本發(fā)明涉及一種離心機(jī)設(shè)備，具體是一種高效率化工離心設(shè)備，屬于化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時(shí)隨地都離不開(kāi)化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂(lè)等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時(shí)代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段?；るx心是化工生產(chǎn)中的重要工序，所以有關(guān)化工離心的設(shè)備種類繁多。

現(xiàn)有的化工離心設(shè)備中，多數(shù)因離心物料在離心設(shè)備中積壓，需通過(guò)增加離心時(shí)間才可達(dá)到好的離心效果，而離心物料在進(jìn)行離心工作前，通常需要進(jìn)行攪拌均勻后在進(jìn)行離心；現(xiàn)有離心設(shè)備中很多離心設(shè)備采用將攪拌工作與離心工作分開(kāi)進(jìn)行，采用此種工作方式，在進(jìn)行攪拌和離心的過(guò)程中通常需要采用兩個(gè)容器進(jìn)行，極大的影響了工作效率。鑒于此，本發(fā)明提出了一種高效率化工離心設(shè)備，其能夠采用離心與攪拌同時(shí)進(jìn)行的工作方式，極大地提供了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的一種高效率化工離心設(shè)備，其主要適用于離心前需要進(jìn)行攪拌的離心工作，通過(guò)單獨(dú)控制離心電機(jī)和攪拌電機(jī)的工作，可實(shí)現(xiàn)離心與攪拌的同時(shí)進(jìn)行，極大地提高了工作效率。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種高效率化工離心設(shè)備，包括離心外筒，所述離心外筒底端設(shè)有支撐腿，所述離心外筒下端一側(cè)設(shè)有排液口，所述離心外筒底端中部通過(guò)下機(jī)架連接離心電機(jī)，所述離心電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接離心軸，所述離心軸上端連接旋轉(zhuǎn)安裝座，所述旋轉(zhuǎn)安裝座下端設(shè)有滑動(dòng)體，所述滑動(dòng)體通過(guò)滑軌連接離心外筒的底端，所述旋轉(zhuǎn)安裝座底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定塊，所述旋轉(zhuǎn)固定塊通過(guò)固定槽連接離心內(nèi)桶，所述離心內(nèi)桶上端設(shè)有壓蓋，所述離心外筒上端通過(guò)連接體連接端蓋，端蓋下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體,所述端蓋上端中部通過(guò)上機(jī)架連接攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)通過(guò)攪拌聯(lián)軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸下部設(shè)有攪拌葉，所述攪拌軸下端設(shè)有限位銷，所述限位銷通過(guò)限位槽連接旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座連接離心內(nèi)桶的底端，旋轉(zhuǎn)座相對(duì)于離心內(nèi)筒具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度；攪拌軸中部通過(guò)密封轉(zhuǎn)套與壓蓋相連接；所述壓蓋與旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)可為壓蓋與離心內(nèi)筒之間的密封提供均勻的壓力。

做為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的旋轉(zhuǎn)體包括環(huán)形支座和旋轉(zhuǎn)滑塊，環(huán)形支座上設(shè)置有環(huán)形環(huán)槽，旋轉(zhuǎn)滑塊安裝在環(huán)形滑槽內(nèi)部，環(huán)形滑塊可沿環(huán)形支座發(fā)生圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。

做為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封機(jī)構(gòu)包括多組密封單元，密封單元數(shù)量大于二，且密封單元均勻布置在壓蓋周邊，密封單元的具體數(shù)量可在使用過(guò)程中根據(jù)使用者對(duì)密封性和離心內(nèi)筒的半徑進(jìn)行確定，通常情況下，密封性要求較高，密封單元的數(shù)量會(huì)相對(duì)增加，密封性要求低，密封單元數(shù)量會(huì)相對(duì)減小；離心內(nèi)筒的半徑大，密封單元的數(shù)量會(huì)相對(duì)增加，離心內(nèi)筒的半徑小，離心內(nèi)筒的數(shù)量會(huì)相對(duì)減少；密封單元包括兩根密封氣缸、兩個(gè)單支座和雙支座，兩根密封氣缸頂端分別通過(guò)兩個(gè)單支座與旋轉(zhuǎn)滑塊相連接，兩個(gè)密封氣缸底端均鉸接在雙支座上，雙支座安裝在壓蓋上方，各密封單元中密封氣缸的進(jìn)氣孔之間相互連通，密封氣缸之間進(jìn)氣孔互相聯(lián)通可使個(gè)密封氣缸之間形成連通器，此時(shí)能夠保證每個(gè)氣缸對(duì)外界提供的壓力均等，進(jìn)而可使壓蓋周邊所受壓力相等。

做為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的密封轉(zhuǎn)套為軸承密封端蓋密封機(jī)構(gòu)。

做為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑動(dòng)體的數(shù)量至少為三個(gè)，滑動(dòng)體可為萬(wàn)向輪或萬(wàn)向球中的一種，具體的滑動(dòng)體數(shù)量可根據(jù)本發(fā)明自身重量和離心物品的重量進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)本發(fā)明自身重量和離心物品重量較大時(shí)，滑動(dòng)體的數(shù)量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)脑黾?，?dāng)本發(fā)明自身重量和離心物品重量較輕時(shí)，滑動(dòng)體的數(shù)量可調(diào)整為三個(gè)。

所述攪拌聯(lián)軸器可在攪拌電機(jī)主軸與攪拌軸軸心線不重合時(shí)，依然能夠進(jìn)行扭矩傳送,做為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，攪拌聯(lián)軸器在使用過(guò)程中，攪拌聯(lián)軸器可為十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等萬(wàn)向聯(lián)軸器中的一種，工作過(guò)程中，壓蓋在密封機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)定位，而此時(shí)攪拌軸的軸心線與攪拌電機(jī)主軸的軸線不一定相互重合，故此處選擇萬(wàn)向聯(lián)軸器中的一種，可使攪拌聯(lián)軸器可在攪拌電機(jī)主軸與攪拌軸軸心線不重合時(shí)，依然能夠進(jìn)行扭矩傳送。

做為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接體可為電磁鐵連接、螺栓連接或者卡扣連接中一種，連接體能夠?qū)㈦x心外筒與端蓋的相對(duì)位置進(jìn)行固定。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種高效率化工離心設(shè)備，其主要適用于離心前需要進(jìn)行攪拌的離心工作，通過(guò)單獨(dú)控制離心電機(jī)和攪拌電機(jī)的工作，可實(shí)現(xiàn)離心與攪拌的同時(shí)進(jìn)行，極大地提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)座的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中連接密封機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖4為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-端蓋、2-連接體、3-上電機(jī)架、4-攪拌電機(jī)、5-攪拌軸、6-密封轉(zhuǎn)套、7-壓蓋、8-離心內(nèi)桶、9-攪拌葉、10-旋轉(zhuǎn)安裝座、11-旋轉(zhuǎn)固定塊、12-支撐腿、13-下機(jī)架、14-離心電機(jī)、15-滑軌、16-滑動(dòng)體、17-排液口、18-離心外筒、19-離心軸、20-旋轉(zhuǎn)座、21-限位槽、22-密封機(jī)構(gòu)、23-攪拌聯(lián)軸器、221-密封氣缸、222-單支座、223-雙支座、24-旋轉(zhuǎn)體、241-環(huán)形支座、242-環(huán)形滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明所述的一種高效率化工離心設(shè)備，其主要適用于離心前需要進(jìn)行攪拌的離心工作，通過(guò)單獨(dú)控制離心電機(jī)和攪拌電機(jī)的工作，可實(shí)現(xiàn)離心與攪拌的同時(shí)進(jìn)行，極大地提高了工作效率。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述一種高效率化工離心設(shè)備，包括離心外筒18，所述離心外筒18底端設(shè)有支撐腿12，所述離心外筒18下端一側(cè)設(shè)有排液口17，所述離心外筒18底端中部通過(guò)下機(jī)架13連接離心電機(jī)14，所述離心電機(jī)14通過(guò)聯(lián)軸器連接離心軸19，所述離心軸19上端連接旋轉(zhuǎn)安裝座10，所述旋轉(zhuǎn)安裝座10下端設(shè)有滑動(dòng)體16，所述滑動(dòng)體16通過(guò)滑軌15連接離心外筒18的底端，所述旋轉(zhuǎn)安裝座10底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定塊11，所述旋轉(zhuǎn)固定塊11通過(guò)固定槽連接離心內(nèi)桶8，所述離心內(nèi)桶8上端設(shè)有壓蓋7，所述離心外筒18上端通過(guò)連接體2連接端蓋1，端蓋1下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體24，所述端蓋1上端中部通過(guò)上機(jī)架3連接攪拌電機(jī)4，所述攪拌電機(jī)4通過(guò)攪拌聯(lián)軸器連接攪拌軸5，所述攪拌軸5下部設(shè)有攪拌葉9，所述攪拌軸5下端設(shè)有限位銷，所述限位銷通過(guò)限位槽21連接旋轉(zhuǎn)座20，所述旋轉(zhuǎn)座20連接離心內(nèi)桶8的底端，旋轉(zhuǎn)座20相對(duì)于離心內(nèi)筒8具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度；攪拌軸5中部通過(guò)密封轉(zhuǎn)套6與壓蓋7相連接；所述壓蓋7與旋轉(zhuǎn)體24之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)22，密封機(jī)構(gòu)22可為壓蓋7與離心內(nèi)筒8之間的密封提供均勻的壓力。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述一種高效率化工離心設(shè)備，所述的旋轉(zhuǎn)體24包括環(huán)形支座241和旋轉(zhuǎn)滑塊242，環(huán)形支座241上設(shè)置有環(huán)形環(huán)槽，旋轉(zhuǎn)滑塊242安裝在環(huán)形滑槽內(nèi)部，環(huán)形滑塊242可沿環(huán)形支座241發(fā)生圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述一種高效率化工離心設(shè)備，所述密封機(jī)構(gòu)22包括多組密封單元，密封單元數(shù)量大于二，且密封單元均勻布置在壓蓋周邊，密封單元的具體數(shù)量可在使用過(guò)程中根據(jù)使用者對(duì)密封性和離心內(nèi)筒的半徑進(jìn)行確定，通常情況下，密封性要求較高，密封單元的數(shù)量會(huì)相對(duì)增加，密封性要求低，密封單元數(shù)量會(huì)相對(duì)減小；離心內(nèi)筒的半徑大，密封單元的數(shù)量會(huì)相對(duì)增加，離心內(nèi)筒的半徑小，離心內(nèi)筒的數(shù)量會(huì)相對(duì)減少；密封單元包括兩根密封氣缸221、兩個(gè)單支座222和雙支座223，兩根密封氣缸221頂端分別通過(guò)兩個(gè)單支座222與旋轉(zhuǎn)滑塊242相連接，兩個(gè)密封氣缸221底端均鉸接在雙支座223上，雙支座223安裝在壓蓋7上方，各密封單元中密封氣缸221的進(jìn)氣孔之間相互連通，密封氣缸之間進(jìn)氣孔互相聯(lián)通可使個(gè)密封氣缸之間形成連通器，此時(shí)能夠保證每個(gè)氣缸對(duì)外界提供的壓力均等，進(jìn)而可使壓蓋7周邊所受壓力相等。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述一種高效率化工離心設(shè)備，所述的密封轉(zhuǎn)套6為軸承密封端蓋密封機(jī)構(gòu)。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述一種高效率化工離心設(shè)備，所述滑動(dòng)體16的數(shù)量至少為三個(gè)，滑動(dòng)體16可為萬(wàn)向輪或萬(wàn)向球中的一種，具體的滑動(dòng)體16數(shù)量可根據(jù)本發(fā)明自身重量和離心物品的重量進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)本發(fā)明自身重量和離心物品重量較大時(shí)，滑動(dòng)體16的數(shù)量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)脑黾?，?dāng)本發(fā)明自身重量和離心物品重量較輕時(shí)，滑動(dòng)體16的數(shù)量可調(diào)整為三個(gè)。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述一種高效率化工離心設(shè)備，所述攪拌聯(lián)軸器23可在攪拌電機(jī)主軸與攪拌軸軸心線不重合時(shí)，依然能夠進(jìn)行扭矩傳送,做為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，攪拌聯(lián)軸器23在使用過(guò)程中，攪拌聯(lián)軸器23可為十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等萬(wàn)向聯(lián)軸器中的一種，工作過(guò)程中，壓蓋7在密封機(jī)構(gòu)22的作用下實(shí)現(xiàn)定位，而此時(shí)攪拌軸5的軸心線與攪拌電機(jī)4主軸的軸線不一定相互重合，故此處選擇萬(wàn)向聯(lián)軸器中的一種，可使攪拌聯(lián)軸器23可在攪拌電機(jī)4主軸與攪拌軸5軸心線不重合時(shí)，依然能夠進(jìn)行扭矩傳送。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述一種高效率化工離心設(shè)備，所述連接體2可為電磁鐵連接、螺栓連接或者卡扣連接中一種，連接體2能夠?qū)㈦x心外筒18與端蓋1的相對(duì)位置進(jìn)行固定。

工作時(shí)，首先，打開(kāi)設(shè)備端蓋1，將待離心物料裝入離心內(nèi)桶8，蓋上端蓋1，此時(shí)攪拌葉9位于離心內(nèi)桶8的內(nèi)部，將端蓋1通過(guò)連接體2固定完成后，對(duì)密封機(jī)構(gòu)22進(jìn)行調(diào)整，將密封氣缸221中填充等壓氣體，進(jìn)而使壓蓋7承受均勻壓力，進(jìn)而使壓蓋7與離心內(nèi)桶8密封連接，防止物料灑出，接著攪拌電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌聯(lián)軸器23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)攪拌葉9轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)離心無(wú)料進(jìn)行攪拌，攪拌完成后，可立馬氣動(dòng)離心電機(jī)14，通過(guò)離心軸19使旋轉(zhuǎn)安裝座10轉(zhuǎn)動(dòng)，后通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定塊11使離心內(nèi)桶8轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行離心，可節(jié)約離心現(xiàn)有離心無(wú)料在離心工作中攪拌后進(jìn)行離心場(chǎng)所轉(zhuǎn)移的時(shí)間，同時(shí)，攪拌電機(jī)4也可以在離心過(guò)程中繼續(xù)攪拌，加快離心的進(jìn)程，從而提高離心效率，節(jié)約時(shí)間。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。