐘；鉛精ⅱ作業(yè)加入抑制劑石灰800～1000g/t，作用時間為3～5分鐘；鉛精ⅲ作業(yè)加入抑制劑石灰500～800g/t和硫酸鋅50～100g/t，作用時間為3～5分鐘；
(5)將步驟(3)得到的鉛浮選尾礦進(jìn)行鋅硫第一次混合粗選，得到鋅硫混合粗精礦ⅰ和鋅硫混合粗選ⅰ尾礦；鋅硫第一次混合粗選作業(yè)工藝條件為：加入活化劑硫酸銅300～400g/t，作用時間為4～5分鐘，捕收劑丁基黃藥40～50g/t，作用時間為2～3分鐘，起泡劑2#油15～20g/t，作用時間為1～2分鐘；
(6)將步驟(5)得到的鋅硫混合粗選ⅰ尾礦進(jìn)行鋅硫第二次混合粗選，得到鋅硫混合粗精礦ⅱ和鋅硫混合粗選ⅱ尾礦；其中鋅硫第二次混合粗選作業(yè)工藝條件為：加入活化劑硫酸銅50～100g/t，作用時間為4～5分鐘，捕收劑丁基黃藥15～20g/t，作用時間為2～3分鐘；
(7)將步驟(6)得到的鋅硫混合粗選ⅱ尾礦進(jìn)行鋅硫混合掃選兩次，得到鋅硫混合浮選尾礦和兩個鋅硫混合掃選中礦，兩個鋅硫混合掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅硫混合掃選兩次作業(yè)工藝條件為：鋅硫混合掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥10～15g/t，作用時間為2～3分鐘；鋅硫混合掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥5～10g/t，作用時間為2～3分鐘；
(8)將步驟(5)和將步驟(6)分別得到的鋅硫混合粗精礦ⅰ和鋅硫混合粗精礦ⅱ合并進(jìn)行再磨，得到磨礦礦漿；其中鋅硫混合粗精礦再磨細(xì)度為-0.037mm含量占75～80％，并在磨機中加入吸附劑活性炭800～1000g/t；
(9)將步驟(8)得到的磨礦礦漿進(jìn)行鋅硫分離粗選，得到鋅粗精礦和鋅粗選尾礦；其中鋅硫分離粗選作業(yè)工藝條件為：加入抑制劑石灰5000～6000g/t和磁黃鐵礦抑制劑xky-12800～1000g/t，作用時間為4～5分鐘，活化劑硫酸銅50～100g/t，作用時間為4～5分鐘，捕收劑丁基黃藥15～20g/t，作用時間為2～3分鐘；
(10)將步驟(9)得到的鋅粗選尾礦進(jìn)行鋅掃選兩次，得到硫精礦和兩個鋅掃選中礦，兩個鋅掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅掃選兩次工藝條件為：鋅掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥10～15g/t，作用時間為2～3分鐘；鋅掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥5～10g/t，作用時間為2～3分鐘；
(11)將步驟(10)得到的鋅粗精礦進(jìn)行鋅精選三次，得到鋅精礦和三個鋅精選中礦，三個鋅精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅精選三次作業(yè)工藝條件為：鋅精ⅰ作業(yè)加入抑制劑石灰1500～2000g/t和磁黃鐵礦抑制劑xky-12500～600g/t，作用時間為4～5分鐘；鋅精ⅱ作業(yè)加入抑制劑石灰800～1200g/t，作用時間為4～5分鐘；鋅精ⅲ作業(yè)加入抑制劑石灰500～800g/t，作用時間為4～5分鐘。
進(jìn)一步地，所述磁黃鐵礦抑制劑xky-12以高錳酸鉀、腐植酸鈉(分子量104～106)、羥基烷基二硫代氨基甲酸鹽為原料，按質(zhì)量比1.0:3.0：(0.30～0.50)的配比混合，在常溫常壓下以燒杯作為容器，以磁力攪拌器攪拌40～60分鐘制取得到。
本發(fā)明通具有以下技術(shù)特點，第一，針對含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦嵌布粒度微細(xì)型鉛鋅硫化礦性質(zhì)復(fù)雜，鋅硫優(yōu)先浮選時，磁黃鐵礦極易上浮進(jìn)入鋅精礦中，影響鋅精礦質(zhì)量，而難浮鐵閃鋅礦容易受到抑制掉入尾礦，影響鋅浮選回收率。本發(fā)明創(chuàng)造性提出鋅硫兩段混合浮選—鋅硫混合粗精礦再磨后分離工藝，鋅硫混合第一段浮選優(yōu)先浮出易浮鋅硫礦物，第二段強化難浮鐵閃鋅礦上浮，對兩段混合粗精礦進(jìn)行再磨以促進(jìn)鋅硫連生體礦物充分單體解離，并在再磨過程添加活性炭強化礦物表面脫藥，在分離浮選時添加xky-12形成對磁黃鐵礦的深度抑制，強化鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦的高效分選，該方法既保證了良好的選礦回收率，又獲得了合格高質(zhì)量的鋅精礦。
第二，圍繞鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦浮選分離難度大，鋅精選富集效率低、精礦品位差等問題，通過藥劑與礦物作用機理、藥劑性能篩選以及純礦物浮選試驗研究，研制了高效磁黃鐵礦抑制劑xky-12，它易在磁黃鐵礦表面生成可溶性螯合物，使礦物親水，同時在礦物表面發(fā)生吸附，使礦物表面疏水性物質(zhì)(雙黃藥、黃原酸銅)解吸下來，另外還加速了磁黃鐵礦表面氧化，以促成對磁黃鐵礦的選擇性強力抑制，顯著改善了鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦的分選精度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：首先，創(chuàng)造性提出了“優(yōu)先浮鉛—鋅硫兩段混合粗選—鋅硫混合粗精礦再磨解離、活性炭脫藥—xky-12強化鋅硫分離精選”選礦新技術(shù)，解決了選礦流程長、選礦過程不穩(wěn)定、鋅精礦質(zhì)量差、選礦回收率低的問題；其次，發(fā)明了高效磁黃鐵礦抑制劑xky-12，解決了鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦分選效率低、分離精度差的難題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明選礦方法的工藝流程圖。
具體實施方式
一、高效磁黃鐵礦抑制劑xky-12的制備
實施例1，將100克高錳酸鉀、300克腐植酸鈉(分子量104～106)、30克羥基烷基二硫代氨基甲酸鹽混合，在常溫常壓下以燒杯做容器、磁力攪拌器攪拌40～60分鐘得到xky-12。
實施例2、將100克高錳酸鉀、300克腐植酸鈉(分子量104～106)、50克羥基烷基二硫代氨基甲酸鹽混合，在常溫常壓下以燒杯做容器、磁力攪拌器攪拌40～60分鐘得到xky-12。
實施例3、將100克高錳酸鉀、300克腐植酸鈉(分子量104～106)、40克羥基烷基二硫代氨基甲酸鹽混合，在常溫常壓下以燒杯做容器、磁力攪拌器攪拌40～60分鐘得到xky-12。
二，分選過程
實施例1、選別的礦石為內(nèi)蒙古某含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型復(fù)雜鉛鋅硫化礦石，原礦含鉛1.19％、含鋅2.36％、含硫14.13％、含鐵20.23％；主要的金屬礦物是磁黃鐵礦，其次為黃鐵礦、鐵閃鋅礦、方鉛礦、褐鐵礦，少量的赤鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦、菱鋅礦等；主要的脈石礦物是石英、方解石、絹云母、高嶺石等；主要金屬礦物嵌布關(guān)系復(fù)雜、嵌布粒度微細(xì)，單體解離難度較大。采用傳統(tǒng)的鉛鋅優(yōu)先浮選工藝處理該礦石，獲得的鉛精礦含鉛45.26％、鉛回收率64.85％，獲得的鋅精礦含鋅38.67％、鋅回收率70.24％。
該含鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦嵌布粒度微細(xì)型鉛鋅硫化礦的選礦方法與第一種實施方式制備的高效磁黃鐵礦抑制劑xky-12配合對該復(fù)雜鉛鋅硫化礦石進(jìn)行分選，參照圖1，其選別步驟為：
(1)將鉛鋅原礦磨細(xì)至-0.074mm粒度級別占總礦石的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為90％(或以上)，其中磨礦過程加入調(diào)整劑石灰4000g/t，調(diào)節(jié)礦漿ph值為11，加入抑制劑硫酸鋅500g/t；
(2)將步驟(1)得到的磨礦礦漿進(jìn)行鉛粗選，得到鉛粗精礦和鉛粗選尾礦；其中鉛粗選作業(yè)工藝條件為：加入捕收劑乙硫氮50g/t和25#黑藥12g/t，作用時間為3分鐘，加入起泡劑2#油12g/t，作用時間2分鐘；
(3)將步驟(2)得到的鉛粗選尾礦進(jìn)行鉛掃選兩次，得到鉛浮選尾礦和兩個鉛掃選中礦，兩個鉛掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鉛掃選兩次作業(yè)工藝條件為：鉛掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑乙硫氮20g/t，作用時間為3分鐘；鉛掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑乙硫氮10g/t，作用時間為3分鐘；
(4)將步驟(2)得到的鉛粗精礦進(jìn)行鉛精選三次，得到鉛精礦和三個鉛精選中礦，三個鉛精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；鉛精選三次作業(yè)工藝條件為：鉛精ⅰ作業(yè)加入抑制劑石灰1500g/t和硫酸鋅200g/t，作用時間5分鐘；鉛精ⅱ作業(yè)加入抑制劑石灰1000g/t，作用時間5分鐘；鉛精ⅲ作業(yè)加入抑制劑石灰500g/t和硫酸鋅100g/t，作用時間5分鐘；
(5)將步驟(3)得到的鉛浮選尾礦進(jìn)行鋅硫第一次混合粗選，得到鋅硫混合粗精礦ⅰ和鋅硫混合粗選ⅰ尾礦；鋅硫第一次混合粗選作業(yè)工藝條件為：加入活化劑硫酸銅300g/t，作用時間5分鐘，捕收劑丁基黃藥40g/t，作用時間3分鐘，起泡劑2#油17g/t，作用時間為1分鐘；
(6)將步驟(5)得到的鋅硫混合粗選ⅰ尾礦進(jìn)行鋅硫第二次混合粗選，得到鋅硫混合粗精礦ⅱ和鋅硫混合粗選ⅱ尾礦；其中鋅硫第二次混合粗選作業(yè)工藝條件為：加入活化劑硫酸銅50g/t，作用時間5分鐘，捕收劑丁基黃藥15g/t，作用時間3分鐘；
(7)將步驟(6)得到的鋅硫混合粗選ⅱ尾礦進(jìn)行鋅硫混合掃選兩次，得到鋅硫混合浮選尾礦和兩個鋅硫混合掃選中礦，兩個鋅硫混合掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅硫混合掃選作業(yè)工藝條件為：鋅硫混合掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥10g/t，作用時間3分鐘；鋅硫混合掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥5g/t，作用時間3分鐘；
(8)將步驟(5)和將步驟(6)分別得到的鋅硫混合粗精礦ⅰ和鋅硫混合粗精礦ⅱ合并進(jìn)行再磨，得到磨礦礦漿；其中鋅硫混合粗精礦再磨細(xì)度為-0.037mm含量占75％，并在磨機中加入吸附劑活性炭800g/t；
(9)將步驟(8)得到的磨礦礦漿進(jìn)行鋅硫分離粗選，得到鋅粗精礦和鋅粗選尾礦；其中鋅硫分離粗選作業(yè)工藝條件為：加入抑制劑石灰5000g/t和磁黃鐵礦抑制劑xky-121000g/t，作用時間5分鐘，活化劑硫酸銅50g/t，作用時間5分鐘，捕收劑丁基黃藥20g/t，作用時間3分鐘；
(10)將步驟(9)得到的鋅粗選尾礦進(jìn)行鋅掃選兩次，得到硫精礦和兩個鋅掃選中礦，兩個鋅掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅掃選兩次工藝條件為：鋅掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥10g/t，作用時間3分鐘；鋅掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥5g/t，作用時間3分鐘；
(11)將步驟(10)得到的鋅粗精礦進(jìn)行鋅精選三次，得到鋅精礦和三個鋅精選中礦，三個鋅精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅精選三次作業(yè)工藝條件為：鋅精ⅰ作業(yè)加入抑制劑石灰1500g/t和xky-12500g/t，作用時間5分鐘；鋅精ⅱ作業(yè)加入抑制劑石灰1000g/t，作用時間5分鐘；鋅精ⅲ作業(yè)加入抑制劑石灰500g/t，作用時間5分鐘。
選礦試驗結(jié)果如下表1所示：
表1浮選試驗指標(biāo)(％)
實施例2、本實施例中，選別的礦石為典型含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型復(fù)雜鉛鋅硫化礦石，原礦含鉛1.85％、含鋅2.54％、含硫16.36％、含鐵18.69％；主要的金屬礦物是磁黃鐵礦、黃鐵礦、鐵閃鋅礦、方鉛礦，其次為赤鐵礦、磁鐵礦、菱鋅礦等；主要的脈石礦物是石英、方解石、透閃石、綠泥石、黑云母等；主要金屬礦物包裹現(xiàn)象嚴(yán)重、嵌布粒度不均勻、微細(xì)。采用傳統(tǒng)的鉛鋅優(yōu)先浮選工藝處理該礦石，獲得的鉛精礦含鉛53.46％、鉛回收率67.28％，獲得的鋅精礦含鋅41.28％、鋅回收率75.28％。
該含鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦嵌布粒度微細(xì)型鉛鋅硫化礦的選礦方法與第二種實施方式制備的高效磁黃鐵礦抑制劑xky-12配合對該復(fù)雜鉛鋅硫化礦石進(jìn)行分選，其選別步驟為：
(1)將鉛鋅原礦磨細(xì)至-0.074mm粒度級別占總礦石的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為90％(或以上)，其中磨礦過程加入調(diào)整劑石灰3000g/t，調(diào)節(jié)礦漿ph值為11(10-12均可)，加入抑制劑硫酸鋅400g/t；
(2)將步驟(1)得到的磨礦礦漿進(jìn)行鉛粗選，得到鉛粗精礦和鉛粗選尾礦；其中鉛粗選作業(yè)工藝條件為：加入捕收劑乙硫氮60g/t和25#黑藥20g/t，作用時間為3分鐘，起泡劑2#油15g/t，作用時間1分鐘；
(3)將步驟(2)得到的鉛粗選尾礦進(jìn)行鉛掃選兩次，得到鉛浮選尾礦和兩個鉛掃選中礦，兩個鉛掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鉛掃選兩次作業(yè)工藝條件為：鉛掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑乙硫氮20g/t，作用時間為3分鐘；鉛掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑乙硫氮15g/t，作用時間為3分鐘；
(4)將步驟(2)得到的鉛粗精礦進(jìn)行鉛精選三次，得到鉛精礦和三個鉛精選中礦，三個鉛精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；鉛精選三次作業(yè)工藝條件為：鉛精ⅰ作業(yè)加入抑制劑石灰1300g/t和硫酸鋅250g/t，作用時間5分鐘；鉛精ⅱ作業(yè)加入抑制劑石灰900g/t，作用時間5分鐘；鉛精ⅲ作業(yè)加入抑制劑石灰800g/t和硫酸鋅80g/t，作用時間5分鐘；
(5)將步驟(3)得到的鉛浮選尾礦進(jìn)行鋅硫第一次混合粗選，得到鋅硫混合粗精礦ⅰ和鋅硫混合粗選ⅰ尾礦；鋅硫第一次混合粗選作業(yè)工藝條件為：加入活化劑硫酸銅400g/t，作用時間5分鐘，捕收劑丁基黃藥50g/t，作用時間3分鐘，起泡劑2#油15g/t，作用時間為1分鐘；
(6)將步驟(5)得到的鋅硫混合粗選ⅰ尾礦進(jìn)行鋅硫第二次混合粗選，得到鋅硫混合粗精礦ⅱ和鋅硫混合粗選ⅱ尾礦；其中鋅硫第二次混合粗選作業(yè)工藝條件為：加入活化劑硫酸銅100g/t，作用時間5分鐘，捕收劑丁基黃藥20g/t，作用時間3分鐘；
(7)將步驟(6)得到的鋅硫混合粗選ⅱ尾礦進(jìn)行鋅硫混合掃選兩次，得到鋅硫混合浮選尾礦和兩個鋅硫混合掃選中礦，兩個鋅硫混合掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅硫混合掃選作業(yè)工藝條件為：鋅硫混合掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥10g/t，作用時間3分鐘；鋅硫混合掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥5g/t，作用時間3分鐘；
(8)將步驟(5)和將步驟(6)分別得到的鋅硫混合粗精礦ⅰ和鋅硫混合粗精礦ⅱ合并進(jìn)行再磨，得到磨礦礦漿；其中鋅硫混合粗精礦再磨細(xì)度為-0.037mm含量占80％，并在磨機中加入吸附劑活性炭1000g/t；
(9)將步驟(8)得到的磨礦礦漿進(jìn)行鋅硫分離粗選，得到鋅粗精礦和鋅粗選尾礦；其中鋅硫分離粗選作業(yè)工藝條件為：加入抑制劑石灰6000g/t和磁黃鐵礦抑制劑xky-12900g/t，作用時間5分鐘，活化劑硫酸銅70g/t，作用時間5分鐘，捕收劑丁基黃藥18g/t，作用時間3分鐘；
(10)將步驟(9)得到的鋅粗選尾礦進(jìn)行鋅掃選兩次，得到硫精礦和兩個鋅掃選中礦，兩個鋅掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅掃選兩次工藝條件為：鋅掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥13g/t，作用時間3分鐘；鋅掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥8g/t，作用時間3分鐘；
(11)將步驟(10)得到的鋅粗精礦進(jìn)行鋅精選三次，得到鋅精礦和三個鋅精選中礦，三個鋅精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅精選三次作業(yè)工藝條件為：鋅精ⅰ作業(yè)加入抑制劑石灰1800g/t和xky-12550g/t，作用時間4分鐘；鋅精ⅱ作業(yè)加入抑制劑石灰1200g/t，作用時間5分鐘；鋅精ⅲ作業(yè)加入抑制劑石灰800g/t，作用時間5分鐘。
選礦試驗結(jié)果如下表2所示：
表2：浮選試驗指標(biāo)(％)
實施例3、本實施例中，選別的礦石為典型含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型復(fù)雜鉛鋅硫化礦石，原礦含鉛1.65％、含鋅2.24％、含硫14.36％、含鐵16.39％；主要的金屬礦物是磁黃鐵礦、黃鐵礦、鐵閃鋅礦、方鉛礦，其次為赤鐵礦、磁鐵礦、菱鋅礦等；主要的脈石礦物是石英、方解石、透閃石、綠泥石、黑云母等；主要金屬礦物包裹現(xiàn)象嚴(yán)重、嵌布粒度不均勻、微細(xì)。采用傳統(tǒng)的鉛鋅優(yōu)先浮選工藝處理該礦石，獲得的鉛精礦含鉛52.36％、鉛回收率68.26％，獲得的鋅精礦含鋅40.58％、鋅回收率74.29％。
該含鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦嵌布粒度微細(xì)型鉛鋅硫化礦的選礦方法與第三種實施方式制備的高效磁黃鐵礦抑制劑xky-12配合對該復(fù)雜鉛鋅硫化礦石進(jìn)行分選，其選別步驟為：
(1)將鉛鋅原礦磨細(xì)至-0.074mm粒度級別占總礦石的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為90％(或以上)，其中磨礦過程加入調(diào)整劑石灰5000g/t，調(diào)節(jié)礦漿ph值為12，加入抑制劑硫酸鋅300g/t；
(2)將步驟(1)得到的磨礦礦漿進(jìn)行鉛粗選，得到鉛粗精礦和鉛粗選尾礦；其中鉛粗選作業(yè)工藝條件為：加入捕收劑乙硫氮80g/t和25#黑藥10g/t，作用時間為2分鐘，起泡劑2#油10g/t，作用時間1分鐘；
(3)將步驟(2)得到的鉛粗選尾礦進(jìn)行鉛掃選兩次，得到鉛浮選尾礦和兩個鉛掃選中礦，兩個鉛掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鉛掃選兩次作業(yè)工藝條件為：鉛掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑乙硫氮15g/t，作用時間為2分鐘；鉛掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑乙硫氮13g/t，作用時間為2分鐘；
(4)將步驟(2)得到的鉛粗精礦進(jìn)行鉛精選三次，得到鉛精礦和三個鉛精選中礦，三個鉛精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；鉛精選三次作業(yè)工藝條件為：鉛精ⅰ作業(yè)加入抑制劑石灰1000g/t和硫酸鋅230g/t，作用時間3分鐘；鉛精ⅱ作業(yè)加入抑制劑石灰800g/t，作用時間3分鐘；鉛精ⅲ作業(yè)加入抑制劑石灰600g/t和硫酸鋅50g/t，作用時間3分鐘；
(5)將步驟(3)得到的鉛浮選尾礦進(jìn)行鋅硫第一次混合粗選，得到鋅硫混合粗精礦ⅰ和鋅硫混合粗選ⅰ尾礦；鋅硫第一次混合粗選作業(yè)工藝條件為：加入活化劑硫酸銅350g/t，作用時間4分鐘，捕收劑丁基黃藥45g/t，作用時間2分鐘，起泡劑2#油20g/t，作用時間為2分鐘；
(6)將步驟(5)得到的鋅硫混合粗選ⅰ尾礦進(jìn)行鋅硫第二次混合粗選，得到鋅硫混合粗精礦ⅱ和鋅硫混合粗選ⅱ尾礦；其中鋅硫第二次混合粗選作業(yè)工藝條件為：加入活化劑硫酸銅80g/t，作用時間4分鐘，捕收劑丁基黃藥18g/t，作用時間2分鐘；
(7)將步驟(6)得到的鋅硫混合粗選ⅱ尾礦進(jìn)行鋅硫混合掃選兩次，得到鋅硫混合浮選尾礦和兩個鋅硫混合掃選中礦，兩個鋅硫混合掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅硫混合掃選作業(yè)工藝條件為：鋅硫混合掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥15g/t，作用時間2分鐘；鋅硫混合掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥10g/t，作用時間2分鐘；
(8)將步驟(5)和將步驟(6)分別得到的鋅硫混合粗精礦ⅰ和鋅硫混合粗精礦ⅱ合并進(jìn)行再磨，得到磨礦礦漿；其中鋅硫混合粗精礦再磨細(xì)度為-0.037mm含量占78％，并在磨機中加入吸附劑活性炭900g/t；
(9)將步驟(8)得到的磨礦礦漿進(jìn)行鋅硫分離粗選，得到鋅粗精礦和鋅粗選尾礦；其中鋅硫分離粗選作業(yè)工藝條件為：加入抑制劑石灰5500g/t和磁黃鐵礦抑制劑xky-12800g/t，作用時間4分鐘，活化劑硫酸銅100g/t，作用時間4分鐘，捕收劑丁基黃藥15g/t，作用時間3分鐘；
(10)將步驟(9)得到的鋅粗選尾礦進(jìn)行鋅掃選兩次，得到硫精礦和兩個鋅掃選中礦，兩個鋅掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅掃選兩次工藝條件為：鋅掃選ⅰ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥15g/t，作用時間2分鐘；鋅掃選ⅱ作業(yè)加入捕收劑丁基黃藥10g/t，作用時間2分鐘；
(11)將步驟(10)得到的鋅粗精礦進(jìn)行鋅精選三次，得到鋅精礦和三個鋅精選中礦，三個鋅精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中鋅精選三次作業(yè)工藝條件為：鋅精ⅰ作業(yè)加入抑制劑石灰2000g/t和xky-12600g/t，作用時間4分鐘；鋅精ⅱ作業(yè)加入抑制劑石灰800g/t，作用時間5分鐘；鋅精ⅲ作業(yè)加入抑制劑石灰600g/t，作用時間5分鐘。
選礦試驗結(jié)果如下表2所示：
表2：浮選試驗指標(biāo)(％)
以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。