本實用新型涉及生活垃圾處理領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾風(fēng)選機。

背景技術(shù)：

隨著城市建設(shè)的發(fā)展，居民生活水平的提高，日常生活中的各種垃圾與日俱增，通常 包括有一些可回收利用的物質(zhì)，如塑料袋、金屬瓶蓋、包裝紙盒等等。如果不對其進行篩 選，則任何方法都不能對生活中的垃圾進行有效地處理，顯然，對生活垃圾的篩選越細(xì)化， 則從生活垃圾中回收利用可再生物質(zhì)的程度就會越高。對生活垃圾進行細(xì)化篩選目前所采 用的有兩種措施：一是在城鎮(zhèn)社區(qū)設(shè)置多個垃圾回收桶，要求人們自行分類投放生活垃圾， 該方法有待于社會人員環(huán)保意識整體的提高，其推行難度大；二是在對生活垃圾進行深度 處理前，先用人工對其進行分揀，勞動強度大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，也難于徹底分揀。

在垃圾回收站中，現(xiàn)已開始采用分揀流水線對垃圾進行自動分類和挑選，然后進行深度的處理，如授權(quán)公告號為CN201913105U、申請日為2010年11月23日的中國專利公開了一種城市生活垃圾能源化處理系統(tǒng)，由給料設(shè)備、破袋及大件分離設(shè)備、篩分設(shè)備、磁選設(shè)備、風(fēng)選設(shè)備、RDF原料預(yù)處理設(shè)備、RDF成型設(shè)備和厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于，給料設(shè)備、破袋及大件分離設(shè)備、篩分設(shè)備、磁選設(shè)備、風(fēng)選設(shè)備、RDF原料預(yù)處理設(shè)備、RDF成型設(shè)備依次通過輸送設(shè)備連接，厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)通過輸送設(shè)備與篩分設(shè)備連接。

其采用了篩分設(shè)備、磁選設(shè)備和風(fēng)選設(shè)備進行多次分揀，篩分設(shè)備主要根據(jù)垃圾的大小進行分揀，然后對分揀后的各類垃圾進行磁選分離出磁性金屬，最后根據(jù)重量進行風(fēng)選，升降垃圾袋等輕的垃圾分離出來?，F(xiàn)有的分選設(shè)備大都是通過在落料的過程中進行吹風(fēng)，然后達到分揀的效果，但是，由于落料過程中，各種物料混合在一起，如果量較少時篩分效果能夠符合要求，但是一旦量較多時，落料過程垃圾袋等輕的垃圾會被夾在中的垃圾之間，導(dǎo)致篩分效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種垃圾風(fēng)選機，具有篩分效果優(yōu)良的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種垃圾風(fēng)選機，包括底座、輸送滾筒、起浮裝置、風(fēng)選裝置和驅(qū)動電機，所述輸送滾筒轉(zhuǎn)動連接在底座上受控于驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，所述輸送滾筒包括內(nèi)筒和外筒；所述起浮裝置包括吹風(fēng)機、設(shè)于內(nèi)筒和外筒間的通風(fēng)間隙以及設(shè)于內(nèi)筒上的通風(fēng)孔，所述吹風(fēng)機與通風(fēng)間隙連通并通過通風(fēng)孔向內(nèi)筒吹風(fēng)；所述風(fēng)選裝置為通入內(nèi)筒內(nèi)的吸風(fēng)管。

如此設(shè)置，垃圾從輸送滾筒的進料口進入，在輸送滾筒轉(zhuǎn)動過程中向另一端的出料口輸送，在此過程中，起浮裝置持續(xù)向內(nèi)筒內(nèi)通風(fēng)，結(jié)合輸送滾筒的轉(zhuǎn)動時對垃圾的撥動，將塑料袋等輕質(zhì)的垃圾吹浮起來，然后被吸風(fēng)管抽走，實現(xiàn)較為充分的分離。

進一步優(yōu)選為：所述內(nèi)筒和外筒的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封蓋，所述吹風(fēng)機通過吹風(fēng)管固定連接在旋轉(zhuǎn)密封蓋上。

如此設(shè)置，保證吹風(fēng)機在內(nèi)筒上產(chǎn)生的吹風(fēng)效果。

進一步優(yōu)選為：所述吸風(fēng)管位于輸送滾筒內(nèi)的一端設(shè)置有吸風(fēng)罩，所述吸風(fēng)罩呈圓弧形設(shè)置。

如此設(shè)置，通過吸風(fēng)罩的設(shè)置來增大吸風(fēng)管抽取垃圾的范圍，提高分離的速度，同時降低吸風(fēng)能耗。

進一步優(yōu)選為：所述吸風(fēng)罩上設(shè)置有多個吸風(fēng)口。

如此設(shè)置，進一步提高抽取速度，進一步降低吸風(fēng)能耗。

進一步優(yōu)選為：靠近所述輸送滾筒的出料口一端的通風(fēng)孔呈背向輸送滾筒的輸送方向傾斜設(shè)置。

如此設(shè)置，保證被起浮裝置吹起的輕質(zhì)垃圾保留在內(nèi)筒內(nèi)，避免其從出料口飄出。

進一步優(yōu)選為：所述通風(fēng)孔沿輸送滾筒的進料口到出料口從豎直漸漸向背向輸送滾筒的輸送方向傾斜。

如此設(shè)置，更進一步的保持被起浮裝置吹起的輕質(zhì)垃圾保留在內(nèi)筒內(nèi)。

進一步優(yōu)選為：所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有推料板，所述推料板呈分段式螺旋結(jié)構(gòu)。

如此設(shè)置，通過螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置來實現(xiàn)垃圾推動導(dǎo)向，而分段式的結(jié)構(gòu)設(shè)置來消除推料板對部分垃圾的阻擋，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)部門垃圾被帶動轉(zhuǎn)動，可以達到更好的攪拌效果。

進一步優(yōu)選為：所述內(nèi)筒位于輸送滾筒進料口的一端內(nèi)壁上設(shè)置有錐刺。

如此設(shè)置，通過錐刺對垃圾進行打散，便于輸送過程中將輕質(zhì)垃圾吹浮起來。

進一步優(yōu)選為：所述吸風(fēng)管與一吸風(fēng)機連接。

如此設(shè)置，通過吸風(fēng)機實現(xiàn)吸風(fēng)管的抽氣，對輕質(zhì)垃圾進行抽取。

進一步優(yōu)選為：所述外筒的外側(cè)壁上設(shè)置有多個齒圈，所述底座上設(shè)置有與齒圈相對應(yīng)并用于帶動外筒轉(zhuǎn)動的托輪，所述拖輪受控于驅(qū)動電機

如此設(shè)置，實現(xiàn)對外筒轉(zhuǎn)動提供驅(qū)動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過輸送滾筒和吹風(fēng)機的設(shè)置，在輸送過程中進行吹風(fēng)分離，具有更加優(yōu)良的分離效果，從而達到更加優(yōu)良的篩分效果。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例的主視圖。

圖中，1、底座；11、齒圈；12、驅(qū)動電機；2、輸送滾筒；21、外筒；22、內(nèi)筒；221、推料板；222、錐刺；223、通風(fēng)孔；3、旋轉(zhuǎn)密封蓋；4、吸風(fēng)機；41、吸風(fēng)管；42、吸風(fēng)口；43、吸風(fēng)罩；5、吹風(fēng)機；51、吹風(fēng)管；52、通風(fēng)間隙。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種垃圾風(fēng)選機，如圖1和圖2所示，包括底座1、輸送滾筒2、起浮裝置、風(fēng)選裝置和驅(qū)動電機12，在輸送滾筒2的外側(cè)壁上設(shè)置有多個齒圈11，底座1上設(shè)置有多組托輪，每組托輪設(shè)置為兩個與同一齒圈11嚙合，托輪組數(shù)量與齒圈11相同且對應(yīng)設(shè)置，驅(qū)動電機12的轉(zhuǎn)軸與托輪連接。

參照圖1，輸送滾筒2包括內(nèi)筒22和外筒21，內(nèi)筒22和外筒21同軸設(shè)置，齒圈11固定設(shè)置在外筒21上,且內(nèi)筒22固定在外筒21內(nèi)，在內(nèi)筒22上設(shè)置有輸送通道，內(nèi)筒22的側(cè)壁上設(shè)置有推料板221，推料板221呈分段式螺旋結(jié)構(gòu)排列在內(nèi)筒22側(cè)邊上。在內(nèi)筒22的進料口一端設(shè)置有錐刺222用于打散垃圾。

在內(nèi)筒22和外筒21間設(shè)置有通風(fēng)間隙52，通風(fēng)間隙52一端封閉另一端呈開口設(shè)置，呈開口設(shè)置的一端安裝有旋轉(zhuǎn)密封蓋3。在內(nèi)筒22上設(shè)置有通風(fēng)孔223連通內(nèi)筒22和通風(fēng)間隙52，其中，內(nèi)筒22上設(shè)置有錐刺222的一段未設(shè)置通風(fēng)間隙52。在旋轉(zhuǎn)密封罐蓋上固定連接有一吹風(fēng)管51，且吹風(fēng)管51伸入通風(fēng)間隙52中，吹風(fēng)管51的另一端與一吹風(fēng)機5連接，吹風(fēng)機5、通風(fēng)間隙52和通風(fēng)孔223構(gòu)成上述的起浮裝置，將吹風(fēng)機5產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過吹風(fēng)管51、通風(fēng)間隙52和通風(fēng)孔223后進入到內(nèi)筒22。

如圖2所示，通風(fēng)孔223沿輸送滾筒2的進料口到出料口從豎直漸漸向背向輸送滾筒2的輸送方向傾斜，傾斜的角度小于20°，具體數(shù)值由輸送滾筒2的長度而定。

風(fēng)選裝置為一吸風(fēng)管41，吸風(fēng)管41的吸風(fēng)頭伸入內(nèi)筒22，另一端與一吸風(fēng)機4連接，在吸風(fēng)管41位于輸送滾筒2內(nèi)的一端設(shè)置有吸風(fēng)罩43，吸風(fēng)罩43呈圓弧形設(shè)置，吸風(fēng)罩43上設(shè)置有多個吸風(fēng)口42，多個吸風(fēng)口42沿輸送滾筒2的軸向設(shè)置。

從輸送滾筒2的進料口將垃圾送入，在驅(qū)動電機12的作用下帶動輸送滾筒2轉(zhuǎn)動，隨著輸送滾筒2的轉(zhuǎn)動，首先錐刺222對垃圾進行打散和分解，在此同時，推料板221推動垃圾向出料口移動。垃圾在向出料口輸送的過程中，由于輸送滾筒2的滾動以及推料板221的作用下對垃圾進行翻動，使得垃圾更加松散，當(dāng)垃圾輸送到通風(fēng)孔223上時，在吹風(fēng)以及翻動的雙重作用下，將輕的垃圾吹到空中，使其漂浮起來，再通過吸風(fēng)管41產(chǎn)生的吸力在吸風(fēng)罩43的作用下，將垃圾吸入到吸風(fēng)管41中，實現(xiàn)垃圾的分離。