本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)分離器，具體是一種新型谷朊粉蝸殼分離器。

背景技術(shù)：

旋風(fēng)分離器是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使具有較大慣性離心力的固體顆?；蛞旱嗡ο蛲獗诿娣珠_(kāi)。是工業(yè)上應(yīng)用很廣的一種分離設(shè)備。蝸殼式旋風(fēng)分離器是旋風(fēng)分離器的一種，對(duì)于谷朊粉生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，一天的工作量就會(huì)使旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁上沾染有大量的粉塵，需要人工清理，不僅麻煩還危險(xiǎn)，同時(shí)需要在旋風(fēng)分離器添加額外的結(jié)構(gòu)，造價(jià)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型谷朊粉蝸殼分離器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型谷朊粉蝸殼分離器，包括蝸殼旋風(fēng)分離器主體，其中蝸殼旋風(fēng)分離器主體包括錐狀殼體，錐狀殼體的側(cè)壁上螺絲安裝有蝸殼進(jìn)氣管，錐狀殼體的頂部位置螺絲安裝有排氣管，其排氣管的底端延伸至錐狀殼體的內(nèi)側(cè)，錐狀殼體的底部設(shè)有排灰口，且排灰口處安裝有密封蓋；通過(guò)將含有谷朊粉的廢氣通入蝸殼旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)粉塵的收集；所述蝸殼旋風(fēng)分離器主體上安裝有超聲波清潔裝置，其中超聲波清潔裝置包括安裝在錐狀殼體外壁上的固定環(huán)，其中固定環(huán)采用螺絲固定的形式連接錐狀殼體，固定環(huán)上設(shè)有多個(gè)用于安裝超聲波換能器的安裝孔，且超聲波換能器嵌入安裝在安裝孔內(nèi)，超聲波換能器并通過(guò)螺絲固定連接固定環(huán)，其中超聲波換能器與錐狀殼體的外壁接觸連接；超聲波換能器通過(guò)導(dǎo)線均連接超聲波發(fā)生器；超聲波清潔裝置還包括注水裝置，注水裝置包括增壓泵，增壓泵的出水口連接有送水管，且送水管與錐狀殼體頂部的加水口相對(duì)接連接，這樣在設(shè)備單次運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，通過(guò)將密封蓋安裝上，此時(shí)利用增壓泵接入市政用水實(shí)現(xiàn)向錐狀殼體內(nèi)部注水，然后但蓄水到一定程度時(shí)，利用超聲波換能器產(chǎn)生的高頻震蕩實(shí)現(xiàn)對(duì)錐狀殼體的內(nèi)壁清洗，整體不需要采用人員攀爬的形式，也無(wú)需改動(dòng)錐形殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，清洗效率較高，而且由于整個(gè)錐狀結(jié)構(gòu)也使得整體干燥很快。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述錐狀殼體的側(cè)壁上安裝有溢流管。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述錐狀殼體固定焊接在底座上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述超聲波換能器的數(shù)量為6-11個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述超聲波換能器沿錐狀殼體的外壁等距間隔設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在設(shè)備單次運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，通過(guò)將密封蓋安裝上，此時(shí)利用增壓泵接入市政用水實(shí)現(xiàn)向錐狀殼體內(nèi)部注水，然后但蓄水到一定程度時(shí)，利用超聲波換能器產(chǎn)生的高頻震蕩實(shí)現(xiàn)對(duì)錐狀殼體的內(nèi)壁清洗，整體不需要采用人員攀爬的形式，也無(wú)需改動(dòng)錐形殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，清洗效率較高，而且由于整個(gè)錐狀結(jié)構(gòu)也使得整體干燥很快。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種新型谷朊粉蝸殼分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種新型谷朊粉蝸殼分離器的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型谷朊粉蝸殼分離器，包括蝸殼旋風(fēng)分離器主體，其中蝸殼旋風(fēng)分離器主體包括錐狀殼體1，錐狀殼體1的側(cè)壁上螺絲安裝有蝸殼進(jìn)氣管3，錐狀殼體1的頂部位置螺絲安裝有排氣管2，其排氣管2的底端延伸至錐狀殼體1的內(nèi)側(cè)，錐狀殼體1的底部設(shè)有排灰口4，且排灰口4處安裝有密封蓋5；通過(guò)將含有谷朊粉的廢氣通入蝸殼旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)粉塵的收集；所述蝸殼旋風(fēng)分離器主體上安裝有超聲波清潔裝置，其中超聲波清潔裝置包括安裝在錐狀殼體1外壁上的固定環(huán)10，其中固定環(huán)10采用螺絲固定的形式連接錐狀殼體1，固定環(huán)10上設(shè)有多個(gè)用于安裝超聲波換能器11的安裝孔，且超聲波換能器11嵌入安裝在安裝孔內(nèi)，超聲波換能器11并通過(guò)螺絲固定連接固定環(huán)10，其中超聲波換能器11與錐狀殼體1的外壁接觸連接；超聲波換能器11通過(guò)導(dǎo)線均連接超聲波發(fā)生器12；超聲波清潔裝置還包括注水裝置，注水裝置包括增壓泵7，增壓泵7的出水口連接有送水管8，且送水管8與錐狀殼體1頂部的加水口相對(duì)接連接，這樣在設(shè)備單次運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，通過(guò)將密封蓋5安裝上，此時(shí)利用增壓泵7接入市政用水實(shí)現(xiàn)向錐狀殼體1內(nèi)部注水，然后但蓄水到一定程度時(shí)，利用超聲波換能器11產(chǎn)生的高頻震蕩實(shí)現(xiàn)對(duì)錐狀殼體1的內(nèi)壁清洗，整體不需要采用人員攀爬的形式，也無(wú)需改動(dòng)錐形殼體1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，清洗效率較高，而且由于整個(gè)錐狀結(jié)構(gòu)也使得整體干燥很快。

所述錐狀殼體1的側(cè)壁上安裝有溢流管9。

所述錐狀殼體1固定焊接在底座6上。

所述超聲波換能器11的數(shù)量為6-11個(gè)。

所述超聲波換能器11沿錐狀殼體1的外壁等距間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作原理是：在設(shè)備單次運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，通過(guò)將密封蓋5安裝上，此時(shí)利用增壓泵7接入市政用水實(shí)現(xiàn)向錐狀殼體1內(nèi)部注水，然后但蓄水到一定程度時(shí)，利用超聲波換能器11產(chǎn)生的高頻震蕩實(shí)現(xiàn)對(duì)錐狀殼體1的內(nèi)壁清洗，整體不需要采用人員攀爬的形式，也無(wú)需改動(dòng)錐形殼體1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，清洗效率較高，而且由于整個(gè)錐狀結(jié)構(gòu)也使得整體干燥很快。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。