本發(fā)明高效清選機屬于物料篩選的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及大量物料的高效清選。

背景技術(shù)：

在糧食購銷入庫過程中，往往需要對糧食進(jìn)行清選。糧食清選機是一款能夠清除原糧中的石子、木塊、鐵塊等大雜的產(chǎn)品，其主要工作原理是原糧不斷地進(jìn)入篩體內(nèi)，在震動電機的驅(qū)動下篩體不停震動，促使糧食內(nèi)雜質(zhì)分離，從而完成整個清選過程。這類產(chǎn)品能夠清除原糧中大部分的雜物，但是在清除時，大量的糧食以這樣的清選機是無法在短時間內(nèi)清選完畢的，那么糧食就會在清選機內(nèi)堆積，那必然就會影響清選機的使用壽命，同時降低了清選機的使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為：提供一種高效清選機，清選效率高、質(zhì)量好，且正常工作壽命長。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：高效清選機，包括落料倉、輸送臺和篩選倉，落料倉為漏斗狀且其底部連通至少一個輸送臺，輸送臺的內(nèi)部設(shè)置有傳送絞龍且其中部底端設(shè)有長條狀落料縫，所述傳送絞龍的軸體一端貫穿輸送臺并與傳送電機的輸出軸固定連接，篩選倉固定安裝在落料縫下方，所述篩選倉上端敞口且四周封閉，篩選倉內(nèi)安裝有至少一層篩網(wǎng)且篩網(wǎng)為傾斜安裝，篩網(wǎng)上安裝有變頻式的震動電機且其較低端安裝有出料管，篩選倉的內(nèi)底部放置有槽狀落料斗。

所述的落料縫為寬度可調(diào)式落料縫，所述輸送臺下部安裝有弧形的擋料板，所述弧形擋料板的兩側(cè)通過軌道活動安裝在輸送臺外壁上，所述輸送臺上安裝有至少兩個牽拉電機且牽拉電機的軸端通過牽拉繩與擋料板相連接。

所述篩選倉內(nèi)的多層篩網(wǎng)呈z形走向設(shè)置。

所述篩選倉兩個相對倉壁之間通過兩個帆布連接構(gòu)成，所述帆布為多個帆布單元通過拉鏈連接構(gòu)成。

所述倉壁為多個倉壁單元固定拼裝構(gòu)成。

所述篩網(wǎng)為多個篩網(wǎng)單元固定拼裝構(gòu)成。

所述篩網(wǎng)與倉壁為可拆卸式連接結(jié)構(gòu)，且倉壁上設(shè)置有多個便于調(diào)整篩網(wǎng)傾斜度的安裝件。

所述落料倉底部一次連接多個相連通的輸送臺，且多個輸送臺內(nèi)的傳送絞龍軸體固定連接。

所述篩網(wǎng)底部設(shè)有橫向或豎向的承重梁，所述承重梁上有多個規(guī)律設(shè)置的定位齒，多個定位齒分別插入對應(yīng)的篩網(wǎng)網(wǎng)格中。

所述輸送臺上方設(shè)有收塵系統(tǒng)，所述收塵系統(tǒng)包括固定在輸送臺上方的集塵罩，集塵罩的上端通過輸塵管連通收塵袋，輸塵管上設(shè)有引風(fēng)機，所述集塵罩下端設(shè)有多個擋塵布形成收塵圍擋，所述篩選倉上部和落料縫均位于收塵圍擋內(nèi)部。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本發(fā)明以落料倉做為清選中間站，糧食通過傳送絞龍輸送后從輸送臺的落料縫形成雨簾均勻落入篩選倉清選，避免篩網(wǎng)上的糧食積壓影響篩網(wǎng)的使用壽命及清選效率；

2、本發(fā)明中輸送臺下端的落料縫為寬度可調(diào)結(jié)構(gòu)，可根據(jù)清選量選擇落料速度；

3、本發(fā)明中多層篩網(wǎng)加強了物料的清選質(zhì)量，而多層篩網(wǎng)以z字形布置，一方面延長了清選有效長度，另一方面有利于較低端遺留物的排送輸出，使用更加方便，結(jié)構(gòu)更加合理；

4、本發(fā)明篩選倉、篩網(wǎng)和輸送臺均為單元拼裝構(gòu)成，一方面使得各部件可拆卸便于運輸，另一方面也可根據(jù)實際使用情況選擇不同尺寸進(jìn)行組裝，適用性強，使用范圍廣；

5、本發(fā)明在曬往下設(shè)置承重梁，避免由于物料堆積對篩網(wǎng)造成損傷，承重梁上的定位齒可使網(wǎng)格保持一樣的間距，避免使用時間過長網(wǎng)格變形而影響篩選質(zhì)量；

6、本發(fā)明中輸送臺上方的集塵罩可在引風(fēng)機作用下將飛揚的塵土收入收塵袋中，凈化工作環(huán)境，保障工作人員身體健康，集塵罩下的收塵圍擋使得隔離除塵效果更好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明；

圖1為本發(fā)明實施例一提供的高效清選機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例二提供的高效清選機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例三提供的高效清選機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為落料倉，2為輸送臺，3為篩選倉，4為傳送絞龍，5為落料縫，6為傳送電機，7為篩網(wǎng)，8為落料斗，9為出料管，10為倉壁，11為帆布，12為集塵罩，13為輸塵管，14為收塵袋，15為引風(fēng)機，16為擋塵布。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明高效清選機，包括落料倉1、輸送臺2和篩選倉3，落料倉1為漏斗狀且其底部連通至少一個輸送臺2，輸送臺2的內(nèi)部設(shè)置有傳送絞龍4且其中部底端設(shè)有長條狀落料縫5，所述傳送絞龍4的軸體一端貫穿輸送臺2并與傳送電機6的輸出軸固定連接，篩選倉3固定安裝在落料縫5下方，所述篩選倉3上端敞口且四周封閉，篩選倉3內(nèi)安裝有至少一層篩網(wǎng)7且篩網(wǎng)7為傾斜安裝，篩網(wǎng)7上安裝有變頻式的震動電機且其較低端安裝有出料管9，篩選倉3的內(nèi)底部放置有槽狀落料斗8。

所述的落料縫5為寬度可調(diào)式落料縫，所述輸送臺2下部安裝有弧形的擋料板，所述弧形擋料板的兩側(cè)通過軌道活動安裝在輸送臺2外壁上，所述輸送臺2上安裝有至少兩個牽拉電機且牽拉電機的軸端通過牽拉繩與擋料板相連接，牽拉電機卷動牽拉繩將擋料板上拉擴大落料縫寬度，當(dāng)牽拉電機放開牽拉繩，擋料板在自重作用下縮小落料縫寬度。

所述篩選倉3內(nèi)的多層篩網(wǎng)7呈z形走向設(shè)置，加強篩選效果。

所述篩選倉3兩個相對倉壁10之間通過兩個帆布11連接構(gòu)成，所述帆布11為多個帆布單元通過拉鏈連接構(gòu)成。

所述倉壁10為多個倉壁單元固定拼裝構(gòu)成，便于拆卸運輸。

所述篩網(wǎng)7為多個篩網(wǎng)單元固定拼裝構(gòu)成，根據(jù)篩網(wǎng)的傾斜度及兩個相對倉壁10之間間距確定篩網(wǎng)長度及寬度后，以篩網(wǎng)單元拼裝成完整的篩網(wǎng)，適用性強。

所述篩網(wǎng)7與倉壁10為可拆卸式連接結(jié)構(gòu)，且倉壁10上設(shè)置有多個便于調(diào)整篩網(wǎng)7傾斜度的安裝件。

所述落料倉1底部一次連接多個相連通的輸送臺2，且多個輸送臺2內(nèi)的傳送絞龍4軸體固定連接。

所述篩網(wǎng)7底部設(shè)有橫向或豎向的承重梁，所述承重梁上有多個規(guī)律設(shè)置的定位齒，多個定位齒分別插入對應(yīng)的篩網(wǎng)網(wǎng)格中。

所述輸送臺2上方設(shè)有收塵系統(tǒng)，所述收塵系統(tǒng)包括固定在輸送臺上方的集塵罩12，集塵罩12的上端通過輸塵管13連通收塵袋14，輸塵管13上設(shè)有引風(fēng)機15，所述集塵罩12下端設(shè)有多個擋塵布16形成收塵圍擋，所述篩選倉3上部和落料縫5均位于收塵圍擋內(nèi)部。

本發(fā)明有多重實施方式，下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明的使用及安裝方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例一

如圖1所示，落料倉1底部設(shè)置一個輸送臺2，輸送臺2下設(shè)置一個篩選倉3，輸送臺2上設(shè)置一個收塵系統(tǒng)。

實施例二

如圖2所示，落料倉1底部是兩個依次連接的輸送臺2，延長了輸送距離，在每個輸送臺2下均設(shè)置一個篩選倉3，兩個輸送臺2上設(shè)置一個收塵系統(tǒng)。

實施例三

如圖3所示，落料倉1底部兩側(cè)分別設(shè)置一個輸送臺，每個輸送臺2下均設(shè)置一個篩選倉3，每個輸送臺2上均設(shè)置一個集塵罩12，兩個集塵罩12共用一個引風(fēng)機和收塵袋14。

實施例四

本實施例結(jié)構(gòu)與實施例二相似，不同之處在于兩個輸送臺下設(shè)置一個拼裝而成的大型的篩選倉3。

工作過程：糧食落入落料倉1內(nèi)，落料倉1底部的糧食被傳送絞龍4卷入輸送臺2內(nèi)并從落料縫5以雨簾的方式均勻落入篩選倉3內(nèi)，這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)使得糧食不會在篩網(wǎng)7上堆積，加快了清選效率，并延長了篩網(wǎng)的正常使用壽命，糧食落入篩選倉3后，第一層篩網(wǎng)攔截麥稈等大體積雜質(zhì)，糧食落入第二層篩網(wǎng)區(qū)域，麥稈自第一層篩網(wǎng)底端的出料管9輸送出篩選倉3，第二層篩網(wǎng)攔截小體積的麥稈麥皮，糧食顆粒落入第三層篩網(wǎng)區(qū)域，同樣的麥稈麥皮自第二層篩網(wǎng)底端的出料管9送出篩選倉3，最后一層篩網(wǎng)則將糧食顆粒中的小石子篩落至落料斗8內(nèi)，而經(jīng)過三次清選的糧食則通過第三層篩網(wǎng)底端的出料管9送至儲倉或運輸車，在清選過程中，開啟輸送管13不斷將揚起的塵土吸入收塵袋14，保障了工作人員的健康工作環(huán)境。

以上實施例均通過糧食的清選作為說明，采用了三層篩網(wǎng)，但是本發(fā)明并不僅限于糧食的清選。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。