本實用新型涉及廢舊瀝青回收裝置領域，具體涉及一種廢舊瀝青分級篩選系統(tǒng)。

背景技術：

在建造瀝青混凝土道路時，往往需要增加鋪設土工格柵來增強道路使用性能，隨著道路使用期限的臨近，在老舊道路上鋪設新道路時，一般將老舊道路的材料去掉然后回收利用以節(jié)約自然資源和降低生產成本，但是土工格柵鋪設道路的瀝青等混合形成整體，給回收材料造成很大困難，影響再生利用，現有的建筑垃圾篩選系統(tǒng)所面對的原料種類范圍較廣，沒有針對破碎的瀝青混凝土道路廢舊材料進行細致分離，而是如同分選鋼筋混凝土垃圾一樣進行破碎然后簡單的分離，造成土工格柵不能篩分，出產率低，而且篩分料的質量不能滿足生產需要，同時再生利用時易起火，給設備造成很大的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種分離徹底、出產率高的廢舊瀝青分級篩選系統(tǒng)。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種廢舊瀝青分級篩選系統(tǒng)，該系統(tǒng)依次包括投料器、初級篩選器、破碎器和終級篩選器，投料器的出料口下端設置一級傳送帶，一級傳送帶出口端連接初級篩選器的進料口；初級篩選器設置有成品出口、次品出口和土工格柵出口，次品出口下端設置有二級傳送帶，二級傳送帶出口端連接破碎器的進料口；破碎器的出料口下端設置有三級傳送帶，三級傳送帶出口端連接終級篩選器的進料口，終級篩選器設有土工格柵出口和成品出口。

所述初級篩選器為設有上下兩層篩網的振動篩。

所述初級篩選器的成品出口與土工格柵出口處分別設有傳送帶。

所述終級篩選器為滾筒篩。

所述終級篩選器的成品出口與土工格柵出口分別設有傳送帶。

所述破碎器為反擊式破碎機。

本實用新型通過采用分級篩選的方法，首先將廢舊瀝青投入投料器，投料器使原料輸送方便、持續(xù)，然后廢舊瀝青通過一級傳送帶送到初級篩選器進行初步篩選，初級篩選器的篩網將廢舊瀝青分成三種產物，分別為成品、土工格柵和次品，下一步通過二級傳送帶將仍然混有土工格柵的次品送入破碎器進行破碎，對粘結在一起的土工格柵與成品進行破碎分離，最后一步將已經分離的混合物送入終級篩選器，終級篩選器將混合物分離為成品與土工格柵，這種分級篩選的方法能夠層層篩選，極大保證了分離徹底的效果，同時大大提高了成品的出產率，減少了廢舊瀝青的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1，一種廢舊瀝青分級篩選系統(tǒng)，包括漏斗形的投料器1，投料器1出料口下端設有一級傳送帶5，一級傳送帶5一端伸向初級篩選器的投料口；初級篩選器為設有上下兩層篩網的振動篩2，在振動篩2下端設有三個出口，分別為一級土工格柵出口21、一級成品出口23和次品出口22，在一級土工格柵出口21下端設置的一級土工格柵傳送帶6的一端伸向土工格柵堆放處，在一級成品出口23下端設置的一級成品傳送帶62一端伸向成品堆放處，在次品出口22下端設置的二級傳送帶61一端伸向破碎器的投料口；破碎器為反擊式的破碎機3，破碎機3下部的出料口下端設有三級傳送帶7，三級傳送帶7的一端伸向終級篩選器的投料口中；終級篩選器為滾筒篩4，在滾筒篩4下端設有兩個出口，分別為二級成品出口42和二級土工格柵出口41，在二級成品出口42下端設置的二級成品傳送帶81一端伸向成品堆放處，在二級土工格柵出口41下端設置的二級土工格柵傳送帶8一端伸向土工格柵堆放處。

使用時，將廢舊瀝青投入投料器1中，從投料器1的出料口提供持續(xù)不斷的供料，投料器1排出的瀝青廢料經過一級傳送帶5送進振動篩2的投料口；振動篩2中第一層篩網將次品篩選出來并從次品出口22排出，然后由二級傳動帶61送入破碎機3，第二層篩網將土工格柵篩選出來并從一級土工格柵出口21排出，然后由一級土工格柵傳送帶6送到土工格柵堆放處，經過兩層篩網篩選余下的成品從一級成品出口23排出，然后由一級成品傳送帶62送到成品堆放處；由二級傳動帶61送入破碎機3的次品在破碎機3中進行破碎，使次品中土工格柵與成品相互分離，然后分離過后的混合物由破碎機3出料口下的三級傳送帶7送入滾筒篩4的進料口中；在滾筒篩4中的滾筒式篩網中破碎后的混合物不斷翻滾，最大程度的將土工格柵與成品進行分離，土工格柵由于無法從篩網中過濾出去而從二級土工格柵出口41排出，然后由二級土工格柵傳送帶8送到土工格柵堆放處，成品從二級成品出口42排出，然后由二級成品傳送帶81送到成品堆放處。

該系統(tǒng)中廢舊瀝青經過多次的篩選得到成品與土工格柵，提升了土工格柵與成品的分離率，分離效果明顯，同時由于分離的較為徹底，很大程度減少甚至不出現沒有分離的瀝青廢料，這就大幅提升了成品的出產率，減少了瀝青廢料的浪費。