本實用新型涉及垃圾分揀設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多級滾筒分選機。

背景技術(shù)：

目前，各種垃圾處理廠、礦山、煤礦及化工行業(yè)使用的滾筒篩傳動裝置全部都是由電動機通過聯(lián)軸器把減速機與滾筒機構(gòu)連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。現(xiàn)有的用于垃圾處理的滾筒篩分機為單級滾筒，滾筒長度在12米以上，在旋轉(zhuǎn)過程中垃圾物料運轉(zhuǎn)至8米處開始纏繞，形成長條狀，堵塞篩孔，可導致沙、土、磚塊、石塊或木制品等垃圾不能夠通過網(wǎng)孔篩選出來，影響篩分效率。

如授權(quán)公告號為204817135U，申請日為2015年7月25日的中國專利公開了一種多級滾筒篩分機，多節(jié)滾筒可相對旋轉(zhuǎn)地搭接在一起，相鄰滾筒之間的相接口互相匹配；每節(jié)滾筒中部為篩網(wǎng)，兩端部分別有一齒圈，從進料口到出料口每節(jié)滾筒上的篩網(wǎng)孔徑逐節(jié)變大；底座兩端部在與每節(jié)滾筒上的齒圈相對應的位置鉸接一托輪，各滾筒上的齒圈置于托輪上；位于同一節(jié)滾筒下面并位于底座同一端部的兩托輪由相同的兩連接軸同軸心剛性連接在同一減速機的兩輸出軸上；在滾筒的內(nèi)壁上密布固定有多個推料板和多個破袋錐；減速機驅(qū)動相鄰滾筒反向旋轉(zhuǎn)，各滾筒的推料板向同一方向推料。

通過多段設(shè)置，將生活垃圾按照粒徑大小進行多級精確分離，雖然減少了堵塞篩孔現(xiàn)象的發(fā)生，但滾筒的長度并沒有減小，占地面積仍然較大，且篩分仍需要經(jīng)過較長的時間，較為費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種多級滾筒分選機，減小了滾筒長度，具有減小占地面積和提高篩分效率的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種多級滾筒分選機，包括底座和設(shè)于底座上的滾筒本體，所述滾筒本體包括同軸設(shè)置的內(nèi)滾筒和外滾筒，所述內(nèi)滾筒固定連接在外滾筒內(nèi)，所述內(nèi)滾筒上和外滾筒重疊的部位設(shè)置有對垃圾進行篩分并掉落到外滾筒上的第一篩網(wǎng)，所述外滾筒上設(shè)置有第二篩網(wǎng)，所述內(nèi)滾筒的出料口延伸至外滾筒外，所述外滾筒設(shè)置于底座上。

如此設(shè)置，通過內(nèi)、外滾筒的設(shè)置，將垃圾送入內(nèi)滾筒中，先在內(nèi)滾筒中進行破袋并向出料口方向輸送，在輸送過程中進行初步的篩分，使小的垃圾通過第一篩網(wǎng)進入到外滾筒上，而外滾筒和內(nèi)滾筒在同步轉(zhuǎn)動，故外滾筒會對掉落到外滾筒上的垃圾進行再次篩分，小的垃圾直接從第二篩網(wǎng)中排出，介于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間的垃圾隨外滾筒轉(zhuǎn)動從端部排出，由于采用內(nèi)、外滾筒相互重疊的技術(shù)，縮短了滾筒所需的長度，同時，由于可以對兩種不同大小的垃圾可以進行同步篩分，使得篩分的效率非常高。

進一步優(yōu)選為：所述外滾筒一端封閉，另一端呈開口狀形成二級出口。

如此設(shè)置，形成三級篩分，可以對三種大小的垃圾進行分揀。

進一步優(yōu)選為：所述內(nèi)滾筒上設(shè)置有用于將物料推至出料口的第一推料板,所述外滾筒上設(shè)置有用于將物料推至二級出口的第二推料板,所述第一推料板和第二推料板均呈分段的螺旋結(jié)構(gòu)。

如此設(shè)置，通過第一推料板對在內(nèi)滾筒內(nèi)的垃圾進行輸送，通過第二推料板對在外滾筒內(nèi)的垃圾進行輸送，實現(xiàn)垃圾隨內(nèi)、外滾筒轉(zhuǎn)動在分揀的同時保持向前輸送。

進一步優(yōu)選為：所述內(nèi)滾筒為多級滾筒，所述第一篩網(wǎng)沿軸向依次分為第一初級篩網(wǎng)和第一次級篩網(wǎng)；所述外滾筒對應第一初級篩網(wǎng)和第一次級篩網(wǎng)的位置設(shè)置有第二初級篩網(wǎng)和第二次級篩網(wǎng)，所述外滾筒的兩端分別形成有二級出口和三級出口，所述二級出口背向出料口。

如此設(shè)置，在內(nèi)滾筒內(nèi)即可形成三級篩分，再通過外滾筒對從第一初級篩網(wǎng)和第一次級篩網(wǎng)掉落的兩種垃圾分別進行篩分，最后實現(xiàn)五級的篩分，如果按照單滾筒的設(shè)置，需要設(shè)置為四段，而通過上述的設(shè)置，最多設(shè)置兩段的長度即可，在長度上縮短了一半，極大的減小的設(shè)備的占用面積，且只需要兩次篩分的時間即可。

進一步優(yōu)選為：所述第二初級篩網(wǎng)的孔徑小于第一初級篩網(wǎng)的孔徑，所述第一初級篩網(wǎng)的孔徑小于第二次級篩網(wǎng)的孔徑，所述第二次級篩網(wǎng)的孔徑小于第一次級篩網(wǎng)的孔徑。

如此設(shè)置，通過上述的篩網(wǎng)孔徑設(shè)置，實現(xiàn)五級篩分。

進一步優(yōu)選為：所述內(nèi)滾筒和外滾筒上分別設(shè)置有第一推料板和第二推料板，所述第二推料板包括用于將物料送到二級出口的反向推料板以及用于將物料送到三級出口的正向推料板。

由于外滾筒需要進行兩次篩分，輸出四種大小的垃圾，需要用到外滾筒的兩端，如此設(shè)置，通過正向推料板和反向推料板的設(shè)置，使得兩種不同大小的垃圾分別從兩端送出，且避免了落入外滾筒內(nèi)的兩種大小的垃圾混合。

進一步優(yōu)選為：所述第一推料板、反向推料板和正向推料板均呈分段的螺旋結(jié)構(gòu)。

如此設(shè)置，通過螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置來實現(xiàn)垃圾推動導向，而分段式的結(jié)構(gòu)設(shè)置來消除推料板對部分垃圾的阻擋，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)部門垃圾被帶動轉(zhuǎn)動，可以達到更好的攪拌效果。

進一步優(yōu)選為：所述第二推料板的凸起高度小于第一推料板的凸起高度，且物料在所述第二推料板的帶動下攪拌高度低于中心軸所在水平面。

如此設(shè)置，避免外滾筒將位于其內(nèi)的垃圾帶到過高的高度而導致外滾筒的垃圾在翻滾掉落過程中掉回到內(nèi)滾筒中。

進一步優(yōu)選為：所述外滾筒的外側(cè)壁上設(shè)置有多個齒圈，所述底座上設(shè)置有與齒圈相對應并用于帶動外滾筒轉(zhuǎn)動的托輪，所述托輪受控于一驅(qū)動電機。

如此設(shè)置，實現(xiàn)對外滾筒轉(zhuǎn)動提供驅(qū)動。

進一步優(yōu)選為：所述內(nèi)滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有破袋錐。

如此設(shè)置，將大的垃圾袋進行破袋，避免其將小的垃圾纏繞起來導致降低篩分效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過內(nèi)、外滾筒的設(shè)置，實現(xiàn)同步篩分，有效縮短了滾筒的長度，且實現(xiàn)同步篩分，提高篩分的效率。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；11、托輪；2、滾筒本體；21、外滾筒；211、齒圈；212、第二推料板；213、第二篩網(wǎng)；2131、第二初級篩網(wǎng)；2132、第二次級篩網(wǎng)；22、內(nèi)滾筒；221、第一推料板；222、破袋錐；223、第一篩網(wǎng)；2231、第一初級篩網(wǎng)；2232、第一次級篩網(wǎng)；3、驅(qū)動電機；4、金屬桿；5、進料口；6、出料口；7、擋板；8、二級出口；9、三級出口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種多級滾筒分選機，如圖1所示，底座1和滾筒本體2，滾筒本體2包括同軸設(shè)置的內(nèi)滾筒22和外滾筒21，外滾筒21通過多個金屬桿4固定連接在內(nèi)滾筒22上，在外滾筒21上設(shè)置有兩個齒圈211，底座1上設(shè)置有與齒圈211相對應并用于帶動外滾筒21轉(zhuǎn)動的托輪11，托輪11連接在驅(qū)動電機3上隨驅(qū)動電機3轉(zhuǎn)動。

內(nèi)滾筒22的兩端分別為進料口5和出料口6，其內(nèi)壁上設(shè)置有第一推料板221用于通過內(nèi)滾筒22的轉(zhuǎn)動將垃圾推到出料口6，第一推料板221呈分段的螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置。在內(nèi)滾筒22位于進料口5的一端設(shè)置有破袋錐222，破袋錐222為三角錐。

如圖2所示，在內(nèi)滾筒22的中部設(shè)置有第一篩網(wǎng)223，第一篩網(wǎng)223位于外滾筒21內(nèi)，在外滾筒21的內(nèi)壁上設(shè)置有第二推料板212用于通過外滾筒21的轉(zhuǎn)動將垃圾推到出料口6，第二推料板212也呈分段的螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置。在外滾筒21上設(shè)置有第二篩網(wǎng)213，第二篩網(wǎng)213對應第一篩網(wǎng)223設(shè)置且長度大于第一篩網(wǎng)223，使得從第一篩網(wǎng)223掉落到外滾筒21上的垃圾全部落到第二篩網(wǎng)213上并可以在第二篩網(wǎng)213上進行充分的篩選。

其中，外滾筒21朝向內(nèi)滾筒22進料口5的一端設(shè)置有擋板7使其呈封閉設(shè)置，另一端呈開口狀形成二級出口8，第一推料板221和第二推料板212的螺旋方向相同，使得介于第一篩網(wǎng)223和第二篩網(wǎng)213孔徑之間的垃圾從二級出口8送出。內(nèi)滾筒22的出料口6延伸至外滾筒21外。

第二推料板212的凸起高度小于第一推料板221的凸起高度，且在外滾筒21轉(zhuǎn)動過程中，物料在第二推料板212的帶動下攪拌高度低于中心軸所在水平面。

工作原理：物料從內(nèi)滾筒22的進料口5送入，先在內(nèi)滾筒22上進行破袋，并在內(nèi)滾筒22轉(zhuǎn)動的同時在第一推料板221的作用下，向內(nèi)滾筒22的出料口6方向傳送，送入第一篩網(wǎng)223的部位時，尺寸小于第一篩網(wǎng)223孔徑的垃圾通過第一篩網(wǎng)223掉落到外滾筒21上，尺寸大于第一篩網(wǎng)223孔徑的垃圾從出料口6送出；

掉落到外滾筒21上的垃圾，在外滾筒21轉(zhuǎn)動過程中在第二推料板212的作用下向二級出口8輸送，在此過程中，垃圾通過第二篩網(wǎng)213進行篩分，尺寸小于第二篩網(wǎng)213孔徑的垃圾從第二篩網(wǎng)213中掉落，大于第二篩網(wǎng)213孔徑的垃圾被輸送到二級出口8。

實施例2：如圖2所示，與實施例1的不同之處在于，內(nèi)滾筒22和外滾筒21均為二級滾筒，在內(nèi)滾筒22上的第一篩網(wǎng)223和外滾筒21上的第二篩網(wǎng)213均包括有兩種孔徑的篩網(wǎng)，外滾筒21的兩端分別形成有二級出口8和三級出口9供垃圾排出。

第一篩網(wǎng)223沿軸向依次分為第一初級篩網(wǎng)2231和第一次級篩網(wǎng)2232，第二篩網(wǎng)213沿軸向依次分為第二初級篩網(wǎng)2131和第二次級篩網(wǎng)2132，第一初級篩網(wǎng)2231和第一次級篩網(wǎng)2232之間設(shè)置有過渡段，過渡段上沒有設(shè)置網(wǎng)孔，第二初級篩網(wǎng)2131和第二次級篩網(wǎng)2132的位置對應第一初級篩網(wǎng)2231和第一次級篩網(wǎng)2232設(shè)置，且第二初級篩網(wǎng)2131的長度大于第一初級篩網(wǎng)2231的長度，第二次級篩網(wǎng)2132的長度大于第一次級篩網(wǎng)2232的長度，在第二初級篩網(wǎng)2131和第二次級篩網(wǎng)2132之間設(shè)置有擋板7隔斷第二初級篩網(wǎng)2131和第二次級篩網(wǎng)2132，擋板7連接內(nèi)滾筒22外壁和外滾筒21內(nèi)壁。

其中，上述四種篩網(wǎng)的孔徑關(guān)系為：第二初級篩網(wǎng)2131的孔徑小于第一初級篩網(wǎng)2231的孔徑，第一初級篩網(wǎng)2231的孔徑小于第二次級篩網(wǎng)2132的孔徑，第二次級篩網(wǎng)2132的孔徑小于第一次級篩網(wǎng)2232的孔徑。

外滾筒21上的第二推料板212包括正向推料板和反向推料板，正向推料板和反向推料板的螺旋方向相反，其中，反向推料板的螺旋方向與第一推料板221的螺旋方向相反，使得在外滾筒21轉(zhuǎn)動過程中將第二初級篩網(wǎng)2131和第二次級篩網(wǎng)2132上的垃圾分別輸送到二級出口8和三級出口9上。

工作原理：物料從內(nèi)滾筒22的進料口5送入，先在內(nèi)滾筒22上進行破袋，并在內(nèi)滾筒22轉(zhuǎn)動的同時在第一推料板221的作用下，向內(nèi)滾筒22的出料口6方向傳送，送入第一篩網(wǎng)223的部位時，不同大小的垃圾依次從第一初級篩網(wǎng)2231和第一次級篩網(wǎng)2232處掉落到外滾筒21的第二初級篩網(wǎng)2131和第二次級篩網(wǎng)2132上，尺寸大于第一篩網(wǎng)223孔徑的垃圾從出料口6送出；

掉落到第二初級篩網(wǎng)2131和第二次級篩網(wǎng)2132上的垃圾，在外滾筒21轉(zhuǎn)動過程中，而位于第二初級篩網(wǎng)2131在反向推料板的作用下向二級出口8輸送，在此過程中，垃圾通過第二初級篩網(wǎng)2131進行篩分，尺寸小于第二初級篩網(wǎng)2131孔徑的垃圾從第二初級篩網(wǎng)2131中掉落，大于第二初級篩網(wǎng)2131孔徑的垃圾被輸送到二級出口8；位于第二次級篩網(wǎng)2132在正向推料板的作用下向三級出口9輸送，在此過程中，垃圾通過第二次級篩網(wǎng)2132進行篩分，尺寸小于第二次級篩網(wǎng)2132孔徑的垃圾從第二次級篩網(wǎng)2132中掉落，大于第二次級篩網(wǎng)2132孔徑的垃圾被輸送到三級出口9。