本發(fā)明涉及石粉加工領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除塵裝置的熱風(fēng)循環(huán)石粉干法活化裝置。
背景技術(shù)：
石粉是石頭的粉末的通稱(chēng)，石頭的種類(lèi)很多，根據(jù)礦物成分劃分有很多品種，并不一定是碳酸鈣，碳酸鈣是石灰石，只是石粉中的一種，石粉中還有滑石粉，用于制作膩?zhàn)?，還有石英粉，用作制作玻璃，還有很多礦物成分的巖石，都可以磨成粉末，用作不同的工藝及用途。
石粉在磨成粉末后，通常具有較強(qiáng)的親水性能，遇水后相互粘附在一起，而對(duì)于一些石粉來(lái)說(shuō)，例如滑石粉，必須具備一定的憎水性，才能夠進(jìn)行應(yīng)用，通常通過(guò)活化工藝來(lái)使得石粉具備憎水性能，目前，還不具備連續(xù)的活化裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)石粉的活化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有除塵裝置的熱風(fēng)循環(huán)石粉干法活化裝置，從而有效解決了背景技術(shù)中指出的問(wèn)題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種具有除塵裝置的熱風(fēng)循環(huán)石粉干法活化裝置，包括進(jìn)料倉(cāng)、鼓風(fēng)機(jī)、電加熱器、活化主機(jī)、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，所述活化主機(jī)的下方側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部通過(guò)原料絞龍輸送機(jī)與活化主機(jī)的進(jìn)料口相連，所述的鼓風(fēng)機(jī)、電加熱器和活化主機(jī)的下方側(cè)部依次通過(guò)管道相連通，所述活化主機(jī)的頂部為出風(fēng)口，通過(guò)管道與旋風(fēng)分離器相連，所述旋風(fēng)分離器的底部設(shè)置有卸料器a，頂部為排氣口，所述旋風(fēng)分離器的頂部排氣口通過(guò)管道與布袋除塵器的下方側(cè)部相連，所述布袋除塵器的底部設(shè)置有布袋絞龍輸送機(jī)，所述布袋絞龍輸送機(jī)的下方設(shè)置有卸料器b，所述布袋除塵器的頂部為排氣口，所述布袋除塵器頂部的排氣口通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連，所述活化主機(jī)的上部設(shè)置有分級(jí)篩。
作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料倉(cāng)至少有兩個(gè)，分別通過(guò)原料絞龍輸送機(jī)與活化主機(jī)的進(jìn)料口相連，所述活化主機(jī)的底部設(shè)置有廢料倉(cāng)。
多個(gè)進(jìn)料倉(cāng)的設(shè)計(jì)使得同一活化主機(jī)能夠用于不同石粉的活化，廢料倉(cāng)能夠回收不符合要求的石粉。
本發(fā)明的原料進(jìn)入活化主機(jī)后，通過(guò)分級(jí)篩的處理，使得符合要求的粉料通過(guò)頂部的出風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，粉料從底部的卸料器a進(jìn)行卸料，進(jìn)入布袋除塵器，通過(guò)布袋除塵器對(duì)氣體中的粉塵進(jìn)行回收，回收后的粉塵通過(guò)底部的卸料器b進(jìn)行卸料，氣體從布袋除塵器上部的排氣口排出，并通過(guò)管道送入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，重新送入活化主機(jī)中，不僅能夠?qū)怏w中的熱能進(jìn)行循環(huán)利用，而且能夠?qū)怏w中少量的粉塵重新送入活化主機(jī)中，從而完成石粉原料的活化，并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)活化，生產(chǎn)效率高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1.進(jìn)料倉(cāng)，2.鼓風(fēng)機(jī)，3.電加熱器，4.活化主機(jī)，5.旋風(fēng)分離器，6.進(jìn)料口，7.原料絞龍輸送機(jī)，8.卸料器a，9.布袋除塵器，10.布袋絞龍輸送機(jī)，11.卸料器b。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種具有除塵裝置的石粉干法活化裝置，包括進(jìn)料倉(cāng)1、鼓風(fēng)機(jī)2、電加熱器3、活化主機(jī)4、旋風(fēng)分離器5和布袋除塵器9，所述活化主機(jī)4的下方側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料口6，所述進(jìn)料倉(cāng)1的底部通過(guò)原料絞龍輸送機(jī)7與活化主機(jī)4的進(jìn)料口6相連，所述的鼓風(fēng)機(jī)2、電加熱器3和活化主機(jī)4的下方側(cè)部依次通過(guò)管道相連通，所述活化主機(jī)4的頂部為出風(fēng)口，通過(guò)管道與旋風(fēng)分離器5相連，所述旋風(fēng)分離器5的底部設(shè)置有卸料器a8，頂部為排氣口，所述旋風(fēng)分離器5的頂部排氣口通過(guò)管道與布袋除塵器9的下方側(cè)部相連，所述布袋除塵器9的底部設(shè)置有布袋絞龍輸送機(jī)10，所述布袋絞龍輸送機(jī)10的下方設(shè)置有卸料器b11，所述布袋除塵器9的頂部為排氣口，所述布袋除塵器9頂部的排氣口通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口相連，所述活化主機(jī)4的上部設(shè)置有分級(jí)篩。
所述的進(jìn)料倉(cāng)1至少有兩個(gè)，分別通過(guò)原料絞龍輸送機(jī)7與活化主機(jī)4的進(jìn)料口相連，所述活化主機(jī)4的底部設(shè)置有廢料倉(cāng)。
本發(fā)明在使用時(shí)，將混有活化劑的石粉原料放入進(jìn)料倉(cāng)1中，石粉原料通過(guò)原料絞龍輸送機(jī)7送入活化主機(jī)4內(nèi)，同時(shí)，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)2和電加熱器3將熱風(fēng)送入活化主機(jī)4中，此時(shí)，活化主機(jī)4中的分級(jí)篩對(duì)石粉原料進(jìn)行處理，不符合要求的石粉原料落入底部的廢料倉(cāng)中，符合要求的石粉原料從頂部的出風(fēng)口排出進(jìn)入旋風(fēng)分離器5，通過(guò)旋風(fēng)分離器5對(duì)石粉原料進(jìn)行氣固分離，石粉原料從底部的卸料器a8排出，氣體從頂部的排氣口排出進(jìn)入布袋除塵器9，通過(guò)布袋除塵器9對(duì)氣體中的粉塵進(jìn)行回收，回收后的粉塵通過(guò)底部的卸料器b11進(jìn)行卸料，氣體從布袋除塵器9上部的排氣口排出，并通過(guò)管道送入鼓風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口，重新送入活化主機(jī)4中，不僅能夠?qū)怏w中的熱能進(jìn)行循環(huán)利用，而且能夠?qū)怏w中少量的粉塵重新送入活化主機(jī)4中，從而完成石粉原料的活化。