本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種分級(jí)篩。

背景技術(shù)：

分級(jí)篩可應(yīng)用于糧食、食品、飼料等行業(yè)中原料及成品的篩選、 分級(jí)作業(yè)，尤其常用于飼料廠粉狀物料或顆粒狀飼料的篩選和分級(jí)，也可用于飼料廠原料的初清以及二次粉碎后中間產(chǎn)品的分級(jí)。

公開(kāi)號(hào)為CN201271631的中國(guó)專利公開(kāi)的一種篩分機(jī)械，包括機(jī)架，篩體，與篩體尾部相連接的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括至少一組以上的尾部支撐組件，所述尾部支撐組件包括懸吊桿，設(shè)置在懸吊桿上端的墊板組件，設(shè)置在懸吊桿下端的壓緊組件，所述機(jī)架與懸吊桿通過(guò)墊板組件軟連接，所述懸吊桿通過(guò)壓緊組件與篩體固定連接。

物料在沿篩網(wǎng)向出料端下滑的過(guò)程中，大顆粒物料與篩網(wǎng)接觸，容易嵌于篩網(wǎng)中，堵塞篩網(wǎng)；尤其因篩體的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于篩體的進(jìn)料端，篩體的振動(dòng)效果沿進(jìn)料端至出料端逐步遞減，位于出料端的大顆粒物料容易堵塞篩網(wǎng)，影響篩網(wǎng)的篩理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種篩選物料效果好的分級(jí)篩。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種分級(jí)篩，包括機(jī)架、與機(jī)架固定連接的篩體以及設(shè)置于機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)篩體運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩體包括篩船以及設(shè)置于篩船內(nèi)的篩框，所述篩框內(nèi)設(shè)有將篩框分格成若干單元腔室的隔板，所述單元腔室內(nèi)設(shè)有彈性小球，所述彈性小球外罩設(shè)有用于將彈性小球隔離的隔離室，所述隔離室與所述單元腔室固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性小球在篩體振動(dòng)過(guò)程中不斷撞擊篩網(wǎng)，可減少物料堵塞篩孔的情況，提高篩網(wǎng)篩理物料的效率。隔離腔室可限制彈性小球的運(yùn)動(dòng)范圍，使彈性小球可更有效的撞擊篩網(wǎng)，且隔離腔室形成的密閉空間可避免彈性小球與物料直接接觸，避免彈性小球在撞擊過(guò)程中將物料壓實(shí)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔離室與所述篩框之間設(shè)有若干用于連接隔離室和篩框的連接件，所述連接件環(huán)繞所述隔離室設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接件可使隔離室與篩框之間的連接更緊密，且連接件與篩框的篩網(wǎng)連接，對(duì)篩網(wǎng)施加向內(nèi)的拉力，使篩網(wǎng)向內(nèi)凹陷，可增大篩網(wǎng)與物料的接觸面積。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件的一端與隔離室固定連接，另一端上設(shè)有倒鉤部，所述倒鉤部與篩框卡接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，首先，便于對(duì)隔離室的更換；其次，通過(guò)將倒鉤部與不同的篩網(wǎng)網(wǎng)孔配合，可調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的張緊度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔離室的底面呈弧狀設(shè)置且與單元腔室相貼合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可增大隔離室與單元腔室的接觸面積，使隔離室的位置更穩(wěn)定；當(dāng)飼料落至隔離室上方時(shí)，可沿弧狀面下滑，避免飼料累積于隔離室上方；連接件使篩網(wǎng)向內(nèi)凹陷，此時(shí)隔離室的底面呈弧狀設(shè)置可減少篩網(wǎng)與隔離室的邊緣接觸時(shí)受到的應(yīng)力，減少篩網(wǎng)在振蕩過(guò)程中與隔離室的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性小球位于單元腔室的中心。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性小球?qū)Y網(wǎng)的撞擊力可更好的向外傳遞，提高彈性小球?qū)Y網(wǎng)施加的撞擊力的傳播范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩框包括上篩框與下篩框，所述上篩框和所述下篩框之間設(shè)有兩端分別與上篩框和所述下篩框抵觸的間隔框。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將間隔框設(shè)置于上篩框和下篩框之間，可使顆粒直徑小于上篩框的孔徑的物料有充分的運(yùn)動(dòng)空間，而下篩框可對(duì)物料進(jìn)行二次過(guò)濾，顆粒直徑小于下篩框的孔徑的物料經(jīng)過(guò)下篩框被收集，而顆粒直徑大于下篩框的孔徑的物料殘留于間隔框中并被收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩船上方設(shè)有頂蓋，所述頂蓋位于所述上篩框的上方，且所述篩船與所述頂蓋通過(guò)設(shè)置于所述篩船與所述頂蓋之間的壓緊結(jié)構(gòu)固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓緊機(jī)構(gòu)可使上篩框、間隔框和下篩框之間相互壓緊，減少上篩框、間隔框和下篩框在垂直方向跳動(dòng)，減少上篩框、間隔框和下篩框相對(duì)滑動(dòng)造成的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩船上穿設(shè)有與所述篩船螺紋連接的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓與所述篩框抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎖緊螺栓與篩框抵觸產(chǎn)生的壓力可將篩船與篩框相互抵緊，減少篩框沿水平方向移動(dòng)，減少上篩框、間隔框和下篩框相對(duì)滑動(dòng)造成的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖緊螺栓上設(shè)有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與篩船抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺母可提高鎖緊螺栓的自鎖性，避免鎖緊螺栓在篩體振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移，影響鎖緊螺栓對(duì)篩框的壓緊力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：分級(jí)篩還包括機(jī)座，所述機(jī)座和所述機(jī)架之間設(shè)有用于連接所述機(jī)座與所述機(jī)架的懸掛裝置。

機(jī)架在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下振動(dòng)，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，懸掛裝置以及機(jī)座可起到減震的作用，減少機(jī)架對(duì)地面的沖擊力，減少機(jī)架的磨損。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過(guò)設(shè)置彈性小球、隔離室以及連接隔離室與單元腔室的連接件，彈性小球在篩體振動(dòng)過(guò)程中不斷撞擊篩網(wǎng)，可有效減少物料堵塞篩孔，且連接件在固定隔離室位置的同時(shí)，使篩網(wǎng)向內(nèi)凹陷，增大篩網(wǎng)與飼料的接觸面積，達(dá)到更好的篩理效果；

其二，通過(guò)設(shè)置鎖緊螺栓以及壓緊結(jié)構(gòu)，可限制篩框在篩船內(nèi)的位置，減少篩框與篩船相對(duì)滑移，減小篩框受到的沖擊力，可使篩船更好的帶動(dòng)篩框振動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為分級(jí)篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分級(jí)篩的俯視圖；

圖3為圖2中A-A的剖視圖；

圖4為篩框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為篩框的主視圖；

圖6為圖1中B部的放大圖；

圖7為壓緊機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1、機(jī)座；2、機(jī)架；3、篩體；31、篩船；32、頂蓋；321、進(jìn)料斗；322、觀察口；323、限位槽；33、上篩框；331、第一篩網(wǎng)；332、框架；333、隔板；334、出料口一；335、單元腔室；34、間隔框；341、出料口二；35、下篩框；351、出料口三；36、篩框；4、驅(qū)動(dòng)裝置；41、電機(jī)一；42、帶輪；43、皮帶；44、主軸；45、偏心塊；46、偏心軸；5、支撐機(jī)構(gòu)；51、支撐板；52、支撐墊板；6、懸掛裝置；7、彈性小球；8、壓緊機(jī)構(gòu)；81、底座；82、連接桿；83、螺桿；831、凸環(huán)；84、拉緊套；841、凹環(huán)；85、壓緊手柄；851、限位塊；9、頂緊機(jī)構(gòu)；91、鎖緊螺栓；92、鎖緊螺母；10、隔離室；11、連接件；111、倒鉤部。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種分級(jí)篩，包括機(jī)座1、機(jī)架2、篩體3以及設(shè)置于機(jī)架2上用于驅(qū)動(dòng)篩體3運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4，篩體3傾斜設(shè)置且篩體3與機(jī)架2之間通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)5連接，機(jī)架2與機(jī)座1之間通過(guò)懸掛裝置6連接。

如圖1所示，懸掛裝置6可設(shè)置為兩端分別與機(jī)架2和機(jī)座1固定連接的懸掛彈簧，懸掛彈簧設(shè)置于機(jī)架的四個(gè)角上。

如圖1和3所示，支撐機(jī)構(gòu)5包括用于連接篩體3和機(jī)架2的支撐板51，支撐板51與篩體3之間可通過(guò)穿設(shè)于支撐板51和篩體3之間的螺栓以及設(shè)置于螺栓上的螺母進(jìn)行固定，支撐板51與機(jī)架2之間也可通過(guò)螺栓和螺母進(jìn)行固定。且支撐板51與篩體3、支撐板51與機(jī)架2之間均設(shè)有用于緩沖的支撐墊板52。

如圖1和3所示，驅(qū)動(dòng)裝置4包括電機(jī)一41、帶輪42以及設(shè)置于電機(jī)一41和帶輪42之間的皮帶43，帶輪42上設(shè)有與帶輪42固定連接的主軸44，主軸44與帶輪42之間可通過(guò)鍵連接固定。主軸44靠近帶輪42的端部固定設(shè)有偏心塊45（偏心塊45的重心偏離主軸44的中心線設(shè)置），主軸44背離帶輪42的端部設(shè)有偏心軸46，偏心軸46與篩體3固定連接，偏心軸46與帶輪42之間可通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，且偏心軸46的軸線偏離主軸44的軸線。偏心塊45主要用于平衡因偏心軸46的偏心運(yùn)動(dòng)而造成的不平衡量，使篩體3與偏心軸46接觸處的運(yùn)動(dòng)為圓心運(yùn)動(dòng)，有利于進(jìn)入篩體3表面的物料迅速散開(kāi)，偏心軸46的位置與偏心塊45的位置相對(duì)立，使主軸44的整體重心位于中心線上。

如圖3所示，篩體3包括篩船31、頂蓋32以及設(shè)置于篩船31內(nèi)的篩框36，頂蓋32上設(shè)有進(jìn)料斗321以及若干便于觀察篩體3內(nèi)物料情況的觀察口322。

如圖3和4所示，篩框36包括上篩框33和下篩框35，上篩框33和下篩框35之間設(shè)有分離上篩框33和下篩框35的間隔框34，間隔框34可呈“U”型或是“口”字型設(shè)置，間隔框34使物料有充分的空間流動(dòng)。上篩框33和下篩框35均由篩網(wǎng)331以及設(shè)置于篩網(wǎng)331之間且環(huán)繞篩網(wǎng)331緣部的框架332組成，框架332呈“口”字型設(shè)置且與篩網(wǎng)331固定連接，上篩框33的篩孔大于下篩框35的篩孔。

如圖4和5所示，框架332內(nèi)設(shè)有若干用于將框架332分格的隔板333，隔板333將框架332分為若干個(gè)單元腔室335，單元腔室335內(nèi)設(shè)有彈性小球7，彈性小球7在篩體3振動(dòng)過(guò)程中不斷撞擊篩網(wǎng)331，可有效地防止物料堵塞篩孔，提高篩網(wǎng)331的篩理效率。

如圖4和5所示，彈性小球7位于單元腔室335的中心，且彈性小球7外罩設(shè)有將彈性小球7隔離的隔離室10，隔離室10為封閉式腔體，且隔離室10與篩網(wǎng)331接觸的上底面和下底面均呈弧狀設(shè)置并與篩網(wǎng)331相貼合，隔離室10與篩網(wǎng)331之間設(shè)有若干用于連接隔離室10和篩網(wǎng)331的連接件11，連接件11環(huán)繞隔離室10設(shè)置且連接件11的一端與隔離室10固定連接，連接件11的另一端上設(shè)有倒鉤部111，倒鉤部111與篩網(wǎng)331卡接，連接件11可固定篩網(wǎng)331與隔離室10的相對(duì)位置。通過(guò)調(diào)節(jié)倒鉤部111與篩網(wǎng)331的位置，可使篩網(wǎng)331向內(nèi)凹陷，增大篩網(wǎng)331與物料的接觸面積，并可使篩網(wǎng)331張緊。

如圖3所示，上篩框33、間隔框34和下篩框35的長(zhǎng)度依次遞減設(shè)置，上篩框33的下端設(shè)有出料口一334，間隔框34的下端設(shè)有出料口二341，下篩框35的下端設(shè)有出料口三351，出料口一334、出料口二341和出料口三351收集的飼料顆粒大小遞減設(shè)置，依次收集粗料、中料和細(xì)料。

如圖6和7所示，頂蓋32與篩船31之間設(shè)有用于將頂蓋32、上篩框33、間隔框34、下篩框35和篩船31相互壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)8，壓緊機(jī)構(gòu)8可減少上篩框33、間隔框34、下篩框35在垂直方向跳動(dòng)，壓緊機(jī)構(gòu)8包括固定于篩船31上的底座81、穿設(shè)于底座81上與底座81轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接桿82，連接桿82中部設(shè)有與連接桿82螺紋連接的螺桿83，螺桿83的另一端設(shè)有與螺桿83轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位的拉緊套84，可在拉緊套84上設(shè)置凹環(huán)841，螺桿83上設(shè)置凸環(huán)831，凸環(huán)831嵌于凹環(huán)841中實(shí)現(xiàn)螺桿83與拉緊套84轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位。拉緊套84的一端與螺桿83轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拉緊套84的另一端設(shè)有與拉緊套84鉸接的壓緊手柄85，壓緊手柄85上固定設(shè)有限位塊851，頂蓋32上對(duì)應(yīng)限位塊851設(shè)有限位槽323，限位塊851與限位槽323抵觸連接。

使用步驟如下：

1、旋轉(zhuǎn)拉緊套84，使拉緊套84平行于頂蓋32和篩船31的側(cè)面；

2、旋轉(zhuǎn)螺桿83，調(diào)節(jié)螺桿83與底座81之間的距離，調(diào)節(jié)拉緊套84高度；

3、旋轉(zhuǎn)壓緊手柄85，使限位塊851嵌于限位槽323中并與限位槽323抵觸連接。

如圖1所示，上篩框33與篩船31之間、間隔框34與篩船31之間、下篩框35與篩船31之間均設(shè)有頂緊機(jī)構(gòu)9，頂緊機(jī)構(gòu)9可用于減少上篩框33、間隔框34和下篩框35沿水平方向移動(dòng)。頂緊機(jī)構(gòu)9包括與篩船31螺紋連接的鎖緊螺栓91以及設(shè)置于鎖緊螺栓91上的鎖緊螺母92，鎖緊螺栓91的端部與上篩框33、間隔框34或下篩框35抵觸連接，鎖緊螺母92與篩船31抵觸連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿83旋入篩船31的長(zhǎng)度，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿83對(duì)上篩框33（或是間隔框34、下篩框35）的壓緊力，通過(guò)設(shè)置鎖緊螺母92，用于對(duì)鎖緊螺栓91自鎖，避免鎖緊螺栓91在篩體3振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移。

工作原理如下：驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)有一定斜度的篩體3運(yùn)動(dòng)。因與篩體3固定連接的偏心軸46偏離主軸44，因此篩體3從進(jìn)料端到出料端的運(yùn)動(dòng)軌跡由水平圓周運(yùn)動(dòng)逐漸變成橢圓運(yùn)動(dòng)，最后變?yōu)榻仆鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。物料從進(jìn)料斗321進(jìn)入篩體3，篩體3的進(jìn)料端在驅(qū)動(dòng)裝置4的圓周運(yùn)動(dòng)作用下，迅速均勻地分布在整個(gè)篩面寬度上，并產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，從而使顆粒較小的物料迅速過(guò)篩，而顆粒較大的物料則沿著篩體3的斜面向下端即向出料端運(yùn)動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，由于沒(méi)有攪動(dòng)和垂直跳運(yùn)，因而其中較小的顆粒始終緊貼篩面，隨時(shí)可以過(guò)篩。篩體3的出料端的運(yùn)動(dòng)為近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，篩理作用逐漸減弱，從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出口方向移動(dòng)，直到排出機(jī)外，完成物料的整個(gè)篩分。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。